膠模通常是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,，制成石膏模后,，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，用特制之耐高溫樹(shù)脂材料,，注入真空罩中,，待模具干透后，進(jìn)行鉆孔,，打磨完成,；約需要3-5天時(shí)間；樹(shù)脂磨具價(jià)格較銅模具及石膏模具高,，但使用程度與銅模相當(dāng),，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無(wú)法處理的一些技術(shù)問(wèn)題,，如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水紋用此類模具可以有較好效果,；主要適用于電子,，玩具，醫(yī)藥,，食品,，汽車精品等特別要求之產(chǎn)品。

電木模采用進(jìn)口發(fā)熱材料,、日產(chǎn)高溫膠布和質(zhì)量銅釘制作各類電木模,，具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等特點(diǎn)，可適用于各類圓盤(pán)機(jī),、中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)推拉機(jī)以及全自動(dòng)鏈條機(jī),，主要應(yīng)用于紙卡和泡殼的熱合包裝。

利用PVC的可塑性,，通過(guò)膜壓時(shí)間,、設(shè)備腔內(nèi)溫度和空氣壓力的調(diào)整與控制給PVC加熱加壓把PVC包覆于工件表面。福建PP吸塑包裝工廠直銷

之所以不就材料的種類來(lái)進(jìn)行分類,，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別,，但是PVC、PP,、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地,，堪稱吸塑制品用材家族的四大天王。

PVC硬片韌性適中,，不易燃燒,，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣，對(duì)環(huán)境造成一定影響,，PVC易熱合,，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料,。

PS硬片密度低，韌性差,，易燃燒,，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán),。 江蘇PS吸塑包裝生產(chǎn)塑料包裝容器的表面裝飾與著色,。

吸塑制品的主要分類

1.若按照材料的厚度來(lái)分類，則可以分為

A,、普通薄吸塑厚度為0.14-5.0mm主要是采用PVC,、PP、PS,、PET等可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊,、對(duì)折,、三折、圓筒,、折盒,、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,，廣泛應(yīng)用于食品,、醫(yī)藥、電子,、玩具,、電腦、日用品,、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。

B,、特殊厚吸塑厚度為0.14-8.0mm主要是采用PVC,、PP、PS,、PET等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品,，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱,、商品展示架,、寵物籠底盤(pán)、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等,，可以替代注塑產(chǎn)品,，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短,，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3-5天）等特點(diǎn),。

高頻模具材料為質(zhì)量壓線，切刀為激光刀,，切邊光滑無(wú)任何毛刺邊撕料,；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰,、大小均勻一致,，可根據(jù)用戶要求定制各類花紋；飛機(jī)孔可根據(jù)客供實(shí)樣或圖紙而制作,；主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接,。

刀模、沖孔模主要用于沖裁和打孔（圓孔、飛機(jī)孔和蝴蝶孔）

附注：不考慮刀模和沖孔模,，吸塑生產(chǎn)用的模具,，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模,，**貴的是鋁膜,。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片,，形成吸塑產(chǎn)品,。 吸塑包裝是一種塑料加工工藝。

吸塑工藝流程：客戶發(fā)出詢價(jià)請(qǐng)求——業(yè)務(wù)部門(mén)報(bào)價(jià)——電腦設(shè)計(jì)——吸塑打樣

電腦設(shè)計(jì)：客戶對(duì)于報(bào)價(jià)基本認(rèn)可后,，會(huì)將要求,、實(shí)物或是塑料樣品交到業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)要求電腦設(shè)計(jì)部將客戶的實(shí)物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計(jì),，制作出吸塑制品的平面設(shè)計(jì)圖,。

吸塑打樣：客戶認(rèn)可電腦設(shè)計(jì)稿后，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開(kāi)發(fā)模具（石膏模,、銅模,、鋁膜），開(kāi)發(fā)周期3-5天,。吸塑打樣以石膏模打樣居多,，其操作步驟是：1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚,；3.用配好的吸塑**石膏倒入泡殼毛胚中,，風(fēng)干后形成石膏毛胚；4.采用電動(dòng)銑床對(duì)石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工,；5.手工打磨和手工添加部件,；6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品,；8.按成片尺寸,、手工切邊、封邊,，完全全部打樣過(guò)程,。如果有需求，印刷打樣部門(mén)同時(shí)會(huì)將吸塑樣品所用的紙卡,、不干膠或彩盒一起制作，他們會(huì)借助全開(kāi)的印刷數(shù)碼打樣機(jī)能將實(shí)際印刷結(jié)果反映出來(lái),。 壓痕：利用鋼線,，通過(guò)壓印，在紙片或印刷品上壓出痕跡，或留下供彎折的槽痕,。徐州PETG吸塑包裝商家

刀模沖孔模主要用于沖裁和打孔,。福建PP吸塑包裝工廠直銷

吸塑成型生產(chǎn)：采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),，乘熱在拉到吸塑模具上方,，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面,，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,，使其硬化，成型的片材再自動(dòng)被拉至儲(chǔ)料箱,，氣動(dòng)裁刀將成型于未成型片材分離,，從而完成全部過(guò)程。吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問(wèn)題大多在此過(guò)程發(fā)生：

1.吸塑不到位,，是指形狀變形,，沒(méi)有吸塑成于模具相同形狀的產(chǎn)品；

2.吸塑過(guò)度,，是指產(chǎn)品過(guò)?。?

3.拉線,，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕,；

4.厚薄不均。

這些問(wèn)題都需要在上好模具后,，調(diào)試到位,，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間,、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間,、上模下落的位置、時(shí)間和深度,、拼版中模具的擺放位置,、模具間是否加附件等等。 福建PP吸塑包裝工廠直銷

蘇州新秀包裝材料有限公司坐落于蘇州市吳中區(qū)甪直鎮(zhèn)東莊路168號(hào)7幢,，是集設(shè)計(jì),、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn),、銷售,、售后服務(wù)于一體，包裝的生產(chǎn)型企業(yè),。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,，持續(xù)為用戶提供整套吸塑盒，雞蛋盒，吸塑包裝,，塑料制品的解決方案,。公司主要經(jīng)營(yíng)吸塑盒，雞蛋盒,，吸塑包裝,，塑料制品等，我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,，良好的服務(wù)理念,，優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠(chéng)信和讓利于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶,。蘇州新秀包裝以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),，并始終如一地堅(jiān)守這一原則，正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,，產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可,。蘇州新秀包裝材料有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,，開(kāi)發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的吸塑盒，雞蛋盒,，吸塑包裝,，塑料制品產(chǎn)品，確保了在吸塑盒,，雞蛋盒,，吸塑包裝，塑料制品市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),。