AOI的工作原理AOI又稱AOI光學(xué)自動檢測設(shè)備，已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測設(shè)備工作原理是在自動檢測過程中,，AOI檢測設(shè)備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品,，采集圖像，將測試點與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進行對比,，經(jīng)過圖像處理，檢查出目標(biāo)PCBA上的焊點缺陷,，并通過顯示或自動標(biāo)記缺陷,。為維修人員維修和SMT工藝人員改進工藝參數(shù)。AOI系統(tǒng)包括多種光源照明,、高速數(shù)碼相機,、高速直線電機、精密機械傳動結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件。測試時,，AOI設(shè)備通過攝像頭自動掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài)、SMD組件,、焊點形狀及缺陷等)來捕捉圖像,，通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對合格參數(shù)進行比較，并綜合判斷元件及特性是否合格,，測試結(jié)論,，如元件缺失、橋接或焊點質(zhì)量問題,。AOI的工作方式與SMT當(dāng)中SPI和印刷機中使用的視覺系統(tǒng)相同,，通常使用設(shè)計規(guī)則檢查和模式識別。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應(yīng)該在焊點處結(jié)束,，引線應(yīng)該至少0.127毫米寬,，至少0.102毫米間距)。該方法能從算法上保證待測電路的正確性,，且具有制作簡單,、算法邏輯簡單、處理速度快,、程序編輯量小,、數(shù)據(jù)占用空間小等特點，但該方法確定邊界的能力較差,。AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同,，詳情了解分類。梅州自動化AOI檢測設(shè)備按需定制

AOI的發(fā)展需求集成電路（IC）當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)較為精細(xì)的人造物之一,，而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求。具體有以下幾種示例：①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,，典型應(yīng)用就是集成電路,、芯片的制造、封裝等,，既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測,，典型應(yīng)用就是針對工具機、航空航天器等高精度機械零件進行相關(guān)的粗糙度,、表面形狀等的量測,，具有高精度、量測條件多變等特點③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用,，典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,，結(jié)合相關(guān)程序編程,、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物、醫(yī)學(xué)信息判斷,。④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測,；詳情歡迎來電咨詢。肇慶多功能AOI檢測設(shè)備值得推薦現(xiàn)階段AOI光學(xué)檢測儀主要運用的檢查對比技術(shù)主要有兩種,。

AOI測試的主要功能:1.高效率檢測,，不受PCB安裝密度影響。2.面對不同的檢測項目,，能夠結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù),，有針對的檢測方法。3.操作界面簡潔人性化,，輕松易上手,。4.能夠顯示實際的不良圖像，方便操作人員進行**終的視覺驗證,。5.統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)的同時分析不良原因,，實時反饋給機床技術(shù)信息。AOI自動光學(xué)檢測是實現(xiàn)工業(yè)自動化的一種有效檢測方法,，并逐漸取代傳統(tǒng)的人工目檢,，被普遍應(yīng)用于LCD/TFT、晶體管和PCB等工業(yè)過程中,。它能夠有效地檢測安裝質(zhì)量、焊點質(zhì)量等,。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,，在裝配過程的后段檢測缺陷并避免將缺陷發(fā)送到**終裝配步驟，降低維修成本,，避免報廢不固定電路板,，能夠降低生產(chǎn)企業(yè)的成本的同時又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的競爭力,。

AOI為什么會逐漸取代人工目檢,？現(xiàn)在的人工越來越貴，并且人員管理也越來越難,，人工目檢還會出現(xiàn)漏檢或錯檢,，因此在線AOI逐漸取代人工目檢，達到節(jié)約成本,、提高生產(chǎn)效率,、降低誤判率、提高直通率等等,，在現(xiàn)代的EMS加工廠中,，大量的AOI逐漸取代人工目檢,，效率也更快。AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點1,、解決了微型封裝器件的結(jié)構(gòu)性檢查問題,，保證生產(chǎn)質(zhì)量；2,、提高了后端測試的直通率,，降低維修成本；3,、隨著技術(shù)的發(fā)展,，AOI測試程序快捷簡便，降低了生產(chǎn)所需的大量測試成本,；AOI檢測設(shè)備的缺點1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，比較容易出現(xiàn)誤判，2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，比較容易出現(xiàn)漏檢人工目檢+AOI自動檢測結(jié)合是目前的主流方式,，如果放置了AOI自動檢測儀，人工目檢人員崗可以設(shè)置較少人員隨著電子精密化趨勢發(fā)展,，越來越多的使用了屏蔽罩,，因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI，用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì),。如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備,？

首先，給AOI進行編程,，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí),。然后學(xué)習(xí)預(yù)測，將多塊焊接板利用光學(xué)進行檢測和算法分析,，找出待測物的變化規(guī)律,，建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型，之后學(xué)習(xí)完成,，進行在線調(diào)試,，在批量生產(chǎn)前先進行小批次試產(chǎn)，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進行比對,，合格后再人工目檢,，***對試產(chǎn)PCBA進行功能測試，如果都正常,，就可以開放批量生產(chǎn)了,。那么為何還需要人工目檢呢，這是因為雖然AOI在線檢測大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能,，可替代大量人工目檢,，節(jié)省了人工和提高直通率以及降低誤判率,，但是有些元件比較高或引腳比較高，會出現(xiàn)陰影或者局部暗部,，由于AOI是光學(xué)檢測,，一般比較難以照射到這些，因此可能會出現(xiàn)死角,，所以需要在AOI后設(shè)置一個目檢崗位,，盡量減少不良產(chǎn)品。只是放置了AOI,，后面人工目檢可設(shè)置1-2個工作卡位即可,。在SMT中，AOI主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測,、元件檢驗,、焊后組件檢測。廣東國內(nèi)AOI檢測設(shè)備銷售公司

AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點,。梅州自動化AOI檢測設(shè)備按需定制

在SMT生產(chǎn)線中,，設(shè)備是基礎(chǔ)的SMT生產(chǎn)手段，必要的SMT貼片設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率,，讓廠家的PCB加工質(zhì)量得到保證,。AOI是SMT貼片生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一，是保證產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵手段,。下面由和田古德小編為大家介紹AOI檢測設(shè)備在SMT貼片生產(chǎn)中的主要作用：首先,，我們知道AOI檢測設(shè)備的工作原理是：當(dāng)自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB/PCBA,，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進行比較，然后通過圖像處理,，檢查出PCB/PCBA上的缺陷,，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,，供SMT維修人員修整,。AOI檢測設(shè)備的類型包括：1、按結(jié)構(gòu)分類：簡易型手動離線AOI設(shè)備,，離線AOI設(shè)備,，在線AOI設(shè)備等；2,、按分辨率分類：0402元件AOI設(shè)備,，0201元件AOI設(shè)備；3,、按相機分類：單相機,，雙相機,，多攝像機等。梅州自動化AOI檢測設(shè)備按需定制