AOI從鏡頭數(shù)量來(lái)說(shuō)有單鏡頭和多鏡頭,，這是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇,，但并非多鏡頭的就比較好，因?yàn)閱午R頭通過(guò)多個(gè)光源的不同角度照射也能得到很好的檢測(cè)圖像,。尤其是針對(duì)無(wú)鉛焊接的表面比較粗糙,，會(huì)產(chǎn)生形狀不同的焊點(diǎn)，容易形成氣泡,，而且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn),，新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新。和田古德AOI采用的高清彩色全局曝光數(shù)字相機(jī),，同時(shí)配備的遠(yuǎn)心鏡頭,，能夠消除卷簾相機(jī)的拖影現(xiàn)象，提升了檢測(cè)速度,，同時(shí)可以從容應(yīng)對(duì)高元件側(cè)面焊盤的檢測(cè),。在直線型測(cè)試、偏轉(zhuǎn)角度測(cè)試,、距離測(cè)試上,，均有更精細(xì)的效果。AOI雖然可用于生產(chǎn)線上的多個(gè)位置,，每個(gè)位置均可檢測(cè)特殊缺陷，比如和田古德AOI舉支持smt爐前,，爐后以及sip工位的檢測(cè),，同時(shí)也支持0201封裝的元件檢測(cè)。不過(guò),，一般的SMT工作者習(xí)慣將AOI檢測(cè)設(shè)備放置在回流焊之后,，也是在SMT工藝過(guò)程步驟進(jìn)行檢查，因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤?；亓骱负髾z查能夠提供高度的安全性,，因?yàn)樗茏R(shí)別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過(guò)程引起的錯(cuò)誤,。AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點(diǎn),。惠州直銷AOI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)

AOI檢測(cè)常見(jiàn)故障有哪些,？1,、字符檢測(cè)誤報(bào)較多AOI靠識(shí)別元件外形或文字等來(lái)判斷元件是否貼錯(cuò)等，字符檢測(cè)誤報(bào)主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次,、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺,、模糊或者灰塵等引起的誤判，需要用戶不斷的更改完善元件庫(kù)參數(shù)以及減少檢測(cè)關(guān)鍵字符數(shù)量的方法來(lái)減少誤報(bào)的出現(xiàn),。2,、存在屏蔽圈遮蔽點(diǎn)、斜角相機(jī)的檢測(cè)盲區(qū)等問(wèn)題在實(shí)際生產(chǎn)檢測(cè)中,，事實(shí)證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在,。在實(shí)際布局過(guò)程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測(cè)盲區(qū)的存在，同時(shí)在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉(zhuǎn)90度以改變斜角相機(jī)的照射角度去避免元件引腳遮擋,。同時(shí)元器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工藝邊,，并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式。3,、多錫,、少錫、偏移,、歪斜等問(wèn)題工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同容易導(dǎo)致的誤判焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源,，焊點(diǎn)的形成依賴于焊盤的尺寸、器件的高度,、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素,。為了防止焊接反射，應(yīng)當(dāng)避免器件對(duì)稱排列,，同時(shí)合理的焊盤設(shè)計(jì)也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生,。詳情歡迎來(lái)電咨詢惠州銷售AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)AOI的包含情況以及三種檢測(cè)方法，歡迎來(lái)電咨詢,。

由于貼片環(huán)節(jié)之后緊接著回流焊接環(huán)節(jié),，因此貼裝之后的檢測(cè)有時(shí)被稱為回流焊前端檢測(cè)，回流焊前端檢測(cè)從品質(zhì)保障的觀點(diǎn)來(lái)看,，由于在回流焊爐內(nèi)發(fā)生的問(wèn)題無(wú)法檢測(cè)出而顯得沒(méi)有任何意義,，在回流焊爐內(nèi)，焊錫熔化后具有自糾正位移，所以焊后基板上無(wú)法檢測(cè)出貼裝位移和焊錫印刷狀態(tài),，但實(shí)際上回流焊前端檢測(cè)是品質(zhì)保障的重點(diǎn),，回流焊前各個(gè)部位的元件貼裝狀況等在回流焊后就無(wú)法檢測(cè)出來(lái)的信息都能一目了然。此時(shí)基板上沒(méi)有不定型的東西,，**適合進(jìn)行圖象處理,，且通過(guò)率非常高，檢測(cè)過(guò)分苛刻而導(dǎo)致的誤判也**減少,。AOI檢出問(wèn)題后將發(fā)出警報(bào),，由操作員對(duì)基板進(jìn)行目測(cè)確認(rèn)。缺件意外的問(wèn)題報(bào)告都可以通過(guò)維修鑷子來(lái)糾正,，在這一過(guò)程中,，當(dāng)目測(cè)操作員對(duì)相同問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行反復(fù)多次修復(fù)作業(yè)時(shí)，就會(huì)提請(qǐng)各生產(chǎn)設(shè)備負(fù)責(zé)人重新確認(rèn)機(jī)器設(shè)定是否合理,，該信息的反饋對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量提高非常有幫助,，可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)品質(zhì)的飛躍性提高。

AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測(cè)的工作邏輯可以分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集）,，數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換）,，圖像分析段（特征提取與模板比對(duì)）和缺陷報(bào)告階段這四個(gè)階段（缺陷大小類型分類等）為了支持和實(shí)現(xiàn)AOI檢測(cè)的上述四個(gè)功能，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺(tái),，成像系統(tǒng),，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個(gè)部分，是一個(gè)集成了機(jī)械,，自動(dòng)化,，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動(dòng)化設(shè)備圖像采集階段AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)部分因?yàn)閿z影得到的圖像被用于與模板做對(duì)比,，所以獲取的圖像信息準(zhǔn)確性對(duì)于檢測(cè)結(jié)果非常重要,，可以想象一下，如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測(cè)物體的特征點(diǎn),，那么也就無(wú)法談到準(zhǔn)確的檢出素材查看 AOI檢測(cè)誤判的定義及存在原困,、檢測(cè)誤判的定義及存在原困、檢測(cè)誤判的定義及存在原困,，歡迎了解.

（3）回流焊后,。在SMT工藝過(guò)程的***步驟進(jìn)行檢查，這是目前AOI當(dāng)下流行的選擇,，因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤,。回流焊后檢查可以提供高度的安全性,，因?yàn)樗R(shí)別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過(guò)程引起的錯(cuò)誤。AOI檢測(cè)設(shè)備的作用：（1）生產(chǎn)與檢測(cè)同步完成,，提高了整體制程效率,，同時(shí)保證產(chǎn)品品質(zhì)。(2)減少人員參與,，節(jié)省人工,。從PCB進(jìn)入SMT生產(chǎn)線，到PCB流出期間全機(jī)械化操作,，避免人為帶來(lái)的手動(dòng)或半自動(dòng)的低生產(chǎn)效率工作方式,。(3)從原料到檢驗(yàn)，全自動(dòng)流程化生產(chǎn)過(guò)程,，符合中國(guó)人一步到位的觀念,。(4)AOI檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用提高了SMT貼片的質(zhì)量，避免大批量產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn),。AOI檢測(cè)設(shè)備可檢測(cè)的錯(cuò)誤類型：1,、刷錫后貼片前：橋接-移位-無(wú)錫-錫不足；2,、貼片后回流焊前：移位,，漏料、極性,、歪斜,、腳彎、錯(cuò)件,；3,、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫、無(wú)錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯(cuò)件,；4,、PCB行業(yè)裸板檢測(cè)。AOI檢測(cè)系統(tǒng)的軟件主要包括算法,、影像處理軟件和通訊軟件,。汕頭全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)

在線AOI與離線AOI的區(qū)別是什么呢？惠州直銷AOI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)

目前隨著集成電路和PCB印制電路板行業(yè)的發(fā)展,，外加我國(guó)人工成本越來(lái)越高,，電子制造企業(yè)出于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求，加速了AOI檢測(cè)設(shè)備替代人工的進(jìn)程,。深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力研發(fā)生產(chǎn)的AOI配備的高清彩色全局曝光數(shù)字相機(jī)速度提升了30%,，高景深遠(yuǎn)心鏡頭可測(cè)高元件側(cè)面的焊點(diǎn)，支持SMT爐前,，爐后以及dip的檢測(cè)額,，支持0201封裝的元件檢測(cè),，真正的不停機(jī)離線編程以及程序更新、MES數(shù)據(jù)對(duì)接,，同時(shí)支持多線體集中管理與遠(yuǎn)程服務(wù),，真正實(shí)現(xiàn)智能化工廠?；葜葜变NAOI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)

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