石油焦增碳劑是一種工業(yè)元素代替重油、煤油以及天然氣得到了運(yùn)用,，在石油化工方面起到了很大的作用,。 石油焦增碳劑取代燃油在不改變玻璃窯結(jié)構(gòu)，不影響正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行技術(shù)改造,，較大地降低生產(chǎn)成本,，已在許多玻璃廠取得較可觀的經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)結(jié)合玻璃窯的要求,，采用氣力輸送原理,，將石墨化石油焦制成一定粒度的粉料采用特殊設(shè)備將其與壓縮空氣混合成一定比例的呈流態(tài)化的固-氣兩相流體，通過管道噴吹噴入窯爐燃燒,。增碳劑和碳化硅脫氧劑（這兩種材料成為煉鋼、鑄造必備的材料,、從降低成本,、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面有很大的成效）保持干燥。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑,。金山區(qū)增碳劑廠家哪家便宜

影響增碳劑的增碳效率的因素還有處理溫度,，處理溫度的控制需要根據(jù)過熱溫度的范圍進(jìn)行確定。另外與鐵液的做成成分也有著很大的關(guān)系,，初始的C越高,，吸收就會(huì)越差，硅硫阻礙增碳,，錳有利于增碳,。鐵液的攪拌市場(chǎng)也對(duì)其有著重要的影響。增碳劑的加入量也會(huì)產(chǎn)生影響,。不能過早也不能過晚,，加入過早會(huì)造成增碳劑的溶解困難，如果過晚又會(huì)造成冶煉及增溫的時(shí)間過遲,。當(dāng)鐵液中初始碳含量高時(shí),，在一定的溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢,，吸收量少,，燒損相對(duì)較多，增碳劑吸收率低,。當(dāng)鐵液初始碳含量較低時(shí),，情況相反。另外,，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收,，降低增碳劑的吸收率；而錳元素有助于碳的吸收,，提高增碳劑吸收率,。就影響程度而言，硅較大,，錳次之,，碳、硫影響較小,。因此,，實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)先增錳,，再增碳,，后增硅。楊浦區(qū)增碳劑批發(fā)石墨碳素是化學(xué)反應(yīng)很靈敏的物質(zhì),。

鑄造增碳劑一般可以分為冶金焦增碳劑,，煅煤增碳劑,，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑,，天然石墨增碳劑,，復(fù)合材料增碳劑： 焦油增碳劑所謂冶金焦增碳劑，就是通常沖天爐用的大焦,，其作用除了熔煉之外,，還有就是為金屬爐料增碳，其指標(biāo)不再累述,。 煅煤增碳劑,，主要產(chǎn)自寧夏石嘴山，內(nèi)蒙烏海,。成分一般為C:90-93%,S0.3-0.5.主要用于煉鋼企業(yè)使用,，部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點(diǎn)是碳含量低,，融化慢,，浪費(fèi)電能，殘余量大,。成分一般為C:96-99%,；S0.3-0.7%。主要用于煉鋼,，灰鑄鐵,，剎車片，包芯線等等,。主要材質(zhì)是石墨化石油焦和石墨化電極,。一般成分為碳含量>98-99.5%；硫<0.05- 0.03.主要用于球墨鑄鐵,。特點(diǎn)是吸收快,，碳高硫低。天然石墨增碳劑主要是天然石墨,，碳65-99不等,，主要用于煉鋼廠，鑄造廠不適用,。 復(fù)合材料增碳劑,，近期市面上有一些人工制造的棍狀顆粒或者規(guī)則球狀顆粒增碳劑,，采用石墨粉,，焦粉，石油焦等等下腳材料,，添加粘結(jié)劑用機(jī)器壓制成型,，碳一般在93-97之間,，硫不穩(wěn)定，一般在0.09-0.7之間浮動(dòng),。特點(diǎn)是價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是使用時(shí)無法穩(wěn)定加入量和控制硫含量,。

在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下,，鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）,。在一定飽和度下,，增碳劑加入量越多，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng),，相應(yīng)損耗量就越大,，吸收率就會(huì)降低,。從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析,，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān)，即鐵液中的O與C,、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng),。而平衡溫度隨目標(biāo)C,、Si含量不同而發(fā)生變化，鐵液在平衡溫度以上時(shí),，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化,，C和O生成CO和CO2。增碳劑在鑄造時(shí)使用,，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。

鑄鐵鐵液中通常的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在100 ppm以下,。如果含氮量超過此濃度(150-200 ppm或者更高),，易使鑄件產(chǎn)生龜裂、縮松或疏松缺陷,，厚壁鑄件更容易產(chǎn)生,。這是由于廢鋼配比增加時(shí)，要加大增碳劑的加入量引起的,。焦炭系增碳劑,，特別是瀝青焦含有大量的氮。電極石墨的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.1%以下或極微量,，而瀝青焦氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.6%,。如果加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%氮的增碳劑2%，只此就增加了120 ppm質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氮,。多量的氮不只容易產(chǎn)生鑄造缺陷,，而且氮可以促使珠光體致密,、鐵素體硬化，強(qiáng)烈提度,。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),，降低生鐵里過多的雜質(zhì)。楊浦區(qū)增碳劑批發(fā)報(bào)價(jià)

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鑄造用增碳劑的時(shí)候，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵,。下面是一些步驟鐵液過熱溫度：增碳劑大量吸收一般在1420度以上，所以鐵液過熱溫度不能太低,，一般溫度在1500-1550度,。此時(shí)增碳劑在其各種化學(xué)物基板上分解，鑄件力學(xué)性能能達(dá)到較好的,。時(shí)間的把握增碳劑的吸收率與時(shí)間的延長(zhǎng)成正比,，一般在高溫保溫10分鐘左右就能完全吸收。鐵液的攪拌程度：增碳劑與鐵液接觸表面積增大,。吸收率又快又高,，因此，正常情況下增碳劑應(yīng)在熔煉前加入,，鐵液表面加入或吊包加入效果非常理想,。金山區(qū)增碳劑廠家哪家便宜

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