SMT短路,?SMT貼片加工中,,會有短路現(xiàn)象發(fā)生,主要發(fā)生在細(xì)間距IC的引腳之間,,因此也稱為“橋接”,。短路現(xiàn)象的發(fā)生會直接影響產(chǎn)品性能一,、模板SMT貼片加工出現(xiàn)橋接現(xiàn)象,解決方法:對于間距為0.5mm及以下的IC,,由于其PITCH小,,容易產(chǎn)生橋接,保持鋼網(wǎng)開口方式長度方向不變,,比較好使用激光切割并進(jìn)行拋光處理,以保證開口形狀為倒梯形和內(nèi)壁光滑,,還可減少網(wǎng)板清潔次數(shù),。二、印刷SMT貼片加工中,,注意問題:1,、刮刀的類型:刮刀有塑膠刮刀和鋼刮刀兩種,對于PITCH≤0.5mm的IC,,印刷時(shí)應(yīng)選用鋼刮刀,,以利于印刷后的錫膏成型。2,、刮刀的調(diào)整:刮刀的運(yùn)行角度以45°的方向進(jìn)行印刷可明顯改善錫膏不同模板開口走向上的失衡現(xiàn)象,,同時(shí)還可以減少對細(xì)間距的模板開口的損壞;3、印刷速度:錫膏在刮刀的推動下會在模板上向前滾動,。印刷速度快有利于模板的回彈,,但同時(shí)會阻礙錫膏漏印;而速度過慢錫膏在模板上將不會滾動,引起焊盤上所印的錫膏分辨率不良三,、貼裝的高度對于PITCH≤0.5mm的IC在貼裝時(shí)應(yīng)采用0距離或者0~-0.1mm的貼裝高度四,、回流在SMT貼片加工回流過程中,也有可能導(dǎo)致短路現(xiàn)象,如:1,、升溫速度太快;2,、加熱溫度過高;3、錫膏受熱速度比電路板更快;4,、焊劑潤濕速度太快等,。焊膏印刷工藝的本質(zhì)是什么呢?自動化錫膏印刷機(jī)設(shè)備價(jià)錢
錫膏印刷機(jī)的主要結(jié)構(gòu):四,、視覺系統(tǒng)組成:包括CCD運(yùn)動部分,、CCD-Camera裝置(攝像頭、光源)及高分辨率顯示器等,,由視覺系統(tǒng)軟件進(jìn)行控制,。功能:上視/下視視覺系統(tǒng)、自主控制與調(diào)節(jié)的照明和高速移動的鏡頭確??焖?、精確地進(jìn)行PCB和鋼網(wǎng)對準(zhǔn),無限制的圖像模式識別技術(shù)具有0.01mm的辨識精度,。五,、刮板系統(tǒng)組成:包括印刷頭、刮板橫梁及刮板驅(qū)動部分(伺服電動機(jī)和同步齒輪驅(qū)動)等,。功能:使焊膏在整個(gè)網(wǎng)板面積上擴(kuò)展成為均勻的一層,,刮板按壓網(wǎng)板,使網(wǎng)板與PCB接觸,刮板推動模板上的焊膏向前滾動,,同時(shí)使焊膏充滿模板開口,,當(dāng)模板脫開PCB時(shí),在PCB上相應(yīng)于模板圖形處留下適當(dāng)厚度的焊膏,。刮板分為金屬刮板和橡膠刮板,,分別應(yīng)用于不同的場合。錫膏印刷機(jī)原理SMT錫膏產(chǎn)生印刷偏移應(yīng)該怎么處理呢,?
半自動錫膏印刷機(jī)故障維修方法一,、錫膏印刷機(jī)半自動工作踩腳踏開關(guān)時(shí)滑座下降,放開則上升的故障原因及維修方法,。故障原因:橫滑座左側(cè)開關(guān)斷線或著損壞,。維修方法:把開關(guān)連線接通或者換新的開關(guān)。二,、錫膏印刷機(jī)半自動工作踩腳踏開關(guān)時(shí),,滑座下落左移之后上升但卻不向右移動故障原因及維修方法。故障原因:錫膏印刷機(jī)接近開關(guān)損壞或者接近開關(guān)未感應(yīng)到,。維修方法:更換接近開關(guān)或者調(diào)整接近開關(guān)的感應(yīng),。三、錫膏印刷機(jī)半自動時(shí)還未踩腳踏開關(guān)錫膏印刷機(jī)已經(jīng)運(yùn)行故障原因及維修方法。故障原因:腳踏開關(guān)短路或者是開關(guān)損壞,。維修方法:更換新的開關(guān)和按鈕等,。四、切換半自動錫膏印刷機(jī)動作后上升動作慢故障原因及維修方法,。故障原因:電磁閥有故障或者被異物堵塞,。維修方法:更換電磁閥或者清理電磁閥。
SMT工藝的流程控制點(diǎn)要獲得良好的焊點(diǎn),,取決于合適的焊盤設(shè)計(jì),、合適的焊膏用量以及合適的回流焊溫度曲線。這些是工藝條件,。使用同樣的設(shè)備,,有的廠家焊接合格率較高,有的廠家焊接合格率較低,。區(qū)別在于不同的過程,。體現(xiàn)在“科學(xué)、精細(xì),、標(biāo)準(zhǔn)化”的曲線設(shè)置,、爐膛間隔、裝配時(shí)的工裝設(shè)備上,。等等,。這些往往需要企業(yè)花很長時(shí)間去探索、積累和規(guī)范,。而這些經(jīng)過驗(yàn)證和固化的SMT工藝方法,、技術(shù)文件、工裝設(shè)計(jì)就是“工藝”,,是SMT的重點(diǎn)。按業(yè)務(wù)劃分,,SMT工藝一般可分為工藝設(shè)計(jì),、工藝試制和工藝控制。其目標(biāo)是通過設(shè)計(jì)合適的焊膏量和一致的印刷沉積來減少焊接,、橋接,、印刷和位移的問題。在每個(gè)業(yè)務(wù)中,,都有一套流程控制點(diǎn),,其中焊盤設(shè)計(jì)、Stencil設(shè)計(jì),、錫膏印刷和PCB支撐是流程控制的關(guān)鍵點(diǎn),。隨著焊盤尺寸和芯片加工元件空間的不斷縮小,在印刷過程中,鋼網(wǎng)開口的面積比以及鋼網(wǎng)與PCB之間的空間越來越重要,。前者與錫膏轉(zhuǎn)移率有關(guān),,后者與錫膏印刷量和印刷良率的一致性有關(guān),以獲得75%以上的錫膏轉(zhuǎn)移率,。這是因?yàn)槟0迮cPCB的間隙與PCB的設(shè)計(jì),、PCB的翹曲度、印刷時(shí)對PCB的支撐等諸多因素有關(guān),。有時(shí)受制于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用的設(shè)備是不可控的,,而這正是細(xì)間距組件。什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素,?
