此外,，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,，保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行 [1],。在日常生產(chǎn)過程中，開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作,。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng),、漿管閥口等是否處于所需位置,。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除,。以免損壞機(jī)囂。機(jī)器未生產(chǎn)時(shí)應(yīng)封閉進(jìn)料斗,，以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū),。南通好的冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

一、注意事項(xiàng)1,、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn),；避免倒轉(zhuǎn)。2,、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象,。3,、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物,。以免造成不必要事故,，影響安全正常生產(chǎn),。二,、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)1,、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫,。直至條子沾手為正常,。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,，并補(bǔ)充加油,。3,、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),，軸承室每隔5-6天南通好的冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)粒料的直徑為3.175 mm，長(zhǎng)3.175mm,，棱角清晰,。

機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡：a,、參數(shù)有：主機(jī)轉(zhuǎn)速,、主機(jī)電流,、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速,、熔體壓力、熔體溫度,、區(qū)段溫度等等b,、主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流沒有直接關(guān)系,，但轉(zhuǎn)速越高,，電損相應(yīng)會(huì)節(jié)約些,。c、喂料一般采用半饑餓喂料,，所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能,。d,、熔體溫度基本就是物料的實(shí)際溫度,；區(qū)段溫度與實(shí)際物料溫度有差距,，一般差5~20度,。這是因?yàn)闇y(cè)溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別,。e、主機(jī)轉(zhuǎn)速,、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的比較好匹配和平衡,，以比較大限度發(fā)揮擠出效能,，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來,。（同時(shí)考慮螺桿元件組合）.

c：傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水?。?，有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致,。這**常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,，如聚丙烯,、聚酯和尼龍等,。當(dāng)條料跌落時(shí),，材料即報(bào)廢,，因此操作工需密切注意,。如果條料拉制不一致,，下游粒料需過篩,。其它模式的成條方法可無需操作工密切監(jiān)視,，其辦法是采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的有槽進(jìn)料輸送機(jī)，在從口模到切粒機(jī)處支承和分割條料,。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,，不會(huì)跌落因而報(bào)廢較少,。這類方法有些可使其生產(chǎn)能力達(dá)6803.89 kg/h，而比較起來拉伸成條方法只有約1814.37 kg/h,，因?yàn)椴僮鞴ぶ荒芸垂苡邢迶?shù)目的條料,。它垂直或水平安裝,，通常用油,、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱,。

小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別： 小機(jī)型螺桿直徑小,，螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,，傳熱和散熱效能高,，物料分散也好。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來,，而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系：a,、塑料改性千變?nèi)f化：橡塑共混,、塑料合金,、填充改性,、增韌改性,、玻纖增強(qiáng),、反應(yīng)擠出等等,。b、工藝特性：是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡(jiǎn)單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出,？是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開分段喂料,？c,、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定,。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀,。南通好的冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

片料造粒是制造粒料老的方法,，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物,。南通好的冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

條料從口型排出后,，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,，或用水浴冷卻,。如果采用水冷,，條料需通過一個(gè)干燥段,，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室,。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分,，一個(gè)是加熱部分,。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果,。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。南通好的冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

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