有限元模型通常由若干不同的部分組成,,他們共同描述所分析的物理問題和所需要獲得的結(jié)果。一個分析模型至少要包括如下的信息:離散化的幾何形體,、單元截面屬性,、材料數(shù)據(jù)、載荷和邊界條件,、分析類型和輸出要求等部分信息,。
之前通過三維幾何軟件建模導入有限元軟件,有限元軟件已經(jīng)獲得了幾何模型,但要進行分析計算,,則需要對幾何模型進行離散化和網(wǎng)格定義,。分析塑料板料熱成型過程,模具相對于塑料板料來說可以看成是剛體,,其相對剛度大,,成型過程中相對變形小,并且模具在成型中的變化對于實際的生產(chǎn)工藝影響不大,,并不是生產(chǎn)中的重點內(nèi)容,。因此,可以將模具定義為Discrete rigid離散剛體,,用于模擬非常堅硬的部件,,這個個部件是固定的,也可以任意大的剛體運動,。定義剛體的好處就是可以對整個模型的分析計算進行簡化,。 按包裝防護目的不同為防潮包裝、防銹包裝,、防霉包裝,、防震包裝、防水包裝,、遮光包裝,、防熱包裝、真空包裝,。江蘇塑料包裝商家
另一方面,,近似于三維實體單元,連續(xù)體的殼單元對整個三維實體進行離散和建立數(shù)學描述,,其運動和本構(gòu)行為類似于常規(guī)殼單元,。本次選取的模型為:Shell 類型的 S4R 網(wǎng)格,用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計算中使用的一般性目的的殼單元,,具有有限的膜應變和小的膜應變公式,。
選擇了單元模型以后,需要對材料進行截面設定,。筆者的研究中創(chuàng)建了一個各向同性的薄膜單元(Homogeneous,,Shell),截面定義為板料的中心面層(Middle surface),,對應于實際加工中材料的厚度為 0.42mm,,在 ABAQUS 中設置材料的厚度為 0.42mm。 常州PVC塑料包裝市場報價按形態(tài)不同分類為個包裝,、內(nèi)包裝,、外包裝。
數(shù)字建模就是用數(shù)字的語言、方法去近似地刻畫實際問題,,而這種刻畫的數(shù)字表述就是一個數(shù)字模型,,其過程就是數(shù)字建模的過程。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展和數(shù)學的廣泛應用,,數(shù)字建模的作用日顯,。
三維模型重建已應用到很多方面,如遠程購物,、虛擬現(xiàn)實,、人臉識別、文化遺產(chǎn)保護等,。一個完整的三維模型重建系統(tǒng)包括以下五個模塊:三維數(shù)據(jù)獲取,、距離圖像的分割、距離圖像的配準,、幾何建模,、紋理建模。
對于本課題,,建模的思路是,,按照有限元的思想,,將平面圖案離散為網(wǎng)格,,然后針對每個網(wǎng)格研究他們的數(shù)據(jù)變化。圖案網(wǎng)格化的基本思想是將圖案劃分為離散網(wǎng)格,,每一個網(wǎng)格作為一個小的圖案單元,。對于小網(wǎng)格,他變形成為三維曲面上的網(wǎng)格時可以堪稱網(wǎng)格并沒有發(fā)生折疊,,彎曲變化,,只是在角度上改變。這樣把平面與曲面的變化轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格的角度變化,,可以極大地簡化數(shù)據(jù)處理,。
將相機記憶卡插入計算機后,即可用軟件讀取,,然后依照軟件操作步驟一步進行處理,。對要研究的各部分變形網(wǎng)格的處理結(jié)果和誤差分析如下。
1.三面正交角
這個分析結(jié)果不僅*只**三面正交的情況,,其他多面相交的情況也與之類似,。原始圖像是經(jīng)過軟件處理后,還原成三維圖像,。為了處理方便和簡化計算,,只截取了三面相交處的一部分。先分析該部分的有效應變場。
從膜的上方到下方,,應變隨著變大,,比較大應變發(fā)生的地方并沒有處在三面的交點A的中心附近,沿著直線c往下,,應變將達到比較大,,紅**域的應變很大,在,,實際上網(wǎng)格的變形程度遠遠不止如此,,因為前面的試驗表明當應變超過50%之后,軟件的結(jié)果誤差很大,。ASAME系統(tǒng)主要分析的是金屬板材的應變,,而金屬板材的應變是不會達到這么大的,這也是塑料板料成型的一個特性,,塑料板料相對于金屬板料,,除了彈性模量不同之外,其流動性更大,,當然這是與塑料的分子結(jié)構(gòu)有密切聯(lián)系的,。第三個面的加入,使得相交線a和b在靠近交點處的應變發(fā)生了變化,,可以清晰看到藍**域在塊靠近交點a處產(chǎn)生了2個波谷,。 塑料包裝密封性好,安全衛(wèi)生,。
板材厚度的影響
實驗和理論分析的結(jié)果都表明,,成型極限曲線隨著初始板材厚度的減薄而降低。這是因為當初始板厚較薄時,,由板材的表面缺陷而產(chǎn)生的板厚不均勻性以及內(nèi)部缺陷而使實際板厚下降,,變形不均等問題比板厚較厚時更加嚴重。因此,,在相同變形條件下,,薄的板材容易先發(fā)生局部失穩(wěn)并達到成型極限。另外,,薄的板材在變形時應變梯度小,,周圍材料對危險區(qū)材料的補償作用小,也會降低成型極限,。
應變路徑的影響
在多工序板材成型或單工序復雜零件成型時,,零件上點的應變軌跡不一定再遵循簡單加載定律,因而由簡單加載條件得到的成型極限曲線就不一定能直接使用,。由于復雜加載的具體情況各不相同,,不可能作出各自的成型極限曲線,。但實驗和理論分析結(jié)果都表明,應變路徑對成型極限曲線具有影響,。是對深沖鋼板的實驗結(jié)果,。按先單向拉伸預變形再等雙向拉伸的應變路徑所得的成型極限曲線則明顯偏低。 按運輸方式不同為鐵路貨物包裝,、卡車貨物包裝,、船舶貨物包裝、航空貨物包裝及零擔包裝和**包裝等,。鹽城PP塑料包裝市場報價
插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式,。江蘇塑料包裝商家
自2008年起,筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內(nèi)膜成型的幾何尺寸嚴重變形問題,,開始了吸塑成型的工藝研究,。研究發(fā)現(xiàn)模內(nèi)膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題。沿著這一思路,,筆者展開了相關(guān)研究工作,,其中包括:
1.研究生產(chǎn)制造工藝,因為需要在實際中生產(chǎn)加工,,如果不了解生產(chǎn)加工過程,,是無法解決這一問題的。**終,,在導師的支持下,,筆者設計了模具,并聯(lián)系了工廠對筆者設計的原型制件進行了生產(chǎn)加工,。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實踐基礎以及數(shù)據(jù)來源,。
2.理論分析及計算機模擬,深入了解塑料在高溫(150攝氏度)時的狀態(tài),,在吹塑熱成型中的變化規(guī)律,對模型建模仿真,,并對照工業(yè)生產(chǎn)的制件分析改進仿真模型,,**終提供了一種針對制件變形的解決方案。 江蘇塑料包裝商家
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