對(duì)于塑料板料的圖案變形問題,，計(jì)算機(jī)模擬可以建立二維平面與三維制件之間的聯(lián)系。以一條加強(qiáng)筋為例,，由于分析需要網(wǎng)格大小選擇的是板料的厚度大小,，網(wǎng)格密度比較大，用加強(qiáng)筋部一小部分作為演示,。

在三維制件的模擬成型網(wǎng)格圖上,，企業(yè)可以設(shè)計(jì)出符合需要的圖案。例如,，紅**域是團(tuán)的某同**域,，由于模擬中這些網(wǎng)格有***的ID標(biāo)識(shí)，可以直接在二維平面模型中找到對(duì)應(yīng)的區(qū)域,。將圖案按照RGB值進(jìn)行劃分,，標(biāo)識(shí)在**小單元——網(wǎng)格單元上，可以達(dá)到三維制件表面圖案的變形問題,。杯型件的測(cè)試數(shù)據(jù)表明,，其精確度比較低可以達(dá)到87%。 包裝設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮包裝材料對(duì)機(jī)體保護(hù)的安全性,，不致因正常的運(yùn)輸,、振動(dòng)、承載等外界作用致包裝失敗,。產(chǎn)品塑料包裝廠家批發(fā)價(jià)

針對(duì)具有浮雕圖案的筆記本外殼模型,，按照從杯型件成型研究中獲得的規(guī)律，對(duì)其真空吸塑成型過程建立有限元模型,。首先,，建立幾何模型，導(dǎo)入到有限元軟件ABAQUS中，在ABAQUS建立吸塑成型模型,。根據(jù)已有的實(shí)驗(yàn)與模擬結(jié)果,，選擇合適的有限元模型，比如材料的超彈性本構(gòu)模型,，摩擦力模型,。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件,，設(shè)置成型溫度,，模具溫度，塑料片材與模具之間的有效接觸壓力,。

塑料片材的吹塑成型過程即是,，將塑料板料的四周在模具外邊緣處固定，然后對(duì)其上表面施加均勻載荷來模擬高壓空氣的吹塑,。由于板料開始時(shí)處于一個(gè)自由漲型的階段,，中間較早接觸模具的內(nèi)表面，然后由于摩擦力作用的原因,，停止?jié)q型并且材料停止向其他部位流動(dòng),，所以材料幾乎沒有減薄。兩側(cè)的加強(qiáng)筋出的變形比較均勻,，因此對(duì)于板料的不均勻變形問題本次工藝沒有出現(xiàn),。 常州PS塑料包裝售后服務(wù)半泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起,，但產(chǎn)品部分露在泡殼外面的包裝形式,。

    片材的選擇：對(duì)于薄膜的選擇，考慮的原則是可以使用塑料PET片材或者PC片材,。由于生產(chǎn)已有加工設(shè)備的限制,，采納了工廠提供的PVC片材來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)加工。塑料片材尺寸380*310mm,，厚度為,。在網(wǎng)格方面，因?yàn)樵谔幚碜冃尉W(wǎng)格時(shí)需要利用網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng),。因此根據(jù)系統(tǒng)的需要,，采用兩種規(guī)格的網(wǎng)格，分別為：4*4mm的方形網(wǎng)格和直徑為5mm的圓形網(wǎng)格,。按照ASME系統(tǒng)要求的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格紙的要求,，實(shí)驗(yàn)采用絲網(wǎng)印刷的方法在PVC薄膜上印制網(wǎng)格。

實(shí)驗(yàn)采用真空吸塑成型的方法,，吸塑成型溫度為130-150度,。鑒于工廠生產(chǎn)方面保密的原因，不能獲取成型過程中的相關(guān)圖片和信息,。由于PVC薄膜屬于塑料膜,，與傳統(tǒng)金屬板材在成型方面存在很多差異,。因此，必須對(duì)PVC膜的物理性能有一定的了解,。

    超彈性材料指的是,，材料的變形在大應(yīng)變值時(shí)（通常超過100%）依然可以保持為彈性，如橡膠材料,。典型的橡膠材料的應(yīng)力——應(yīng)變行為是彈性的,，但是高度的非線性。其特征是,，開始時(shí),，應(yīng)變隨著應(yīng)力均勻增大，然后達(dá)到一個(gè)臨界值以后,，隨著應(yīng)力增大很小的一個(gè)數(shù)值,，引起應(yīng)變的巨大增加。達(dá)到應(yīng)變的極限,，隨著應(yīng)力的增加,，應(yīng)變?cè)黾铀俣葴p小。

