什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素：絲印（或點(diǎn)膠）-->貼裝-->（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測(cè)-->返修絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)）,，位于SMT生產(chǎn)線的前端,。貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT貼片生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面,。固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,，位于SMT貼片廠生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT貼片生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設(shè)備為清洗機(jī)檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡,、顯微鏡,、在線測(cè)試儀（ICT）、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）,、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng),、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方,。返修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵,、返修工作站等,。配置在生產(chǎn)線中任意位置。SMT相關(guān)學(xué)科技術(shù),，歡迎來(lái)電咨詢,。清遠(yuǎn)自動(dòng)化錫膏印刷機(jī)設(shè)備價(jià)錢

SMT簡(jiǎn)介SMT是Surfacemounttechnology的簡(jiǎn)寫，意為表面貼裝技術(shù)。亦即是無(wú)需對(duì)PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。SMT的特點(diǎn)從上面的定義上,，我們知道SMT是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術(shù)（THT）發(fā)展起來(lái)的，但又區(qū)別于傳統(tǒng)的THT,。那么，SMT與THT比較它有什么優(yōu)點(diǎn)呢,？下面就是其突出的優(yōu)點(diǎn)：1.組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，一般采用SMT之后,，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%,。2.可靠性高,、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低,。3.高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾。4.易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，提高生產(chǎn)效率,。5.降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時(shí)間等,。廣東高速錫膏印刷機(jī)按需定制SMT車間上班對(duì)人體有害嗎？

電烙鐵焊錫絲有毒怎么防范首先PCB工廠在用電烙鐵焊錫焊接元器件時(shí)要使用ROHS的錫絲,，并要做好防范工作：比如帶手套,、口罩或防毒面具，工作場(chǎng)所注意通風(fēng),，排風(fēng)系統(tǒng)好,，工作后注意清洗，喝牛奶的方法也是可以預(yù)防焊錫中的鉛毒性的,。1,、要休息一段時(shí)間：一般1小時(shí)要休息15分鐘左右，緩解疲勞,，因?yàn)槠跁r(shí)抵抗力差,。2、少抽煙多喝水這樣在白天可以排除大部分吸收的有害物質(zhì),。3、睡前飲綠豆湯或者蜂蜜水這樣可降火對(duì)心情有幫助而且綠豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的鉛和輻射,。4,、能避免輻射盡量避免，沒(méi)辦法時(shí)候用手機(jī),。5,、可把烙鐵搞的亮一點(diǎn)，盡量用PPD的焊頭,，這樣溫度達(dá)到了可以少用焊油和松香,，減輕對(duì)身體的危害,。6、焊油焊錫冒煙時(shí)候盡量頭向邊上偏點(diǎn)刷天那水時(shí)候也要把頭偏到邊上點(diǎn)盡量屏住呼吸,。7,、少用天那水，多用酒精,，用酒精多刷一會(huì)效果差不多的,。8、要洗干凈手,。9,、睡覺(jué)前洗澡盡量早睡早起，保證充足的睡眠,，只要睡的好,，雜質(zhì)基本都可隨身體排出。10,、佩戴口罩進(jìn)行工作,。

SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)精度的關(guān)鍵因素一、錫膏鋼網(wǎng)清洗部分所有的全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)都是采用干洗,，濕洗和真空清洗這三種方式,，全自動(dòng)焊錫膏印刷機(jī)就要擔(dān)起自動(dòng)清洗鋼網(wǎng)，保證印刷品質(zhì)的作用,。隨著SMT表面貼裝技術(shù)的發(fā)展,，PCBA線路焊盤間隙小，SMT整條產(chǎn)線生產(chǎn)速度快,，PCB上許多的拉尖,，連錫都和清洗有很大關(guān)系！自動(dòng)清洗的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)的好壞,，清洗功能的完善方可實(shí)現(xiàn)速度即生產(chǎn)的高效率,。近年來(lái)，全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)在清洗上進(jìn)行了重大的改進(jìn),。單獨(dú)的清洗機(jī)構(gòu),，全新的清洗概念，其中包括大力型抽風(fēng)機(jī)的真空吸附系統(tǒng),，更均勻的酒精噴射系統(tǒng),，更高效的清洗方式，可實(shí)現(xiàn)FinePitch印刷的良性持續(xù),。二,、圖像定位部分圖像定位的好壞取決于定位算法，定位算法也是SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的重要算法之一,。隨著PCB板的生產(chǎn)效率越來(lái)越高,，板上的電子元?dú)饧絹?lái)越小,，對(duì)定位的精度和速度也提出了更高的要求。目前,，市場(chǎng)上大多數(shù)SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的定位算法都是基于圖像灰度,，通過(guò)自相關(guān)匹配來(lái)實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于表面均勻度很好的敷銅板來(lái)說(shuō),，灰度算法可以很好的完成自動(dòng)定位的功能,。但是，越來(lái)越多的鍍錫板,，鍍金板,，柔性PCB板的出現(xiàn)，給灰度定位帶來(lái)巨大的挑戰(zhàn),。視覺(jué)軸（印刷機(jī)攝像頭）慢慢的移動(dòng)到PCB的***個(gè)目標(biāo)（Mark點(diǎn)）,。

