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錫膏印刷機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu):一,、運(yùn)輸系統(tǒng)組成:包括運(yùn)輸導(dǎo)軌,、運(yùn)輸帶輪及皮帶、直流電動(dòng)機(jī),、停板裝置及導(dǎo)軌調(diào)寬裝置等,。功能:對(duì)PCB進(jìn)板,、出板、停板位置及導(dǎo)軌寬度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),,以適應(yīng)不同尺寸的PCB電路板二,、網(wǎng)板定位系統(tǒng)組成:包括PCB鋼網(wǎng)板移動(dòng)裝置及網(wǎng)板固定裝置等。功能:夾持網(wǎng)板的寬度可調(diào),,并可對(duì)鋼網(wǎng)位置固定及夾緊,。三、PCB定位系統(tǒng)組成:真空盒組件,、真空平臺(tái),、磁性頂針及柔性的板處理裝置等。功能:柔性的PCB夾板裝置可定位夾持各種尺寸和厚度的PCB基板,,帶有可移動(dòng)的磁性頂針和真空吸附裝置,有效控制PCB基板的平面度,防止PCB板變形導(dǎo)致上錫不均勻,,之后在SMT貼片的時(shí)候出現(xiàn)虛假焊的現(xiàn)象,。印刷工藝過(guò)程與設(shè)備在錫膏印刷過(guò)程中,印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵,。珠海全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)
半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)故障維修方法一,、錫膏印刷機(jī)半自動(dòng)工作踩腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)滑座下降,放開(kāi)則上升的故障原因及維修方法,。故障原因:橫滑座左側(cè)開(kāi)關(guān)斷線或著損壞,。維修方法:把開(kāi)關(guān)連線接通或者換新的開(kāi)關(guān)。二,、錫膏印刷機(jī)半自動(dòng)工作踩腳踏開(kāi)關(guān)時(shí),,滑座下落左移之后上升但卻不向右移動(dòng)故障原因及維修方法。故障原因:錫膏印刷機(jī)接近開(kāi)關(guān)損壞或者接近開(kāi)關(guān)未感應(yīng)到,。維修方法:更換接近開(kāi)關(guān)或者調(diào)整接近開(kāi)關(guān)的感應(yīng),。三、錫膏印刷機(jī)半自動(dòng)時(shí)還未踩腳踏開(kāi)關(guān)錫膏印刷機(jī)已經(jīng)運(yùn)行故障原因及維修方法,。故障原因:腳踏開(kāi)關(guān)短路或者是開(kāi)關(guān)損壞,。維修方法:更換新的開(kāi)關(guān)和按鈕等。四,、切換半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)動(dòng)作后上升動(dòng)作慢故障原因及維修方法,。故障原因:電磁閥有故障或者被異物堵塞。維修方法:更換電磁閥或者清理電磁閥,。肇慶銷售錫膏印刷機(jī)價(jià)格行情SMT短路應(yīng)該怎么辦呢,?歡迎來(lái)電了解。
電烙鐵焊錫有毒嗎,?這個(gè)還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無(wú)鉛,,并需要定期檢查血鉛,,沒(méi)有超標(biāo)就完全不會(huì)有問(wèn)題的,焊錫有毒嗎,?正常來(lái)講如果按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)與原材料采購(gòu),,焊錫是不會(huì)造成重大傷害的。現(xiàn)在基本上都是使用無(wú)鉛的產(chǎn)品了,。鉛是一種有毒物質(zhì),,人體吸收過(guò)量會(huì)引起鉛中毒,攝入低劑量可能會(huì)對(duì)人的智力,、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響,。錫與鉛的合金,就是常用的焊錫,,它具有金屬良好的導(dǎo)電性,,溶點(diǎn)又低,所以,,長(zhǎng)期以來(lái)用于焊接工藝,。它的毒性主要來(lái)自鉛。焊錫所產(chǎn)生的鉛煙容易導(dǎo)致鉛中毒,。金屬鉛可能產(chǎn)生鉛化合物,,全被歸類為危險(xiǎn)物質(zhì),在人體中鉛會(huì)影響中樞神系統(tǒng)及腎臟,。鉛對(duì)一些生物的環(huán)境毒性已被普遍證實(shí),。血液鉛濃度達(dá)10μg/dl以上就會(huì)產(chǎn)生敏感的生化效應(yīng),若長(zhǎng)期曝露使血液鉛濃度超過(guò)60~70μg/dl就會(huì)造成臨床鉛中毒,。有鉛的肯定是有毒的,,先別說(shuō)焊錫對(duì)身體影響大不大,就是一般的金屬,,多了也會(huì)中毒,,焊錫的時(shí)候,會(huì)有煙霧出現(xiàn),,里面含有一種對(duì)身體有害的元素,。工作的時(shí)候,比較好是帶口罩,,但是多多少少還是會(huì)有點(diǎn)影響,,當(dāng)然如果能用無(wú)鉛焊錫絲,會(huì)比有鉛的,,要安全的多,。
SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)脫模方式SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)針對(duì)不同類型的PCB的脫模要求特別設(shè)計(jì)出三種脫模方式,適用于不同下錫要求的PCB板:1)先起刮刀后脫模;2)先脫模后起刮刀,;3)“刮刀先脫離,,保持預(yù)壓力值,再脫?!贬槍?duì)于0.3BGA和小間距脫模度專門設(shè)計(jì),,防止拉尖,堵網(wǎng)眼,、焊盤少錫等,。全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)從使用角度出發(fā):高速穩(wěn)定是根本要求。而印刷機(jī)的Mark點(diǎn)識(shí)別是機(jī)器的首要因素:若Mark點(diǎn)識(shí)別差經(jīng)常出現(xiàn)Mark點(diǎn)識(shí)別不過(guò)而人工干預(yù)影響到生產(chǎn),,并需添加相應(yīng)的操作人員,,提高了使用成本。打個(gè)比方:4000pcs/天的工作計(jì)劃產(chǎn)量,;若印刷機(jī)識(shí)別Mark點(diǎn)的能力為90%,,則有400片PCB需人工干預(yù)至少需2小時(shí):2小時(shí)對(duì)OEM貼片加工廠可帶來(lái)的效益;其次清洗效果若不好,。全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)工作時(shí)如何保養(yǎng),?歡迎來(lái)電咨詢。
SMT短路,?SMT貼片加工中,,會(huì)有短路現(xiàn)象發(fā)生,,主要發(fā)生在細(xì)間距IC的引腳之間,,因此也稱為“橋接”。短路現(xiàn)象的發(fā)生會(huì)直接影響產(chǎn)品性能一,、模板SMT貼片加工出現(xiàn)橋接現(xiàn)象,,解決方法:對(duì)于間距為0.5mm及以下的IC,由于其PITCH小,,容易產(chǎn)生橋接,,保持鋼網(wǎng)開(kāi)口方式長(zhǎng)度方向不變,比較好使用激光切割并進(jìn)行拋光處理,,以保證開(kāi)口形狀為倒梯形和內(nèi)壁光滑,,還可減少網(wǎng)板清潔次數(shù)。二,、印刷SMT貼片加工中,,注意問(wèn)題:1、刮刀的類型:刮刀有塑膠刮刀和鋼刮刀兩種,,對(duì)于PITCH≤0.5mm的IC,,印刷時(shí)應(yīng)選用鋼刮刀,以利于印刷后的錫膏成型。2,、刮刀的調(diào)整:刮刀的運(yùn)行角度以45°的方向進(jìn)行印刷可明顯改善錫膏不同模板開(kāi)口走向上的失衡現(xiàn)象,,同時(shí)還可以減少對(duì)細(xì)間距的模板開(kāi)口的損壞;3、印刷速度:錫膏在刮刀的推動(dòng)下會(huì)在模板上向前滾動(dòng),。印刷速度快有利于模板的回彈,,但同時(shí)會(huì)阻礙錫膏漏印;而速度過(guò)慢錫膏在模板上將不會(huì)滾動(dòng),引起焊盤上所印的錫膏分辨率不良三,、貼裝的高度對(duì)于PITCH≤0.5mm的IC在貼裝時(shí)應(yīng)采用0距離或者0~-0.1mm的貼裝高度四,、回流在SMT貼片加工回流過(guò)程中,也有可能導(dǎo)致短路現(xiàn)象,,如:1,、升溫速度太快;2、加熱溫度過(guò)高;3,、錫膏受熱速度比電路板更快;4,、焊劑潤(rùn)濕速度太快等。錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用,。汕頭國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)銷售公司
SMT相關(guān)學(xué)科技術(shù),,歡迎來(lái)電咨詢。珠海全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)
六,、自動(dòng)網(wǎng)板清洗裝置組成:包括真空管,、真空發(fā)生器、清洗液儲(chǔ)存和噴灑裝置,、卷紙裝置及升降氣缸等,。網(wǎng)板清洗裝置被安裝在視覺(jué)系統(tǒng)后面,通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)決定清洗行程,,自動(dòng)清洗網(wǎng)板底面,。進(jìn)行清洗時(shí)清洗卷紙上升并且貼著模板底面移動(dòng),用過(guò)的清洗紙被不斷地繞到另一滾簡(jiǎn)上,。清洗間隔時(shí)間可自由選擇,,清洗行程可根據(jù)印刷行程自行設(shè)定。進(jìn)行濕洗時(shí),,當(dāng)儲(chǔ)存罐中清洗液不夠時(shí),,系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警顯示,此時(shí)應(yīng)將其充滿清洗液,。功能:可編程控制的全自動(dòng)網(wǎng)板清潔裝置,,具有干式、濕式及真空三種方式組合的清洗方式,徹底清理網(wǎng)板孔中的殘留錫膏,保證印刷的品質(zhì),。七,、可調(diào)印刷工作臺(tái)組成:包括乙軸升降裝置(升降底座,、升降絲杠、伺服電動(dòng)機(jī),、升降導(dǎo)軌及阻尼減振器等),、平臺(tái)移動(dòng)裝置(絲桿、導(dǎo)軌及分別控制X,、r,8方向移動(dòng)的伺服電動(dòng)機(jī)等),、印刷工作臺(tái)面、磁性頂針及真空吸盤等,。功能:通過(guò)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),工作臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)X,、r及方向位置偏差,精確實(shí)現(xiàn)印刷模板與PCB的對(duì)準(zhǔn),。珠海全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)