有限元模型通常由若干不同的部分組成,，他們共同描述所分析的物理問題和所需要獲得的結(jié)果。一個分析模型至少要包括如下的信息：離散化的幾何形體,、單元截面屬性,、材料數(shù)據(jù)、載荷和邊界條件,、分析類型和輸出要求等部分信息,。

之前通過三維幾何軟件建模導(dǎo)入有限元軟件，有限元軟件已經(jīng)獲得了幾何模型,，但要進(jìn)行分析計(jì)算,，則需要對幾何模型進(jìn)行離散化和網(wǎng)格定義。分析塑料板料熱成型過程,，模具相對于塑料板料來說可以看成是剛體,，其相對剛度大，成型過程中相對變形小,，并且模具在成型中的變化對于實(shí)際的生產(chǎn)工藝影響不大,，并不是生產(chǎn)中的重點(diǎn)內(nèi)容。因此，可以將模具定義為Discrete rigid離散剛體,，用于模擬非常堅(jiān)硬的部件,，這個個部件是固定的，也可以任意大的剛體運(yùn)動,。定義剛體的好處就是可以對整個模型的分析計(jì)算進(jìn)行簡化,。 內(nèi)銷包裝包括運(yùn)輸包裝、銷售包裝二大類,。連云港PET塑料包裝批發(fā)廠家

自2008年起,，筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內(nèi)膜成型的幾何尺寸嚴(yán)重變形問題，開始了吸塑成型的工藝研究,。研究發(fā)現(xiàn)模內(nèi)膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題,。沿著這一思路，筆者展開了相關(guān)研究工作,，其中包括：

1.研究生產(chǎn)制造工藝,，因?yàn)樾枰趯?shí)際中生產(chǎn)加工，如果不了解生產(chǎn)加工過程,，是無法解決這一問題的,。**終，在導(dǎo)師的支持下,，筆者設(shè)計(jì)了模具,，并聯(lián)系了工廠對筆者設(shè)計(jì)的原型制件進(jìn)行了生產(chǎn)加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實(shí)踐基礎(chǔ)以及數(shù)據(jù)來源,。

2.理論分析及計(jì)算機(jī)模擬,，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時的狀態(tài)，在吹塑熱成型中的變化規(guī)律,，對模型建模仿真,，并對照工業(yè)生產(chǎn)的制件分析改進(jìn)仿真模型，**終提供了一種針對制件變形的解決方案,。 連云港自動化塑料包裝按需定制按包裝防護(hù)目的不同為防潮包裝,、防銹包裝、防霉包裝,、防震包裝,、防水包裝、遮光包裝,、防熱包裝,、真空包裝。

另一方面,，近似于三維實(shí)體單元,，連續(xù)體的殼單元對整個三維實(shí)體進(jìn)行離散和建立數(shù)學(xué)描述,，其運(yùn)動和本構(gòu)行為類似于常規(guī)殼單元。本次選取的模型為：Shell 類型的 S4R 網(wǎng)格,，用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計(jì)算中使用的一般性目的的殼單元,，具有有限的膜應(yīng)變和小的膜應(yīng)變公式。

選擇了單元模型以后,，需要對材料進(jìn)行截面設(shè)定,。筆者的研究中創(chuàng)建了一個各向同性的薄膜單元（Homogeneous，Shell）,，截面定義為板料的中心面層（Middle surface）,，對應(yīng)于實(shí)際加工中材料的厚度為 0.42mm,，在 ABAQUS 中設(shè)置材料的厚度為 0.42mm,。

工業(yè)應(yīng)用中，如果碰到三維造型比較復(fù)雜,，吹塑熱成型工藝要求比較高的需求時,，以上提供的幾何模擬方案將無法滿足要求。此時,，如果要提高制件的性能——機(jī)械性能和工藝性兩方面,，就必須提高模擬方案的準(zhǔn)確度。利用有限元仿真計(jì)算,，按照實(shí)際生產(chǎn)工藝的加工條件,，對成型的材料、吹塑溫度,、接觸摩擦等物理過程建模分析,，這樣從二維板料仿真得到的三維制件之間的聯(lián)系更加準(zhǔn)確，對于塑料板料的模擬可以達(dá)到比較大誤差為13%,，也就是精確度可以達(dá)到87%,。包裝物體的材料選用適當(dāng)，與被包裝的商品性能,、用途和質(zhì)量檔次相匹配,，并且加工工藝先進(jìn)，事宜批量生產(chǎn),。

    等人對于無定形聚合物在玻璃化轉(zhuǎn)變時的應(yīng)力應(yīng)變行為提出了一種新的基于物理結(jié)構(gòu)的三維本構(gòu)模型,。對本構(gòu)模型進(jìn)行數(shù)值求解，模擬塑料的拉伸行為,，結(jié)果顯示在研究的溫度范圍內(nèi),，無論是對于小應(yīng)變或大應(yīng)變，模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合,，能很好地反映無定形聚合物的應(yīng)力應(yīng)變行為,。

模型基于一個關(guān)鍵假設(shè)：在變形過程中有兩種途徑改變自由能,，分子內(nèi)原子之間的擾動引起的“建拉伸”應(yīng)力，和高分子鏈構(gòu)象熵引起的“構(gòu)象”應(yīng)力,。

構(gòu)象應(yīng)力來源于關(guān)于網(wǎng)絡(luò)伸長速率的不同,。模型是一個橡膠模型并涉及分子間糾纏完全確定的系數(shù)。參數(shù)只允許分子這些糾纏有少量的松弛,。然而在無定形PVC中,，分子間的糾纏遠(yuǎn)沒有完全確定，特別是在高溫時,，分子能夠相互滑移流動,。在PVC中由于結(jié)晶而使這一現(xiàn)象更為復(fù)雜，結(jié)晶組織了分子間的相互滑移,。 運(yùn)輸包裝要求堅(jiān)固耐用,，不使商品受損，并要求提高使用率,，在一定的體積內(nèi)合理的裝更多的產(chǎn)品,。連云港自動化塑料包裝按需定制

中包裝也屬運(yùn)輸包裝一部分，是為了計(jì)劃生產(chǎn)和供應(yīng),，有利于推銷,，計(jì)數(shù)和保護(hù)內(nèi)包裝而設(shè)計(jì)的。連云港PET塑料包裝批發(fā)廠家

對于有限元分析的建模還存在一些偏差,。比如,，對于材料模型，主要考慮的是超彈性模型,，而對粘彈性模型的研究不足,；對邊界條件的設(shè)定中，采用了均勻表面壓強(qiáng)來取代高壓氣體產(chǎn)生的壓力,，如果要做到更加精確地仿真應(yīng)該采用流固耦合,；因?yàn)樵O(shè)備條件限制的原因，對于材料的彈性模型參數(shù),，摩擦力模型參數(shù)以及其他一些參數(shù)選取可能存在偏差,。在下一步工作中，可以加強(qiáng)這一方面的研究工作,，爭取更加貼近實(shí)際,。

本文雖然提出了兩種解決方案，從工程應(yīng)用角度來看,，還是面臨較為復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理工作,。在下一步工作中，可以通過集成三維CAD造型軟件,，有限元軟件分析軟件,，以及數(shù)據(jù)處理軟件工具,，建立統(tǒng)一的應(yīng)用平臺。給用戶提供一種簡單易用的軟件工具,，不需要他們自己自己在各種軟件中進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理,，從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)設(shè)計(jì)效率。 連云港PET塑料包裝批發(fā)廠家

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