通常處理這類超彈性材料時(shí),，做出以下假設(shè)：

1）材料行為是彈性的,；

2）材料行為是各向同性；

3）模擬考慮幾何非線性效應(yīng),；

4）材料是不可壓縮的或接近不可壓縮的,；

超彈性本構(gòu)模型是基于連續(xù)介質(zhì)力學(xué)理論。因此,，超彈性材料的應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系是用應(yīng)力應(yīng)變勢(shì)能來表達(dá)的,，而不是普通彈性材料中常用的楊氏模量和泊松比的方式。對(duì)于各向同性材料,，應(yīng)變能密度分解成為應(yīng)變變量能和體積應(yīng)變能兩部分,。 石膏模、銅模,、鋁?；旧隙寄茉?0小時(shí)內(nèi)做好，打樣產(chǎn)品一般需要1-2天,，修模時(shí)間也需1-2天,。

對(duì)于有限元分析的建模還存在一些偏差。比如,，對(duì)于材料模型,，主要考慮的是超彈性模型，而對(duì)粘彈性模型的研究不足；對(duì)邊界條件的設(shè)定中,，采用了均勻表面壓強(qiáng)來取代高壓氣體產(chǎn)生的壓力,，如果要做到更加精確地仿真應(yīng)該采用流固耦合；因?yàn)樵O(shè)備條件限制的原因,，對(duì)于材料的彈性模型參數(shù),，摩擦力模型參數(shù)以及其他一些參數(shù)選取可能存在偏差。在下一步工作中,，可以加強(qiáng)這一方面的研究工作,，爭(zhēng)取更加貼近實(shí)際。

本文雖然提出了兩種解決方案,，從工程應(yīng)用角度來看,，還是面臨較為復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理工作。在下一步工作中,，可以通過集成三維CAD造型軟件,，有限元軟件分析軟件，以及數(shù)據(jù)處理軟件工具,，建立統(tǒng)一的應(yīng)用平臺(tái),。給用戶提供一種簡(jiǎn)單易用的軟件工具，不需要他們自己自己在各種軟件中進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理,，從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)設(shè)計(jì)效率,。 為了實(shí)現(xiàn)物流的合理化，工業(yè)包裝采用與商業(yè)包裝同樣的創(chuàng)意,，工業(yè)包裝應(yīng)同時(shí)具有商業(yè)包裝的功能,。南通產(chǎn)品塑料包裝批發(fā)廠家

包裝物體的材料選用適當(dāng)，與被包裝的商品性能,、用途和質(zhì)量檔次相匹配,，并且加工工藝先進(jìn),，事宜批量生產(chǎn),。產(chǎn)品塑料包裝廠家批發(fā)價(jià)

    吹塑過程數(shù)值模擬中應(yīng)用的黏彈性本構(gòu)模型有兩種形式，微分型本構(gòu)和積分型本構(gòu),。

微分型本構(gòu)：采用微分本構(gòu)模型描述吹塑過程中材料的應(yīng)力應(yīng)變行為,，分析了成型過程中拉伸力、吹脹模式及制件壁厚隨時(shí)間的變化關(guān)系,，并將分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,。

其采用的流體附加溶劑粘性。人在參考前人工作的基礎(chǔ)上提出類Christensen養(yǎng),、模型,，并在雙向拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上應(yīng)用曲線擬合進(jìn)行參數(shù)識(shí)別。等人使用的本構(gòu)模型基于數(shù)學(xué)推理，本質(zhì)上是唯象模型,。但是在拉伸吹塑中,，通常將塑料板材加熱到玻璃化溫度以上，材料處于玻璃態(tài)到高彈狀的轉(zhuǎn)變即玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū),，高分子鏈的鏈段發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),。從材料物理本質(zhì)出發(fā)建立的本構(gòu)方程能更好的反映這種轉(zhuǎn)變，比較有代表性的本構(gòu)模型是Buckley和Boyce模型,。 產(chǎn)品塑料包裝廠家批發(fā)價(jià)

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