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虹口區(qū)增碳劑生產(chǎn)商

來源: 發(fā)布時間:2023-05-09

中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的重要作用,重要技術(shù)是鐵水增碳,。增碳率越高,鐵水的冶金性能越好。這里所說的增碳率,,是鐵水中以增碳劑形式加入的碳,而不是爐料中帶入的碳,。生產(chǎn)實踐表明,,在爐料配比中生鐵比例高,白口傾向大,;增碳劑比例增大,, 白口傾向減小,。這就要求在配料中要多用廉價的廢鋼和回爐料,少用或不用新生鐵,,這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細小的彌散分布的非均質(zhì)晶核,,降低了鐵水的過冷度,促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成,。同時,,生鐵用量的減少,也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用,,而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高,。 增碳劑有木質(zhì)碳類,煤質(zhì)碳類,,焦炭類,,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類,。虹口區(qū)增碳劑生產(chǎn)商

因此,,在實際生產(chǎn)中應(yīng)強調(diào)增碳劑的使用和增碳效果: ①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關(guān),C 含量越高,,則吸收率越高,。 ②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素,實踐證明,,增碳劑的粒度應(yīng)以 1~4mm 為好,,有微粉和粗 粒增碳效果都不好。 ③硅對增碳效果有較大影響,,高硅鐵水增碳性差,,增碳速度慢,故硅鐵應(yīng)在增 碳到位后加入,,要遵循先增碳后增硅的原則,。 ④硫能阻礙碳的吸收,高硫鐵水比低硫鐵水的增碳速 度遲緩很多,。 ⑤石墨增碳劑能提高鐵水的形核能力,,吸收率也比非石墨增碳劑高 10%以上,故應(yīng)選 用低氮石墨增碳劑,。虹口區(qū)增碳劑生產(chǎn)商制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦,。

適用于感應(yīng)爐熔煉時使用,依據(jù)工藝要求具體方法有為: ①中頻電爐熔煉,,可按配比或碳當(dāng)量要求隨爐料加入電爐中下部位,,回收率可達 95%以上; ②鐵液熔清后碳量不足調(diào)整碳分時,先打凈爐中熔渣,,再加增碳劑,,通過鐵液升溫,電磁攪拌和人工攪拌使碳溶解吸收,,回收率可在 90%左右,;有的工廠采用所謂低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,,熔化的鐵液溫度較低情況下,,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。

如果不用增碳劑,熔煉出的鐵水雖然化學(xué)成分合格,,溫度也合適,, 孕育也合理,但鐵水卻表現(xiàn)不佳:看似溫度較高,,流動性卻不太好,,縮孔、縮松傾向大,,易吸氣,, 易產(chǎn)生白口,截面敏感性大,,鐵水夾雜物多,。這些都是鐵水增碳率和石墨化程度低造成的。碳在原鐵水中的存在形式主要為細小的石墨和碳原子,,從細化石墨的角度考慮,,原鐵水中不希望有過多的碳原子,其勢必會減少石墨的重要數(shù),,并且碳原子在冷卻過程中更易形成滲碳體,,而細 小的石墨可以直接作為非均質(zhì)形核重要。細化石墨,、增加重要是實現(xiàn)鑄鐵高性能的關(guān)鍵,,增大增碳 劑用量可以增加形核重要數(shù)量,進而為細化石墨打下堅實的基礎(chǔ),。 確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,,還可以用于爐后調(diào)整。

煅燒石油焦的較大用戶是制鋁業(yè),,70%用以制造使鋁礬土還原的陽極,。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,用于鑄鐵增碳劑的約占6%,。天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類,。微晶石墨灰分含量高,,一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,,或加熱到高溫使其中的氧化物分解,、揮發(fā),這種鱗片石墨產(chǎn)量不多,、價格高,,一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高,,不宜用作增碳劑,;用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多,。電弧爐煉鋼過程中,,可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,,感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑,。增碳劑采用的材料主要有石墨、電極塊,、焦炭,、碳化硅等材料。虹口區(qū)增碳劑生產(chǎn)商

等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細節(jié)具體判斷和選用,。虹口區(qū)增碳劑生產(chǎn)商

鑄鐵鐵液中通常的氮的質(zhì)量分數(shù)在100 ppm以下,。如果含氮量超過此濃度(150-200 ppm或者更高),易使鑄件產(chǎn)生龜裂,、縮松或疏松缺陷,,厚壁鑄件更容易產(chǎn)生。這是由于廢鋼配比增加時,,要加大增碳劑的加入量引起的,。焦炭系增碳劑,特別是瀝青焦含有大量的氮,。電極石墨的氮的質(zhì)量分數(shù)在0.1%以下或極微量,,而瀝青焦氮的質(zhì)量分數(shù)約為0.6%。如果加入質(zhì)量分數(shù)為0.6%氮的增碳劑2%,,只此就增加了120 ppm質(zhì)量分數(shù)的氮,。多量的氮不只容易產(chǎn)生鑄造缺陷,而且氮可以促使珠光體致密,、鐵素體硬化,,強烈提度。虹口區(qū)增碳劑生產(chǎn)商

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