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全自動AOI檢測設備設備

來源: 發(fā)布時間:2023-05-23

aoi檢測介紹:AOI檢測又稱自動光學檢測技術,,也稱為機器視覺檢測技術或自動視覺檢測,是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備,。當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,。采集圖像,,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,,檢查出PCB上缺陷,,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整,。在SMT中,,AOI技術具有PCB光板檢測,焊膏印刷檢測、元件檢測,、焊后組件檢測等功能,,在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時,其側(cè)重也有所不同AOI的種類由于設計思路及性能的不同,,詳情了解分類,。全自動AOI檢測設備設備

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AOI檢測流程首先,給AOI進行編程,,將相關PCB和元件數(shù)據(jù)學習,。然后學習預測,將多塊焊接板利用光學進行檢測和算法分析,,找出待測物的變化規(guī)律,,建立標準的OK板模型,之后學習完成,,進行在線調(diào)試,在批量生產(chǎn)前先進行小批次試產(chǎn),,將試產(chǎn)的PCBA與OK板進行比對,,合格后再人工目檢,之后對試產(chǎn)PCBA進行功能測試,,如果都正常,,就可以開放批量生產(chǎn)了。那么為何還需要人工目檢呢,,這是因為雖然AOI在線檢測大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能,,可替代大量人工目檢,節(jié)省了人工和提高直通率以及降低誤判率,,但是有些元件比較高或引腳比較高,,會出現(xiàn)陰影或者局部暗部,由于AOI是光學檢測,,一般比較難以照射到這些,,因此可能會出現(xiàn)死角,所以需要在AOI后設置一個目檢崗位,,盡量減少不良產(chǎn)品,。只是放置了AOI,后面人工目檢可設置1-2個工作卡位即可,。揭陽多功能AOI檢測設備如何根據(jù)AOI的功能選擇設備,?

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SMT加工中AOI設備的用途自動化光學檢測是一種利用光學捕捉PCB圖像的方法,以查看組件是否丟失,,是否在正確的位置,,以識別缺陷,并確保制造過程的質(zhì)量。它可以檢查所有尺寸的組件,,如01005,0201,,和0402s和包,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,,和QFNs,。AOI的引入開啟了實時巡檢功能。隨著高速,、大批量生產(chǎn)線的出現(xiàn),,一個不正確的機器設置、在PCB上放置錯誤的部件或?qū)R問題都可能導致大量的制造缺陷和隨后在短時間內(nèi)的返工,。當初的AOI機器能夠進行二維測量,,如檢查板的特征和組件的特征,以確定X和Y坐標和測量,。3D系統(tǒng)在2D上進行了擴展,,將高度維度添加到方程中,從而提供X,、Y和Z坐標和測量,。注意:有些AOI系統(tǒng)實際上并不“測量”組件的高度。AOI在制造過程早期發(fā)現(xiàn)錯誤,,并在板被移到下一個制造步驟之前保證工藝質(zhì)量,。AOI通過向生產(chǎn)線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計來幫助提高產(chǎn)量。確保質(zhì)量在整個過程中得到控制,,節(jié)省了時間和金錢,,因為材料浪費、修理和返工,、增加的制造勞動力,、時間和費用,更不用說所有設備故障的成本,。

AOI的工作原理AOI又稱AOI光學自動檢測設備,,已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測設備工作原理是在自動檢測過程中,,AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品,,采集圖像,將測試點與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進行對比,,經(jīng)過圖像處理,,檢查出目標PCBA上的焊點缺陷,并通過顯示或自動標記缺陷,。為維修人員維修和SMT工藝人員改進工藝參數(shù),。AOI系統(tǒng)包括多種光源照明、高速數(shù)碼相機、高速直線電機,、精密機械傳動結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件,。測試時,AOI設備通過攝像頭自動掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài),、SMD組件、焊點形狀及缺陷等)來捕捉圖像,,通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對合格參數(shù)進行比較,,并綜合判斷元件及特性是否合格,測試結(jié)論,,如元件缺失,、橋接或焊點質(zhì)量問題。AOI的工作方式與SMT當中SPI和印刷機中使用的視覺系統(tǒng)相同,,通常使用設計規(guī)則檢查和模式識別,。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應該在焊點處結(jié)束,引線應該至少0.127毫米寬,,至少0.102毫米間距),。該方法能從算法上保證待測電路的正確性,且具有制作簡單,、算法邏輯簡單,、處理速度快,、程序編輯量小,、數(shù)據(jù)占用空間小等特點,但該方法確定邊界的能力較差?,F(xiàn)階段AOI光學檢測儀主要運用的檢查對比技術主要有兩種,。

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市場上的AOI檢測設備的大致流程是相同的,基本上都是通過圖形識別法,。利用AOI系統(tǒng)中存儲的標準數(shù)字化圖像與實際檢測到的圖像進行比較,,從而獲得檢測結(jié)果。AOI的光線照射有白光和彩色光兩個類型設備,,白光是用256層次的灰度,;彩色是用紅光,綠光,,藍光,,光線照射至焊錫/元器件的表面,通過光線反射到鏡頭中,,產(chǎn)生二維圖像的三維顯示,,來反饋焊點或者元器件的高度和色差。人看到和認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,反射量多為亮,,反射量少為暗,。AOI與人判斷的原理相同。光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。珠海高速AOI檢測設備設備價錢

機器視覺AOI檢測AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動光學檢測,。全自動AOI檢測設備設備

AOI就是自動光學辨識系統(tǒng),是英文(AutoOpticalInspection)的縮寫,國內(nèi)叫做自動光學檢測儀,,現(xiàn)在已經(jīng)普遍應用在電子行業(yè)的電路板組裝生產(chǎn)線的外觀檢查并取代以往的人工目檢,。AOI自動光學檢測設備的基本原理是利用影像技術來比對待測物與標準影像是否有過大的差異來判斷待測物有否符合標準,所以AOI的好壞基本上也取決于其對影像的解析度,、成像能力與影像辨析技術,。早期時候AOI自動光學檢測設備大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,隨著技術的演進,,現(xiàn)在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件焊錫組裝后的品質(zhì)狀況,,或是檢查錫膏印刷后有否符合標準。全自動AOI檢測設備設備

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