收造粒機組是由高速混合造粒機與單螺桿擠出機的巧妙配合,。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機,。預團粒擠出回收造粒機組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機,。低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解,。雙階回收擠出造粒機組由一臺錐形強制進料擠出機,、一臺單螺桿擠出機、真空排氣裝置,、快速換網(wǎng)裝置,、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機組螺桿加料段直徑加大,。壓縮機具有較大的體積壓縮比,。兩機聯(lián)接處的抽真空裝置，能有效排除物料的揮發(fā)氣體,。用廢料可直接擠出制品,。不僅可回收普通塑料，亦可回收發(fā)泡PS,、PE,、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機組根據(jù)不同材料,、產(chǎn)量,、配備不同的螺桿直徑。2.嚴把原料投放關口,，不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進入機器內(nèi)混煉及擠出,。江陰本地冷卻噴霧造粒設備銷售電話

料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預熱,、受壓擠實,，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞,，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,，并且溫度要達到物料塑化程度,，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1,，有的機器也有變化,，完成塑化的物料進入到第三段。  單螺桿擠出機原理：第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,，只是象計量泵那樣準確,、定量輸送熔體物料，以供給機頭,，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點,。  ZS系列單螺桿擠出機主要供擠出軟,、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,，它與相應的輔機（包括成型機頭）配合,，可加工多種塑料制品，如膜,、管,、板、絲帶等,，亦可用于造粒,。江陰本地冷卻噴霧造粒設備銷售電話典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面。

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對運動的摩擦中霧化撤出,。因撒料盤高速旋轉(zhuǎn),，故對機械加工和其他質(zhì)量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴,，撒料盤表面要光潔平滑,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、在高速轉(zhuǎn)動時無不平衡造成的振動,。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對料漿進行沖擊粉碎,，從而達到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響,。氣流速度越高,，料漿黏度越低，形成的霧滴就越小,、越均勻,。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同，有多種噴嘴形式,。該方法可處理黏度較高的物料,，并可制備較細的產(chǎn)品,，但因動力消耗較大，*適合于小型設備,。 [

切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀,，方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料輪,，由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送,，機體內(nèi)部的滾動刀片進行切斷。面對嚴峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn),，中國以***,、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學發(fā)展觀為指導思想,，制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃,，這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定，也為中國塑料造粒機技術的發(fā)展指明了方向,，探索塑料造粒機技術的新型發(fā)展道路勢在必行,。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比，塑料造粒機過程的節(jié)能與防治污染任務尤其迫切,。當熔融的聚合物被口模時,，以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。

流化床造粒也被稱做沸騰制?；蛞徊街屏?，是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi)，在容器內(nèi)將物料進行均勻的混合,、再通過設備將粘合劑均速噴入,，讓粘合劑與物料充分混合，在容器內(nèi)進行流動,，形成小顆粒,，通過底端送入熱風，可以將濕顆粒烘干,，***直接收集成品干顆粒的技術,。流化床造粒，主要是以粘結劑為介質(zhì),，使粒體互相附著凝集成粒,。如圖1，粒體物料在裝置內(nèi),，由于流化氣體使粉體循環(huán)運動,，與噴入的粘結劑接觸，經(jīng)多次反復，顆粒逐漸形成,。工作中如遇特殊情況需較長時間停機應及時清理完機內(nèi)余料,，以防聚合物冷卻固化后，影響到下次生產(chǎn),。江陰本地冷卻噴霧造粒設備銷售電話

冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。江陰本地冷卻噴霧造粒設備銷售電話

料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,，具體過程分為三個階段：料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能,，料漿由下向上從噴嘴噴出,，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴,。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi)，熱風分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,，霧滴由下向上噴入熱空氣流,。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積,，其中水分迅速蒸發(fā)干燥,，而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。江陰本地冷卻噴霧造粒設備銷售電話

無錫市勁雕干燥設備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,，繪畫新藍圖,，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易,，失去每一個用戶很簡單”的理念,，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領導下,，全體上下，團結一致,，共同進退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度,，未來勁雕供應和您一起奔向更美好的未來,，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲,，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經(jīng)驗,，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望,，放飛新的夢想,！