SMT貼片加工中的質(zhì)量管理一、SMT貼片加工廠制定質(zhì)量目標(biāo)SMT貼片要求印制電路板通過(guò)印刷焊膏,、貼裝元器件,，從流焊爐出來(lái)的表面組裝板的合格率達(dá)到或接近達(dá)到100％，要求實(shí)現(xiàn)零(無(wú))缺陷或接近零缺陷的再流焊接質(zhì)晝,，同時(shí)還要求所有的焊點(diǎn)達(dá)到一定的機(jī)械強(qiáng)度,。二、過(guò)程方法①編制本企業(yè)的規(guī)范文件,，包括DFM企業(yè)規(guī)范,、通用工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),、審核和評(píng)審制度等,。②通過(guò)系統(tǒng)管理和連續(xù)的監(jiān)視與控制，實(shí)現(xiàn)SMT產(chǎn)品高質(zhì)量,，提高SMT生產(chǎn)能力和效率,。③實(shí)行全過(guò)程控制。SMT產(chǎn)品設(shè)計(jì)一采購(gòu)控制一生產(chǎn)過(guò)程控制一質(zhì)量檢驗(yàn)一圖紙文件管理產(chǎn)品防護(hù)一服務(wù)提供一數(shù)據(jù)分析一人員培訓(xùn),。三,、生產(chǎn)過(guò)程控制生產(chǎn)過(guò)程直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，受控條件如下:①設(shè)計(jì)原理圖,、裝配圖,、樣件、包裝要求等,。②制定產(chǎn)品工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，如工藝過(guò)程卡,、操作規(guī)范,、檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書等,。③生產(chǎn)設(shè)備、工裝,、卡具,、模具、軸具等始終保持合格有效,。④配置并使用合適的監(jiān)視和測(cè)量裝置,，使這些特性控制在規(guī)定或允許的范圍內(nèi)。⑤有明確的質(zhì)量控制點(diǎn),。規(guī)范的質(zhì)控文件,，控制數(shù)據(jù)記錄正確、及時(shí)對(duì)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,，定期評(píng)估PDCA和可追測(cè)性SMT生產(chǎn)中,，對(duì)焊音、貼片膠,、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理,。PCB通過(guò)自動(dòng)上板機(jī)沿著輸送帶送入全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)內(nèi).清遠(yuǎn)銷售錫膏印刷機(jī)值得推薦

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半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)故障維修方法2五,、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)半自動(dòng),、手動(dòng)都不運(yùn)行時(shí)，電源燈卻亮著故障原因及維修方法,。故障原因：保險(xiǎn)絲燒壞,。維修方法：更換保險(xiǎn)絲。六,、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的半自動(dòng)或是自動(dòng)都不下降故障原因及維修方法,。故障原因：選擇開(kāi)關(guān)故障或者接近開(kāi)關(guān)未感應(yīng)到。維修方法：更換選擇開(kāi)關(guān)或者調(diào)整接近開(kāi)關(guān)感應(yīng),。七,、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的自動(dòng)無(wú)法運(yùn)行故障原因及維修方法。故障原因：計(jì)時(shí)器損壞或者微動(dòng)開(kāi)關(guān)故障,。維修方法：更換計(jì)時(shí)器或者是修復(fù)微動(dòng)開(kāi)關(guān),。八、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)工作臺(tái)面上不吸收氣體故障原因及維修方法,。故障原因：吸氣馬達(dá)燒壞,、電磁閥損壞。維修方法：更換或者修復(fù)吸氣馬達(dá)或者電磁閥,。清遠(yuǎn)自動(dòng)化錫膏印刷機(jī)設(shè)備價(jià)錢