附件說明V型支物架 四條（HY-60型） O型支物棒 8條（60型） 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個 50mL量筒 一個（60型）溫度范圍1：實(shí)驗(yàn)室溫度：35℃—50℃（可任意設(shè)定） （NSS試驗(yàn)35℃/CASS試驗(yàn)50℃）2：壓力桶溫度：47℃—63℃（可任意設(shè)定） （NSS試驗(yàn)47℃/CASS試驗(yàn)63℃）升溫速度1：實(shí)驗(yàn)室,，常溫—-→35℃ 約35分鐘2：壓力桶，常溫—-→47℃ 約15分鐘溫度精度：±1℃本機(jī)適用于中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）及腐蝕實(shí)驗(yàn)（AASS,、CASS）,。功能：鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)適用于各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料,、電鍍,、有機(jī)及無機(jī)皮膜、陽極處理,、防銹油等防腐蝕處理后測試其產(chǎn)品之耐蝕性,。試驗(yàn)室容量 108L 270L 600L 800L鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o)壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h試驗(yàn)室相對溫度85%以上旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫和氣液兩相流噴霧干燥脫硫。無錫銷售多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備批量定制

干燥的方法許多,，如曬干,、煮干、烘干,、噴霧干燥和真空干燥等,。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品,，一般是體積縮小,、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化,，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性,。微生物會失去生物活力,，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別,。凍干機(jī)冷凍干燥法不同于以上的干燥方法,，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,，直到后期,，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,，但一般不超過40℃,。錫山區(qū)節(jié)能多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備價錢該法屬干法脫硫工藝。因添加的吸收劑呈濕態(tài),，而脫硫產(chǎn)物呈干態(tài),，也被稱為半干法。

石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的一個突出問題是耗水量很大,，需設(shè)置大規(guī)模的廢水處理裝置,。因此，應(yīng)尋求技術(shù)上經(jīng)濟(jì)上更為可行的,、無廢水排放的且無需煙氣再熱的干法或半干法煙氣脫硫工藝,。噴霧干燥法煙氣脫硫技術(shù)屬于半干法脫除鍋爐排煙中SO2的脫硫工藝，以石灰為脫硫劑,，技術(shù)比較成熟,，工藝流程較簡單，占地較少,，可靠性較高，初投資較低,，脫硫效率一般在80%左右,，比較高可達(dá)85%，而且不產(chǎn)生廢水,。但系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用較高,，其脫硫劑石灰的耗量比濕法脫硫大，其鈣硫摩爾比為1.5左右,。

微波干燥技術(shù)從理論上來說,，其可以解決一切干燥要求，它的出現(xiàn)解決了許多干燥難題,，如小水分干燥,，粘稠物料干燥，胚體、制件干燥,，濾餅干燥,，均勻干燥，深度干燥,，快速干燥,，節(jié)能干燥等一系列高要求干燥。因?yàn)槲⒉ň哂写┩肝锪夏芰?，所以微波干燥技術(shù)區(qū)別于熱傳導(dǎo)干燥是整體干燥方式,，其干燥速度極快，產(chǎn)品品質(zhì)好,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn),，設(shè)備占地面積小，高效環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn),，正不斷替代傳統(tǒng)干燥技術(shù),。微波干燥設(shè)備的特點(diǎn)1、均勻徹底：含水量高的部分,，吸收的微波多,，產(chǎn)生的熱量大，反之,，則越少;同時產(chǎn)品是內(nèi)外整體加熱,，沒有熱慣性，沒有熱能的傳遞損耗,，干燥速度快,。微波直接穿透產(chǎn)品，激化水分子,，產(chǎn)生熱量,，內(nèi)部溫度還略高于外部溫度，能盡量避免溫度梯度而產(chǎn)生“外殼”而水分蒸發(fā)慢缺點(diǎn),。整個干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的,。

中國的現(xiàn)代干燥技術(shù)是從20 世紀(jì)50年代逐漸發(fā)展起來的，迄今對于常用的干燥設(shè)備,，如氣流干燥,、噴霧干燥、流化床干燥,、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥,、紅外干燥、微波干燥,、冷凍干燥等設(shè)備,，我國均能生產(chǎn)供應(yīng)市場,，對于一些較新型的干燥技術(shù)如沖擊干燥、對撞流干燥,、過熱干燥,、脈動燃燒干燥、熱泵干燥等也都已開發(fā)研究,，有的已工業(yè)化應(yīng)用,。對于干燥技術(shù)，有三項(xiàng)目標(biāo)是學(xué)者公認(rèn)的,，即干燥操作要保證產(chǎn)品質(zhì)量,；干燥作業(yè)對環(huán)境不造成污染；干燥的節(jié)能研究,。中國學(xué)者在過于30年中在干燥技術(shù)的研究中取得了不少成果,，下面進(jìn)行簡單的介紹。該脫硫工藝使用的脫硫吸收劑實(shí)際上是以消石灰為主,、含有少量飛灰和再循環(huán)反應(yīng)副產(chǎn)品的混合物,。無錫銷售多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備批量定制

壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交;無錫銷售多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備批量定制

噴霧干燥法煙氣脫硫是煙氣與被噴成霧狀的石灰漿液在干燥吸收塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)的脫硫工藝,。該法屬干法脫硫工藝,。因添加的吸收劑呈濕態(tài)，而脫硫產(chǎn)物呈干態(tài),，也被稱為半干法,。在鈣硫摩爾比1.2~1.5時，脫硫率可達(dá)75%～85%,，脫硫產(chǎn)物為CaSO4,、CaSO3、未反應(yīng)完的CaO和飛灰等混合物,。此法適用于處理低,、中硫煤的煙氣。該法的優(yōu)點(diǎn)是,，系統(tǒng)簡單,、運(yùn)行可靠,、投資低,、能耗小，脫硫產(chǎn)物呈干粉狀,，無廢水排放,。缺點(diǎn)是．要用石灰而不是石灰石作吸收劑、干燥吸收塔內(nèi)壁易結(jié)垢、霧化裝置易磨損或堵塞,、脫硫灰渣難以利用,。無錫銷售多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備批量定制

無錫市勁雕干燥設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠,、勵精圖治,、展望未來、有夢想有目標(biāo),，有組織有體系的公司,，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖,，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),，也希望未來公司能成為*****,，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**勁雕供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,，共創(chuàng)佳績，一直以來,，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,，員工精誠努力,，協(xié)同奮取，以品質(zhì),、服務(wù)來贏得市場,，我們一直在路上！