AOI光學(xué)檢測原理  AOI,，即自動光學(xué)檢查,。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置。首先,，機(jī)器通過內(nèi)部的照明單元,，將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,，首先取一塊標(biāo)準(zhǔn)板,，對上面的各個元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù)。在進(jìn)行檢查時,，機(jī)器將拍攝到的標(biāo)準(zhǔn)板的圖像作為標(biāo)準(zhǔn)影像,，以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)。將被檢查的基板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)影像進(jìn)行對比,，以設(shè)定好的色參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)行判別,。如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備？汕頭全自動AOI檢測設(shè)備值得推薦

由于高速高密度度視覺處理技術(shù)的PCB安裝誤差和焊接缺陷自動檢測,，PCB板的范圍可以從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,，并且可以提供在線檢測解決方案，提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。用戶通過使用AOI作為減少缺陷的工具,，在裝配過程中盡早發(fā)現(xiàn)和消除錯誤,，實現(xiàn)良好的過程控制。AOI測試的主要功能:1.高效率檢測,，不受PCB安裝密度影響,。2.面對不同的檢測項目，能夠結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù),，有針對的檢測方法,。3.操作界面簡潔人性化，輕松易上手,。4.能夠顯示實際的不良圖像,，方便操作人員進(jìn)行**終的視覺驗證。5.統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)的同時分析不良原因,，實時反饋給機(jī)床技術(shù)信息,。

佛山在線式AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)智能制造中的AOI檢測技術(shù)AOI檢測技術(shù)具有自動化、非接觸,、速度快,、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),。

AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性AOI檢測設(shè)備的作用是：當(dāng)自動檢測時,，機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像,，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,，供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。AOI設(shè)備包括:1,、按結(jié)構(gòu)分類有:簡易型手動離線AOI設(shè)備,離線AOI設(shè)備,在線AOI設(shè)備等;2,、按分辨率分類有:0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備3、按相機(jī)分類有:單相機(jī),雙相機(jī),多攝像機(jī)等AOI設(shè)備可檢測的錯誤類型:1,、刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足2,、貼片后回流焊前：移位，漏料,、極性,、歪斜、腳彎,、錯件3,、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫,、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件4、PCB行業(yè)裸板檢測

SMT加工中AOI設(shè)備的用途自動化光學(xué)檢測是一種利用光學(xué)捕捉PCB圖像的方法,，以查看組件是否丟失,，是否在正確的位置，以識別缺陷,，并確保制造過程的質(zhì)量,。它可以檢查所有尺寸的組件，如01005,0201,，和0402s和包，如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,，和QFNs,。AOI的引入開啟了實時巡檢功能。隨著高速,、大批量生產(chǎn)線的出現(xiàn),，一個不正確的機(jī)器設(shè)置、在PCB上放置錯誤的部件或?qū)R問題都可能導(dǎo)致大量的制造缺陷和隨后在短時間內(nèi)的返工,。當(dāng)初的AOI機(jī)器能夠進(jìn)行二維測量,，如檢查板的特征和組件的特征，以確定X和Y坐標(biāo)和測量,。3D系統(tǒng)在2D上進(jìn)行了擴(kuò)展,，將高度維度添加到方程中，從而提供X,、Y和Z坐標(biāo)和測量,。注意:有些AOI系統(tǒng)實際上并不“測量”組件的高度。AOI在制造過程早期發(fā)現(xiàn)錯誤,，并在板被移到下一個制造步驟之前保證工藝質(zhì)量,。AOI通過向生產(chǎn)線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計來幫助提高產(chǎn)量。確保質(zhì)量在整個過程中得到控制,，節(jié)省了時間和金錢,，因為材料浪費(fèi)、修理和返工,、增加的制造勞動力,、時間和費(fèi)用，更不用說所有設(shè)備故障的成本,。雖然AOI檢測設(shè)備類型繁多,，但廠家為了能夠達(dá)到更完善的檢測，大部分都選擇在線型AOI檢測設(shè)備,。

AOI檢測設(shè)備又名AOI光學(xué)自動檢測設(shè)備,，現(xiàn)已成為SMT制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具以及過程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測設(shè)備工作原理：當(dāng)自動檢測時，AOI檢測設(shè)備通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品,，然后采集圖像,，將測試的檢測點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較，再經(jīng)過圖像處理,，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷,，同時通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來，供維修人員修整以及SMT工程人員改善工藝,。AOI檢測設(shè)備的大致流程是相同的,，多是通過圖形識別法。將AOI系統(tǒng)中存儲的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實際檢測到的圖像進(jìn)行比較,，從而獲得檢測結(jié)果,。AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同，詳情了解分類,。珠海自動化AOI檢測設(shè)備服務(wù)

按分辨率分類： 0402元件AOI設(shè)備,，0201元件AOI設(shè)備。汕頭全自動AOI檢測設(shè)備值得推薦

AOI檢測發(fā)展歷程：1985年至1995年期間,，我國的AOI由空白期逐漸衍生：我國引進(jìn)首臺貼片機(jī)后,，AOI檢測進(jìn)入起步階段；1996年至2003年期間,，以康耐德視覺為中心的企業(yè)開啟AOI檢測設(shè)備的國內(nèi)生產(chǎn)制造的之路,；2004年至2010年期間，我國進(jìn)入了AOI的快速發(fā)展期：AOI新技術(shù)不斷發(fā)展,，國內(nèi)品牌開始與國外品牌進(jìn)行戰(zhàn)略性合作,，不斷研制功能強(qiáng)勁的設(shè)備。2011年后,，我國AOI進(jìn)入人工智能化階段：伴隨著大數(shù)據(jù),、人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)等新技術(shù)的不斷應(yīng)用,，AOI檢測不斷朝著智能化系統(tǒng)方向進(jìn)步,。汕頭全自動AOI檢測設(shè)備值得推薦