錫膏印刷屬于SMT工藝的前端部分,，它的重要性不可忽視,，可以說是整個(gè)SMT工藝過程中的關(guān)鍵工藝之一。SMT貼片在生產(chǎn)過程中70%以上的缺陷或多或少都與錫膏印刷有關(guān),，在多層PCB板上的問題更加明顯,。錫膏印刷工藝中常見的缺陷有錫膏印刷不足、拉尖,、塌陷,、厚度不均、滲透、偏移等情況,，從而引發(fā)元器件橋連,、空洞、焊料不足,、開路等不良結(jié)果,。1.印刷機(jī)刮刀的類型和硬度。對(duì)于錫膏印刷刮刀的選擇,小編推薦的是技術(shù)刮刀,因?yàn)檫@種刮刀,它的平整度,、硬度和厚度都是比較穩(wěn)定的,可以保持較好的印刷質(zhì)量,。2.需要注意印刷的速度,。在使用錫膏印刷機(jī)進(jìn)行印刷操作時(shí),應(yīng)注意印刷速度不能過快,否則很容易造成有些地方?jīng)]有被刷到,,；相反,速度過慢，會(huì)使得錫膏印刷不均勻,。通常來說,印刷的速度保持在10-25mm/s這個(gè)范圍之內(nèi)為佳,這樣可以實(shí)現(xiàn)錫膏印刷效果的理想化,。加入真空，固定PCB在特殊位置,。深圳高速錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)

SMT短路,？SMT貼片加工中，會(huì)有短路現(xiàn)象發(fā)生,，主要發(fā)生在細(xì)間距IC的引腳之間,，因此也稱為“橋接”。短路現(xiàn)象的發(fā)生會(huì)直接影響產(chǎn)品性能一,、模板SMT貼片加工出現(xiàn)橋接現(xiàn)象,，解決方法：對(duì)于間距為0.5mm及以下的IC，由于其PITCH小,，容易產(chǎn)生橋接,，保持鋼網(wǎng)開口方式長度方向不變，比較好使用激光切割并進(jìn)行拋光處理,，以保證開口形狀為倒梯形和內(nèi)壁光滑,，還可減少網(wǎng)板清潔次數(shù)。二,、印刷SMT貼片加工中,，注意問題：1、刮刀的類型：刮刀有塑膠刮刀和鋼刮刀兩種,，對(duì)于PITCH≤0.5mm的IC,，印刷時(shí)應(yīng)選用鋼刮刀，以利于印刷后的錫膏成型,。2,、刮刀的調(diào)整：刮刀的運(yùn)行角度以45°的方向進(jìn)行印刷可明顯改善錫膏不同模板開口走向上的失衡現(xiàn)象，同時(shí)還可以減少對(duì)細(xì)間距的模板開口的損壞;3、印刷速度：錫膏在刮刀的推動(dòng)下會(huì)在模板上向前滾動(dòng),。印刷速度快有利于模板的回彈,，但同時(shí)會(huì)阻礙錫膏漏印;而速度過慢錫膏在模板上將不會(huì)滾動(dòng)，引起焊盤上所印的錫膏分辨率不良三,、貼裝的高度對(duì)于PITCH≤0.5mm的IC在貼裝時(shí)應(yīng)采用0距離或者0~-0.1mm的貼裝高度四,、回流在SMT貼片加工回流過程中，也有可能導(dǎo)致短路現(xiàn)象,，如：1,、升溫速度太快;2、加熱溫度過高;3,、錫膏受熱速度比電路板更快;4,、焊劑潤濕速度太快等。江門全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)無鉛錫膏環(huán)保性一般都要怎么辨別,？

錫膏印刷機(jī)鋼網(wǎng)清洗不徹底的原因主要是清洗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題,，在早前的國產(chǎn)錫膏印刷機(jī)上，清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)并不是很完美,，因此清洗出來的效果不是很理想,，后來大家意識(shí)到這方面的問題，通過改進(jìn)后,，國產(chǎn)錫膏印刷機(jī)鋼網(wǎng)清洗效果有了很大的提高,。錫膏印刷機(jī)鋼網(wǎng)清洗正確的清洗方式是首先來一次濕洗，接著用干洗搽一次,，再真空清洗一次,，這是大概的清洗工藝，如果以上清洗程序還不理想,，我們可以增加清洗的頻率,。同時(shí)，錫膏印刷機(jī)鋼網(wǎng)清洗不徹底也和以下方面有關(guān)：1.檢查自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的脫模效果是否良好,，好的脫模能使錫膏的拉尖減少,，同時(shí)也減少了網(wǎng)板的污染可能；2.錫膏印刷機(jī)網(wǎng)板的制作工藝也很重要,，激光鋼網(wǎng)的工藝可以使孔壁光滑,，減少網(wǎng)板的清洗次數(shù)；

