在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度一定,。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）,。在一定飽和度下,，增碳劑加入量越多，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng),，相應(yīng)損耗量就越大,，吸收率就會(huì)降低。從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析,，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān),，即鐵液中的O與C、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng),。而平衡溫度隨目標(biāo)C,、Si含量不同而發(fā)生變化，鐵液在平衡溫度以上時(shí),，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化,，C和O生成CO和CO2。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,。增碳劑直銷公司有哪些

因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)增碳劑的使用和增碳效果： ①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關(guān),，C 含量越高,，則吸收率越高。 ②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素,，實(shí)踐證明,，增碳劑的粒度應(yīng)以 1~4mm 為好，有微粉和粗 粒增碳效果都不好,。 ③硅對(duì)增碳效果有較大影響,，高硅鐵水增碳性差,，增碳速度慢,，故硅鐵應(yīng)在增 碳到位后加入，要遵循先增碳后增硅的原則,。 ④硫能阻礙碳的吸收,，高硫鐵水比低硫鐵水的增碳速 度遲緩很多。 ⑤石墨增碳劑能提高鐵水的形核能力,，吸收率也比非石墨增碳劑高 10%以上,，故應(yīng)選 用低氮石墨增碳劑。增碳劑直銷公司有哪些增碳劑在鑄造時(shí)使用,，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。

鑄鐵鐵液中通常的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在100 ppm以下,。如果含氮量超過(guò)此濃度(150-200 ppm或者更高),，易使鑄件產(chǎn)生龜裂,、縮松或疏松缺陷，厚壁鑄件更容易產(chǎn)生,。這是由于廢鋼配比增加時(shí),，要加大增碳劑的加入量引起的。焦炭系增碳劑,，特別是瀝青焦含有大量的氮,。電極石墨的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.1%以下或極微量，而瀝青焦氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.6%,。如果加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%氮的增碳劑2%,，只此就增加了120 ppm質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氮。多量的氮不只容易產(chǎn)生鑄造缺陷,，而且氮可以促使珠光體致密,、鐵素體硬化，強(qiáng)烈提度,。

使用增碳劑的增碳過(guò)程包括溶解擴(kuò)散過(guò)程和氧化損耗過(guò)程,。增碳劑的粒度大小不同，溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同,。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用：在一般情況下,，增碳劑顆粒小，溶解速度快,，損耗速度大,；增碳劑顆粒大，溶解速度慢,，損耗速度小,。一般增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān)。一般情況下,，爐膛的直徑和容量大,，增碳劑的粒度要大一些；反之,，增碳劑的粒度要小一些,。對(duì)于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm,；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm,；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm。經(jīng)煅燒的海綿焦,，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。

在冶煉過(guò)程中，由于配料或負(fù)荷不當(dāng)以及除碳過(guò)量,，鋼中碳含量不能滿足高峰要求,。常用的增碳劑包括鐵,、電極粉、石油焦粉,、炭粉和焦粉,。在轉(zhuǎn)爐冶煉中高碳鋼中，采用少雜質(zhì)石油焦作為增碳劑,。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼碳增碳劑的要求是：固定碳含量較高,，灰分、揮發(fā)性和硫,、磷,、氮等雜質(zhì)含量較低，干燥,、清潔,、粒度較小。因此,，煉鋼用增碳劑在煉鋼中的重要作用非常明顯,，現(xiàn)在越來(lái)越多的鋼鐵制造商將碳增碳劑作為提高碳含量的物理化學(xué)指標(biāo)的選擇。對(duì)于中頻爐熔煉灰鐵,，許多人都以為只要爐前控制住鐵水的化學(xué)成分和溫度,，就能熔煉出優(yōu)越鐵水，但事實(shí)并非如此簡(jiǎn)單,。增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。徐匯區(qū)增碳劑廠

選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。增碳劑直銷公司有哪些

增碳劑的增碳是通過(guò)碳在鐵液中的溶解和擴(kuò)散進(jìn)行的,。當(dāng)鐵碳合金的含碳量在 2.1%時(shí),，石墨增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解直溶。而非石墨增碳劑的直溶現(xiàn)象幾乎不存在,，只是隨著時(shí)間的推移,，碳在鐵液中逐漸的擴(kuò)散溶解。石墨增碳劑的增碳速度明顯的高于非石墨增碳劑,。對(duì)所有石墨鑄鐵，石墨增碳劑中的石墨,，可作為先共晶晶核和共晶石墨晶核,。由不同的配料比使用碳質(zhì)增碳劑和不采用增碳工藝，在鐵液化學(xué)成分中含量相同條件下,，經(jīng)過(guò)增碳處理的鑄鐵中氮含量增加,，但可以形成氮化硼等,，可以作為石墨結(jié)晶重要的基底，為石墨創(chuàng)造良好的形核成長(zhǎng)條件,。因此,，增碳劑在增加鐵液含碳量的同時(shí)，能改善鐵液凝固后的組織和性能,。增碳劑直銷公司有哪些

上海鈰威新材料科技有限公司坐落在中國(guó)(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)臨港新片區(qū)新楊公路860號(hào)10幢,，是一家專業(yè)的主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有增碳劑、碳化硅,、硅鐵,、錳鐵、高碳鉻鐵,、低碳鉻鐵,、微碳鉻鐵、哈薩克斯坦鉻鐵,、鋯硅鐵,，鈮鐵、鎳鐵,、鉬鐵等冶金材料,。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造、煉鋼行業(yè),，例如汽車配件鑄造,、風(fēng)電鑄造、注塑機(jī)鑄造,、工程機(jī)械鑄造以及各大鋼廠等,。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：增碳劑,，硅鐵,，碳化硅，鉻鐵等,。公司奉行顧客至上,、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng),。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心,、增碳劑，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵市場(chǎng)為導(dǎo)向,，重信譽(yù)，保質(zhì)量,，想客戶之所想,，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要,。