SMT簡介SMT是Surfacemounttechnology的簡寫,,意為表面貼裝技術(shù)。亦即是無需對PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù),。SMT的特點(diǎn)從上面的定義上,,我們知道SMT是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術(shù)(THT)發(fā)展起來的,但又區(qū)別于傳統(tǒng)的THT,。那么,,SMT與THT比較它有什么優(yōu)點(diǎn)呢?下面就是其突出的優(yōu)點(diǎn):1.組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,,一般采用SMT之后,,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%,。2.可靠性高,、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低,。3.高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾。4.易于實(shí)現(xiàn)自動化,,提高生產(chǎn)效率,。5.降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時(shí)間等,。全自動錫膏印刷機(jī)自動接收下一張要印刷的PCB.陽江直銷錫膏印刷機(jī)廠家價(jià)格
全自動錫膏印刷機(jī)自動尋找PCB的主要邊緣并且進(jìn)行定位.自動化錫膏印刷機(jī)設(shè)備價(jià)錢
電烙鐵焊錫有毒嗎,?這個(gè)還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無鉛,并需要定期檢查血鉛,,沒有超標(biāo)就完全不會有問題的,,焊錫有毒嗎?正常來講如果按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)與原材料采購,,焊錫是不會造成重大傷害的?,F(xiàn)在基本上都是使用無鉛的產(chǎn)品了。鉛是一種有毒物質(zhì),,人體吸收過量會引起鉛中毒,,攝入低劑量可能會對人的智力、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響,。錫與鉛的合金,,就是常用的焊錫,它具有金屬良好的導(dǎo)電性,,溶點(diǎn)又低,,所以,長期以來用于焊接工藝,。它的毒性主要來自鉛,。焊錫所產(chǎn)生的鉛煙容易導(dǎo)致鉛中毒。金屬鉛可能產(chǎn)生鉛化合物,,全被歸類為危險(xiǎn)物質(zhì),,在人體中鉛會影響中樞神系統(tǒng)及腎臟。鉛對一些生物的環(huán)境毒性已被普遍證實(shí),。血液鉛濃度達(dá)10μg/dl以上就會產(chǎn)生敏感的生化效應(yīng),,若長期曝露使血液鉛濃度超過60~70μg/dl就會造成臨床鉛中毒。有鉛的肯定是有毒的,,先別說焊錫對身體影響大不大,,就是一般的金屬,多了也會中毒,,焊錫的時(shí)候,,會有煙霧出現(xiàn),里面含有一種對身體有害的元素,。工作的時(shí)候,比較好是帶口罩,,但是多多少少還是會有點(diǎn)影響,,當(dāng)然如果能用無鉛焊錫絲,會比有鉛的,,要安全的多,。自動化錫膏印刷機(jī)設(shè)備價(jià)錢
和田古德,,2011-01-31正式啟動,成立了全自動錫膏印刷機(jī),,全自動高速點(diǎn)膠機(jī),,AOI,SPI等幾大市場布局,,應(yīng)對行業(yè)變化,,順應(yīng)市場趨勢發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,,進(jìn)而提升GDK的市場競爭力,,把握市場機(jī)遇,推動機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步,。和田古德經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),,業(yè)務(wù)布局涵蓋全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點(diǎn)膠機(jī),,AOI,,SPI等板塊。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí),,進(jìn)一步推動了品牌價(jià)值完善,。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價(jià)值的提升,,也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力,。和田古德始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),。在全自動錫膏印刷機(jī),,全自動高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,,SPI等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目,,積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。