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無(wú)錫定制離心噴霧干燥設(shè)備維保

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-03

因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱(chēng)的圓柱體,。②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤(pán)液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤(pán)表面平整光滑d.圓盤(pán)的圓周速率不宜過(guò)小,,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤(pán)近處的一群細(xì)液滴組成,,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小,。③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤(rùn)濕周邊長(zhǎng),能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速,,噴霧均勻,,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕,、簡(jiǎn)單,、無(wú)死角、易拆洗,、有較大生產(chǎn)率,。4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,,能保持物料色,、香、味.無(wú)錫定制離心噴霧干燥設(shè)備維保

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設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,。補(bǔ)救措施為:檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確,;檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞,;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加熱器是否正常工作,;檢查設(shè)備各組件連接是否密封,。離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好,。解決辦法:檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì),,若有應(yīng)及時(shí)清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,,要進(jìn)行更換對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換,。無(wú)錫定制離心噴霧干燥設(shè)備維保2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.

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噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,,在與熱空氣的接觸中,,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品,。該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā),、粉碎等工序,。通過(guò)機(jī)械作用,,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,,(增大水分蒸發(fā)面積,,加速干燥過(guò)程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末,。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,,將物料通過(guò)霧化器(噴槍?zhuān)?,聚化?0~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,,短時(shí)間完成干燥,。

1 霧化輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須沒(méi)有振動(dòng)。2 旋轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速一定要高,,一般轉(zhuǎn)速90~60M/S,。3 液體通道表面必須十分的平滑。4 料液在流體通道上的均勻分布,。5 均勻的進(jìn)料速度1,、干燥速度快,一般只需5-15秒,,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)(瞬間可蒸發(fā)95%~98%的水份)。物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,,能保持物料色、香,、味,;2、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,,操作控制簡(jiǎn)便,,適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,,一次干燥成粉,,減少粉碎,篩選等工序,,提高產(chǎn)品純度,;碳水化合物、乳制品類(lèi),;洗滌劑和表面活性類(lèi),;肥料類(lèi),;有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物料的干燥上,,表現(xiàn)的尤為出色,。

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在淋洗塔內(nèi),氣體得到進(jìn)充分的洗滌,,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來(lái),,在淋洗塔底部進(jìn)行收集,經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱,,得到重復(fù)使用,。運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài),靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制,。避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn),,設(shè)置了熱風(fēng)整流室,在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類(lèi)似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片,,熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出,,進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向,吹向干燥塔,。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給,,達(dá)到了整流的目的,對(duì)于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問(wèn)題效果非常明顯,。風(fēng)向調(diào)節(jié)板向下傾斜的角度可調(diào)節(jié),,進(jìn)入塔內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)向與噴盤(pán)甩出的料液方向可以相同,也可以相反,?;萆絽^(qū)耐用離心噴霧干燥設(shè)備操作

只要干燥塔直徑大于噴矩時(shí),絕大部分液滴就不會(huì)碰壁,。一般情況,,噴霧室內(nèi)截面風(fēng)速以0.1-0.4m/s為宜。無(wú)錫定制離心噴霧干燥設(shè)備維保

跑粉損失過(guò)多,,**影響成品的得率,,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊,、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象,。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵,。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,,蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件,。原因可能是:整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少,;熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;無(wú)錫定制離心噴霧干燥設(shè)備維保

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