AOI科普小知識(shí)AOI的含義-AOI（AutomatedOpticalInspection）的中文全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興的一種新型測(cè)試技術(shù),，當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,，采集圖像,，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)志出來(lái)，供維修人員修整,。-AOIsystem自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),，以機(jī)械視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)為基礎(chǔ)，利用攝影機(jī)或其他類(lèi)型的光電感測(cè)器取代人眼獲取待測(cè)物體的圖像或者信息進(jìn)行產(chǎn)品的檢查,，利用電腦編程演算法取代人腦進(jìn)行影像處理,、分析以及質(zhì)量檢定，利用機(jī)械取代人力進(jìn)行產(chǎn)品搬運(yùn),，大幅提高檢測(cè)的速度與精確度,。AOI具有全自動(dòng)化、可靠度高,、穩(wěn)定度高,、可量化以及可整合等優(yōu)點(diǎn)，但是需要明確的是,，與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同,，任何微小的錯(cuò)誤都會(huì)被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍，因此通常都是高度成熟、高度自動(dòng)化的制造業(yè)才會(huì)引入AOI量測(cè)技術(shù),。?在線型AOI檢測(cè)設(shè)備的作用有以下幾個(gè)方面,。河源多功能AOI檢測(cè)設(shè)備廠家價(jià)格

AOI的工作原理2圖形識(shí)別方法是將存儲(chǔ)的數(shù)字圖像與實(shí)際圖像進(jìn)行比較。根據(jù)完整的印刷電路板或根據(jù)模型建立的檢驗(yàn)文件進(jìn)行檢驗(yàn),，或根據(jù)計(jì)算機(jī)軸輔助設(shè)計(jì)中編制的檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn),。其準(zhǔn)確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗(yàn)程序，一般與電子測(cè)試系統(tǒng)相同,，但采集的數(shù)據(jù)量大,，對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理要求較高。模式識(shí)別方法利用實(shí)際設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)代替DRC中已建立的設(shè)計(jì)原則,，具有明顯的優(yōu)勢(shì),。AOl具有元器件檢測(cè)、PCB板檢測(cè),、焊接元器件檢測(cè)等功能,。AOI檢測(cè)系統(tǒng)用于零部件檢測(cè)的一般程序是對(duì)已安裝部件的印刷線路板進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù)，并開(kāi)始檢查;檢查印刷線路板的引線側(cè),，確保引線端對(duì)齊,、彎曲正確;檢查是否有缺件、錯(cuò)件,、損壞件,、檢查安裝的IC和分立器件的類(lèi)型、方向和位置,，檢查IC器件上的標(biāo)記印刷質(zhì)量,。如果AOI發(fā)現(xiàn)有缺陷的部件，系統(tǒng)將向操作員發(fā)送一個(gè)信號(hào),，或觸發(fā)處理程序這機(jī)器能自動(dòng)除去有缺陷的零件,。該系統(tǒng)對(duì)缺陷進(jìn)行分析，向主機(jī)提供缺陷的類(lèi)型和頻率,，并對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行必要的調(diào)整,。AOI檢測(cè)的效率和可靠性取決于所使用軟件的完整性。AO還具有易于使用,、易于調(diào)整,、不需要編寫(xiě)可視化系統(tǒng)算法的優(yōu)點(diǎn)。詳情歡迎來(lái)電咨詢(xún),。江門(mén)半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備銷(xiāo)售公司AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備,。

可簡(jiǎn)單地將AOI分為預(yù)防問(wèn)題和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題2種,，印刷,、貼片之后的檢測(cè)歸類(lèi)與預(yù)防問(wèn)題，回流焊后的檢測(cè)歸類(lèi)于發(fā)展問(wèn)題,，在回流焊后端檢測(cè)中,，檢測(cè)系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,，以及所有極性方面的缺陷,，還一定要對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè),，回流焊后端檢測(cè)是目前AOI 當(dāng)下流行的選擇,，此位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤，提供高度的安全性,，圖4為某型AOI對(duì)回流焊后PCB的檢測(cè)圖像,，采用了3種不同的照明模式，分別側(cè)重于焊點(diǎn),，零件和雷射印刷文字圖像的采集,。圖5為回流焊后AOI識(shí)別的不同類(lèi)型的缺陷。

AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測(cè)的工作邏輯可以分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集）,，數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類(lèi)與轉(zhuǎn)換）,，圖像分析段（特征提取與模板比對(duì)）和缺陷報(bào)告階段這四個(gè)階段（缺陷大小類(lèi)型分類(lèi)等）為了支持和實(shí)現(xiàn)AOI檢測(cè)的上述四個(gè)功能，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺(tái),，成像系統(tǒng),，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個(gè)部分，是一個(gè)集成了機(jī)械,，自動(dòng)化，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動(dòng)化設(shè)備圖像采集階段AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng),，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)部分因?yàn)閿z影得到的圖像被用于與模板做對(duì)比,，所以獲取的圖像信息準(zhǔn)確性對(duì)于檢測(cè)結(jié)果非常重要，可以想象一下,，如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測(cè)物體的特征點(diǎn),，那么也就無(wú)法談到準(zhǔn)確的檢出用戶通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配過(guò)程中盡早發(fā)現(xiàn)和修正錯(cuò)誤,，實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程管控,。

視覺(jué)檢測(cè)中AOI和AVI有什么區(qū)別AOI:硬件主要包括：圖像采集系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),、計(jì)算機(jī),。攝像頭主要特性有：CCD像素、CCD尺寸,、掃描方式,、顏色,、傳輸方式等等。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn),，在相同分辨率的條件下,，像素越高視場(chǎng)范圍越大。PAL標(biāo)準(zhǔn)為752X582像素,，約43萬(wàn)像素,，是目前AOI使用的較低標(biāo)準(zhǔn)，CCD尺寸一般有1/3”,、1/2”,、2/3”等，CCD尺寸越大圖像越清晰,。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,，一維掃描速度比較快，但掃描控制要求比較高,，二維掃描對(duì)機(jī)械要求較低,，但整體掃描速度較慢，目前大部分AOI使用面陣CCD,。顏色方面有黑白,、彩色之分，彩色圖像感覺(jué)比較直觀,，實(shí)際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理,，CCD顏色對(duì)AOI性能影響較小。在傳輸方面有模擬和數(shù)字之分,，模擬傳輸攝像頭噪聲較大,，對(duì)工作環(huán)境要求較高。數(shù)字傳輸攝像頭在傳輸過(guò)程不會(huì)引入噪聲,，圖像比較清晰,，尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點(diǎn)更為突出。AVI:即音頻視頻交錯(cuò)格式,。是將語(yǔ)音和影像同步組合在一起的文件格式,。它對(duì)視頻文件采用了一種有損壓縮方式，但壓縮比較高,，盡管畫(huà)面質(zhì)量不是太好,，但其應(yīng)用范圍仍然非常較廣。AVI支持256色和RLE壓縮,。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備,，歡迎來(lái)電咨詢(xún),。肇慶多功能AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家

利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,，比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度。河源多功能AOI檢測(cè)設(shè)備廠家價(jià)格

AOI的發(fā)展需求集成電路（IC）當(dāng)然是現(xiàn)今人類(lèi)工業(yè)制造出來(lái)結(jié)構(gòu)精細(xì)的人造物之一,，而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測(cè)需求。①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測(cè),，典型應(yīng)用就是集成電路,、芯片的制造、封裝等,，既需要高精度又需要高效率的大量檢測(cè)②精密零件與制程的精密加工與檢測(cè),，典型應(yīng)用就是針對(duì)工具機(jī)、航空航天器等高精度機(jī)械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度,、表面形狀等的量測(cè),，具有高精度、量測(cè)條件多變等特點(diǎn),。③生物醫(yī)學(xué)檢測(cè)應(yīng)用,，典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡，結(jié)合相關(guān)程序編程,、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學(xué)信息判斷。④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測(cè),。?河源多功能AOI檢測(cè)設(shè)備廠家價(jià)格

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