AOI設備的上游主要包括光學元件供應商和機械元件,、運動系統(tǒng)提供商,，其中機械設備與其他技術的通用性較高,，一般廠商均可提供；光學元件根據(jù)設備需求精密度要求不同,，除了高級設備對工業(yè)相機要求較高以外總體可選擇的采購商較多,；上游供應不會對設備商構成制約因素。下游主要包括PCB,、FPD,、半導體和其他行業(yè)AOI設備在SMT產(chǎn)線中的位臵通常為印刷后、貼片后（爐前）和回流焊后（爐后）,，其中印刷后是檢測的重要位臵,，數(shù)據(jù)顯示60%-70%缺陷出現(xiàn)在印刷環(huán)節(jié)，在印刷后若能及時發(fā)現(xiàn)焊膏缺陷,，只需洗板重新印刷即能重新獲得良品,，維修成本比較低貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵，若能在回流焊前發(fā)現(xiàn)缺陷維修成本尚低,，到回流焊后則不僅成本較高,，還有可能導致整個PCB報廢，因此對貼片后的檢測也將更加重視,；回流焊后作為產(chǎn)品流出前的檢測是AOI當下流行的位臵,，可有效提高產(chǎn)品良率。根據(jù)2000年的數(shù)據(jù),，20.8%的AOI應用于印刷后，21.3%用于貼片后,，57.9%用于回流焊后,，也基本印證了這種分配屬于市場認可的主流方案。除了SMT檢測,，AOI設備在PCB行業(yè)還可以用于DIP檢測,、外觀檢測等。其中DIP檢測與SMT類似,，關鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測,；外觀檢測可針對包括HDI、柔性板在內(nèi)的電路板.AOI的發(fā)展需求——集成電路,。中山直銷AOI檢測設備設備廠家

1.在SMT產(chǎn)線中,，AOI主要應用于印刷后AOI，即檢測坍塌,、橋接,、無焊膏、焊膏過少,、焊膏過多等,；貼片后AOI，即偏移、元器件漏貼,、側立,、元器件極性貼反等；焊接后AOI,，即錯位,、橋接、立碑,、焊點過小,、焊點過大等。在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時,，其側重也有所不同,。通過以上我們知道，印刷缺陷有很多種,，大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多；大焊盤中間部分焊膏刮擦,、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖,；印刷偏移、橋連及沾污等,。形成這些缺陷的原因也有很多,，包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當,、印刷機參數(shù)設定不合理,、精度不高、刮刀材質和硬度選擇不當,、PCB加工不良等,。那么通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質量，并對缺陷數(shù)量和種類進行分析,，從而改善印刷制程,。湛江半導體AOI檢測設備保養(yǎng)視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗，缺陷檢測等,。

目前隨著集成電路和PCB印制電路板行業(yè)的發(fā)展,，外加我國人工成本越來越高，電子制造企業(yè)出于對產(chǎn)品質量和成本控制的需求,，加速了AOI檢測設備替代人工的進程,。深圳市和田古德自動化設備有限公司致力研發(fā)生產(chǎn)的AOI配備的高清彩色全局曝光數(shù)字相機速度提升了30%，高景深遠心鏡頭可測高元件側面的焊點,，支持SMT爐前,，爐后以及dip的檢測額,，支持0201封裝的元件檢測，真正的不停機離線編程以及程序更新,、MES數(shù)據(jù)對接,，同時支持多線體集中管理與遠程服務，真正實現(xiàn)智能化工廠,。

AOI工作的原理對比1.統(tǒng)計建模方式：圖像對比（ImageMatching）的處理方式,。通過對OK模板與實際圖像的對比，求出差異的程度,，來進行檢測,。這種方式對使用人員要求低，但適應性,，檢測能力方面有諸多問題,。早期，因為開發(fā)簡單,，我國有不少AOI制造商,，加以改善（模板有多幅OJ圖像疊加而成），美其名曰：“統(tǒng)計建?！?。2.邏輯算法方式：通過算法對圖像的特征點的抽取，來進行檢測,。這種方式對使用人員要求有一定的經(jīng)驗,。基于算法的檢測方法經(jīng)過很多年的發(fā)展,，已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定,，并且在實際運用中取得了很好的效果。被行業(yè)前列的AOI制造商采用,。在SMT中，AOI主要應用于焊膏印刷檢測,、元件檢驗,、焊后組件檢測。

AOI檢測發(fā)展歷程：1985年至1995年期間,，我國的AOI由空白期逐漸衍生：我國引進首臺貼片機后,，AOI檢測進入起步階段；1996年至2003年期間,，以康耐德視覺為首的企業(yè)開啟AOI檢測設備的國內(nèi)生產(chǎn)制造的之路,；2004年至2010年期間，我國進入了AOI的快速發(fā)展期：AOI新技術不斷發(fā)展,，國內(nèi)品牌開始與國外品牌進行戰(zhàn)略性合作,，不斷研制更先進的設備,。2011年后，我國AOI進入人工智能化階段：伴隨著大數(shù)據(jù),、人工智能,、機器學習等新技術的不斷應用，AOI檢測不斷朝著智能化系統(tǒng)方向進步,。深圳市和田古德自動化設備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的檢測設備AOI和SPI,。中山直銷AOI檢測設備設備廠家

AOI檢測設備的優(yōu)點具體有哪些呢？中山直銷AOI檢測設備設備廠家

AOI檢測流程首先,，給AOI進行編程,，將相關PCB和元件數(shù)據(jù)學習。然后學習預測,，將多塊焊接板利用光學進行檢測和算法分析,，找出待測物的變化規(guī)律，建立標準的OK板模型,，之后學習完成,，進行在線調(diào)試，在批量生產(chǎn)前先進行小批次試產(chǎn),，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進行比對,，合格后再人工目檢，之后對試產(chǎn)PCBA進行功能測試,，如果都正常,，就可以開放批量生產(chǎn)了。那么為何還需要人工目檢呢,，這是因為雖然AOI在線檢測大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能,，可替代大量人工目檢，節(jié)省了人工和提高直通率以及降低誤判率,，但是有些元件比較高或引腳比較高,，會出現(xiàn)陰影或者局部暗部，由于AOI是光學檢測,，一般比較難以照射到這些,，因此可能會出現(xiàn)死角，所以需要在AOI后設置一個目檢崗位,，盡量減少不良產(chǎn)品,。只是放置了AOI，后面人工目檢可設置1-2個工作卡位即可,。中山直銷AOI檢測設備設備廠家