電烙鐵焊錫絲有毒怎么防范首先PCB工廠在用電烙鐵焊錫焊接元器件時(shí)要使用ROHS的錫絲,，并要做好防范工作：比如帶手套,、口罩或防毒面具，工作場所注意通風(fēng),，排風(fēng)系統(tǒng)好,，工作后注意清洗,，喝牛奶的方法也是可以預(yù)防焊錫中的鉛毒性的。1,、要休息一段時(shí)間：一般1小時(shí)要休息15分鐘左右,，緩解疲勞，因?yàn)槠跁r(shí)抵抗力差,。2,、少抽煙多喝水這樣在白天可以排除大部分吸收的有害物質(zhì)。3,、睡前飲綠豆湯或者蜂蜜水這樣可降火對(duì)心情有幫助而且綠豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的鉛和輻射,。4、能避免輻射盡量避免,，沒辦法時(shí)候用手機(jī),。5、可把烙鐵搞的亮一點(diǎn),，盡量用PPD的焊頭,，這樣溫度達(dá)到了可以少用焊油和松香,，減輕對(duì)身體的危害,。6、焊油焊錫冒煙時(shí)候盡量頭向邊上偏點(diǎn)刷天那水時(shí)候也要把頭偏到邊上點(diǎn)盡量屏住呼吸,。7,、少用天那水，多用酒精,，用酒精多刷一會(huì)效果差不多的,。8、要洗干凈手,。9,、睡覺前洗澡盡量早睡早起，保證充足的睡眠,，只要睡的好,，雜質(zhì)基本都可隨身體排出。10,、佩戴口罩進(jìn)行工作,。鋼網(wǎng)和PCB對(duì)準(zhǔn)，Z型架將向上移動(dòng),，PCB接觸鋼網(wǎng)的下面部分,。

SMT簡介SMT是Surfacemounttechnology的簡寫，意為表面貼裝技術(shù),。亦即是無需對(duì)PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù),。SMT的特點(diǎn)從上面的定義上,，我們知道SMT是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術(shù)（THT）發(fā)展起來的，但又區(qū)別于傳統(tǒng)的THT,。那么,，SMT與THT比較它有什么優(yōu)點(diǎn)呢？下面就是其突出的優(yōu)點(diǎn)：1.組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，一般采用SMT之后,，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%,。2.可靠性高,、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低,。3.高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾。4.易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，提高生產(chǎn)效率,。5.降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時(shí)間等,。SMT優(yōu)點(diǎn)和基本工藝貼片加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？湛江全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)廠家價(jià)格

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(5)刮刀寬度如果刮刀相對(duì)PCB過寬,，那么就需要更大的壓力、更多的焊錫膏參與其工作,，因而會(huì)造成焊錫膏的浪費(fèi),。一般的錫膏印刷機(jī)比較好刮刀寬度為PCB長度(印刷方向)加上50mm左右，并要保證刮刀頭落在金屬模板上,。(6)印刷間隙通常保持PCB與模板零距離(早期也要求控制在0~0.5m之間,，但有FQFP時(shí)應(yīng)為零距離),部分印刷機(jī)在使用柔性金屬模板時(shí)還要求PCB平面稍高于模板平面，調(diào)節(jié)后的金屬模板被微微向上撐起,，但撐起的高度不應(yīng)過大,，否則會(huì)引起模板損壞。從刮刀運(yùn)行動(dòng)作上看,，正確的印刷間隙應(yīng)為刮刀在模板上運(yùn)行自如,，既要求刮刀所到之處焊錫膏全部刮走,，不留多余的焊錫膏，同時(shí)又要求刮刀不在模板上留下劃痕,。深圳高速錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)

深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司正式組建于2011-01-31,，將通過提供以全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI,，SPI等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。旗下GDK在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位,，品牌價(jià)值持續(xù)增長,，有望成為行業(yè)中的佼佼者。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,，從全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī)，AOI,，SPI等到眾多其他領(lǐng)域,，已經(jīng)逐步成長為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè),。值得一提的是,，和田古德致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,，在有效降低用戶成本的同時(shí),，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘GDK的應(yīng)用潛能。