AOI檢測(cè)設(shè)備又名AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,，現(xiàn)已成為SMT制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具以及過程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測(cè)設(shè)備工作原理：當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，AOI檢測(cè)設(shè)備通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,，然后采集圖像,，將測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較，再經(jīng)過圖像處理,，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷,，同時(shí)通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來，供維修人員修整以及SMT工程人員改善工藝,。AOI檢測(cè)設(shè)備的大致流程是相同的,，多是通過圖形識(shí)別法,。將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測(cè)到的圖像進(jìn)行比較，從而獲得檢測(cè)結(jié)果,。如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備,？廣東多功能AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家

1.在SMT產(chǎn)線中，AOI主要應(yīng)用于印刷后AOI,，即檢測(cè)坍塌,、橋接,、無焊膏,、焊膏過少,、焊膏過多等,；貼片后AOI,，即偏移、元器件漏貼,、側(cè)立,、元器件極性貼反等；焊接后AOI,，即錯(cuò)位,、橋接、立碑,、焊點(diǎn)過小,、焊點(diǎn)過大等。在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測(cè)時(shí),，其側(cè)重也有所不同,。通過以上我們知道，印刷缺陷有很多種,，大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多；大焊盤中間部分焊膏刮擦,、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖,；印刷偏移、橋連及沾污等,。形成這些缺陷的原因也有很多,，包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當(dāng),、印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定不合理,、精度不高、刮刀材質(zhì)和硬度選擇不當(dāng),、PCB加工不良等,。那么通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量，并對(duì)缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析,，從而改善印刷制程,。中山在線式AOI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)逐漸取代傳統(tǒng)的人工目檢,，被普遍應(yīng)用于LCD/TFT,、晶體管和PCB等工業(yè)過程中,。

AOI檢測(cè)流程首先，給AOI進(jìn)行編程,，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí),。然后學(xué)習(xí)預(yù)測(cè),，將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測(cè)和算法分析,，找出待測(cè)物的變化規(guī)律,，建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型，之后學(xué)習(xí)完成,，進(jìn)行在線調(diào)試,，在批量生產(chǎn)前先進(jìn)行小批次試產(chǎn)，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對(duì),，合格后再人工目檢,，之后對(duì)試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測(cè)試，如果都正常,，就可以開放批量生產(chǎn)了,。那么為何還需要人工目檢呢，這是因?yàn)殡m然AOI在線檢測(cè)大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能,，可替代大量人工目檢，節(jié)省了人工和提高直通率以及降低誤判率,，但是有些元件比較高或引腳比較高,，會(huì)出現(xiàn)陰影或者局部暗部,，由于AOI是光學(xué)檢測(cè)，一般比較難以照射到這些,，因此可能會(huì)出現(xiàn)死角,，所以需要在AOI后設(shè)置一個(gè)目檢崗位，盡量減少不良產(chǎn)品,。只是放置了AOI,，后面人工目檢可設(shè)置1-2個(gè)工作卡位即可。

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以取代以前SMT爐前,、爐后的人工目檢作業(yè),，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點(diǎn)。但就如同人眼一般,，AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查,，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀，它都可以正確無誤的檢查出來,，但對(duì)于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點(diǎn)可能能力有限,，當(dāng)然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對(duì)IC腳翹的檢出能力，并增加某些被遮蔽元件的攝影角度,，以提供更多的檢出率,。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備有個(gè)比較大的缺點(diǎn)是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，比較容易出現(xiàn)誤判的情況,，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,，但**麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的AOI只能檢測(cè)直射光線所能到達(dá)的地方,，像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件,，往往就會(huì)因?yàn)锳OI檢測(cè)不到而漏掉。關(guān)于AOI設(shè)備光學(xué)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì),。

為什么需要AOI,？1.PCB的趨勢(shì)，電路結(jié)構(gòu)密度越來越高,，線路越來越細(xì),。2.使用人工檢查缺點(diǎn)效率低，不符合精密印刷電路板檢查的需求,。3.對(duì)于缺點(diǎn)能予以記錄,、分析。能檢查電性測(cè)試所無法找出的缺點(diǎn)：缺口（Nick）,、凹陷（Dishdown）,、突出（Protrusion）、銅渣（Island）AOI的原理1.銅板缺點(diǎn)如板面氧化或銅面污染異常板,、短路,、突出等,，可加強(qiáng)三色光或減弱反射光。2.地板缺點(diǎn)如底板白點(diǎn),、孔巴里,、銅顆粒等，可減弱散射光或加強(qiáng)反射光,。3.通常做上述兩個(gè)動(dòng)作為減少假缺點(diǎn)的數(shù)目,。AOI檢測(cè)設(shè)備對(duì)SMT貼片加工的重要性。韶關(guān)直銷AOI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情

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AOI科普小知識(shí)AOI的含義-AOI（AutomatedOpticalInspection）的中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備,。AOI是新興的一種新型測(cè)試技術(shù),，當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,，采集圖像,，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)志出來，供維修人員修整,。-AOIsystem自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),，以機(jī)械視覺檢測(cè)技術(shù)為基礎(chǔ)，利用攝影機(jī)或其他類型的光電感測(cè)器取代人眼獲取待測(cè)物體的圖像或者信息進(jìn)行產(chǎn)品的檢查,，利用電腦編程演算法取代人腦進(jìn)行影像處理,、分析以及質(zhì)量檢定，利用機(jī)械取代人力進(jìn)行產(chǎn)品搬運(yùn),，大幅提高檢測(cè)的速度與精確度,。AOI具有全自動(dòng)化、可靠度高,、穩(wěn)定度高,、可量化以及可整合等優(yōu)點(diǎn)，但是需要明確的是,，與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同,，任何微小的錯(cuò)誤都會(huì)被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍，因此通常都是高度成熟,、高度自動(dòng)化的制造業(yè)才會(huì)引入AOI量測(cè)技術(shù),。?廣東多功能AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家