中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的重要作用，重要技術是鐵水增碳,。增碳率越高,，鐵水的冶金性能越好。這里所說的增碳率,，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳,，而不是爐料中帶入的碳,。生產(chǎn)實踐表明,，在爐料配比中生鐵比例高,，白口傾向大,；增碳劑比例增大,， 白口傾向減小,。這就要求在配料中要多用廉價的廢鋼和回爐料,，少用或不用新生鐵，這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細小的彌散分布的非均質(zhì)晶核,，降低了鐵水的過冷度,，促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成,。同時,，生鐵用量的減少,，也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用,，而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高,。 作為感應電爐熔化鐵水的重要原料,，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)。靜安區(qū)增碳劑大概多少錢

當鐵液中初始碳含量高時,，在一定的溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢,，吸收量少,，燒損相對較多，增碳劑吸收率低,。當鐵液初始碳含量較低時,，情況相反。另外,，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收,，降低增碳劑的吸收率；而錳元素有助于碳的吸收,，提高增碳劑吸收率,。就影響程度而言，硅,，錳次之,，碳、硫影響較小,。因此,，實際生產(chǎn)過程中，應先增錳,，再增碳,，后增硅。碳素（增碳劑）以煤質(zhì)增碳劑為主,，采用寧夏優(yōu)越太西無煙煤做原料,，可用來調(diào)整鋼液的碳含量和氧含量，改變其鋼性和韌性,，從而提高鋼液的形核能力和鋼坯的內(nèi)在質(zhì)量,。是生產(chǎn)優(yōu)越鋼材必不可少的輔助添加劑。 長寧區(qū)增碳劑直銷公司有哪些選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。

增碳劑可謂是鑄造行業(yè)降本增效的一大利器,，在用電爐熔煉的過程中,，將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，可減少生鐵使用量,，有效降低鑄件生產(chǎn)成本,，增碳劑的加入時間不能忽視。增碳劑的加入時間若過早,，容易使其附著在爐底附近,，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反,，加入時間過遲,，則失去了增碳的時機，造成熔煉,、升溫時間的遲緩,。這不只延遲了化學成分分析和調(diào)整的時間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害,。因此,，增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點一點地加入為好。

增碳劑是什么：是一種含碳量很高的黑色或者灰色顆?；驂K狀的焦炭后產(chǎn)物,，加入到金屬冶煉爐里，提高鐵液里碳的含量,，一方面可以降低鐵液里氧的含量,，另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學性能。增碳劑質(zhì)量不好會給企業(yè)帶來重大損失,，吸收較慢,、吸收率低，成本增加,；造成不必要的浪費,，其他有害元素會影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成損失,。根據(jù)增碳劑的原料和生產(chǎn)工藝的不同,，價格也差異很大。一般增碳劑中的固定碳,、硫,、氮、灰分的含量會直接影響增碳劑的好壞,，也直接影響增碳劑的使用效果,。 熔煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘,，增碳劑宜主選人造石墨,。

鋼鐵料配料大多都采用 20%-30%的回爐料+工業(yè)碳素廢鐵，回爐料配量以車間回爐料的多少定，不超過30%為宜,。加料順序是爐底先加入回爐料,，隨后加入工業(yè)碳素廢鐵，大功率送電,。在爐料熔化60%時加入配料晶體增碳劑總量的一半,，加入晶體增碳劑后繼續(xù)提高爐溫加料熔化，剩余部分的60%在爐料全部熔化打完渣后加入,，不斷攪拌直到增碳劑完全溶解后取樣分析,。取樣后爐內(nèi)鐵液用覆蓋劑保護，爐子保溫,。較后剩余晶體增碳劑（粒度0.5~1.0 mm）覆蓋在包中球化劑上,，起促進石墨形核及孕育作用。 增碳劑采用的材料主要有石墨,、電極塊,、焦炭、碳化硅等材料,。上海增碳劑品牌哪家好

如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分。靜安區(qū)增碳劑大概多少錢

在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中,，常常會因為冶煉時間,、保溫時間、過熱時間較長等因素,，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,，造成鐵液中的含碳量有所降低，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值,。為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑,。增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類，焦炭類,，石墨類等,，其中各種分類下又有很多小種類。優(yōu)越增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化,。 靜安區(qū)增碳劑大概多少錢

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