受焦炭?jī)r(jià)格不斷上升、環(huán)保以及用戶對(duì)鑄件質(zhì)量要求越來越高等因素的影響,，電爐在很多地方已經(jīng)取代了沖天爐,。又由于生鐵價(jià)格的不斷上升,，廢鋼在社會(huì)上沉淀存留量較多而價(jià)格較低，所以這幾年普遍的用廢鋼加增碳劑的方法生產(chǎn)球鐵及灰鐵,。如果工藝操作正確,，不但可以提高鑄件的綜合物理性能質(zhì)量,，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。 用電爐冶煉廢鋼加增碳劑生產(chǎn)鑄鐵件,，盡管電爐便于化學(xué)元素含量的調(diào)整,，而且主要元素可以調(diào)整到材質(zhì)要求的范圍之內(nèi)，但是如果不采取有效的處理手段,，生產(chǎn)出鑄件的質(zhì)量,，確與用沖天爐生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量有較大差異。較主要的不同之處就是：用電爐熔化的鐵液,，無論是廢鋼加增碳劑或者是用鐵屑作爐料,，生產(chǎn)出的鑄件白口傾向大，硬度高而精加工困難,。本文就此談?wù)勛约旱膶?shí)踐體會(huì)和認(rèn)識(shí),。 作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài),。普陀區(qū)增碳劑種類有哪些

中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的重要作用,，重要技術(shù)是鐵水增碳。增碳率越高,，鐵水的冶金性能越好,。這里所說的增碳率，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳,，而不是爐料中帶入的碳,。生產(chǎn)實(shí)踐表明，在爐料配比中生鐵比例高,，白口傾向大,；增碳劑比例增大， 白口傾向減小,。這就要求在配料中要多用廉價(jià)的廢鋼和回爐料,，少用或不用新生鐵，這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細(xì)小的彌散分布的非均質(zhì)晶核,，降低了鐵水的過冷度,，促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成。同時(shí),，生鐵用量的減少,，也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用，而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高,。 金山區(qū)增碳劑價(jià)錢多少通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右,。

增碳劑可謂是鑄造行業(yè)降本增效的一大利器,，在用電爐熔煉的過程中,，將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，可減少生鐵使用量,，有效降低鑄件生產(chǎn)成本,，增碳劑的加入時(shí)間不能忽視。增碳劑的加入時(shí)間若過早,，容易使其附著在爐底附近,，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反,，加入時(shí)間過遲,，則失去了增碳的時(shí)機(jī)，造成熔煉,、升溫時(shí)間的遲緩,。這不只延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害,。因此,，增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好。

增碳速度是單位時(shí)間內(nèi)碳增加的百分?jǐn)?shù),。吸收率是增碳劑中碳被鐵液吸收的比率。鐵液增碳速度以及對(duì)增碳劑中碳的吸收率受下列因素影響,。 ①增碳劑種類,； ②增碳劑顆粒； ③增碳處理溫度,； ④鐵液組成,； ⑤鐵液的攪拌程度。 石墨電極的增碳效率較快,，在電爐熔煉時(shí),，一般吸收率 85%左右。鐵液攪拌越強(qiáng),，增碳效率越高,，在1450℃可達(dá)到90%。用石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑生產(chǎn)球墨鑄鐵得到的石墨球數(shù)量是使用非石墨增碳劑球鐵得到的石墨球數(shù)量的400% ,。高韌性球鐵的生產(chǎn)關(guān)鍵是獲得鑄件的組織中高的鐵素體含量,，較高的球化率，直徑細(xì)小而多的石墨數(shù),。確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求,，還可以用于爐后調(diào)整。

在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下,，鐵液中碳的飽和濃度一定,。一般鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）,。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多,，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng),，相應(yīng)損耗量就越大，吸收率就會(huì)降低,。從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析,，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān)，即鐵液中的O與C,、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng),。而平衡溫度隨目標(biāo)C、Si含量不同而發(fā)生變化,，鐵液在平衡溫度以上時(shí),，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化，C和O生成CO和CO2,。在進(jìn)行除渣,、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號(hào)的增碳劑。楊浦區(qū)增碳劑廠商有哪些

增碳劑采用的材料主要有石墨,、電極塊,、焦炭、碳化硅等材料,。普陀區(qū)增碳劑種類有哪些

在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下,，鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）,。在一定飽和度下,，增碳劑加入量越多，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng),，相應(yīng)損耗量就越大,，吸收率就會(huì)降低。從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析,，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān),，即鐵液中的O與C、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng),。而平衡溫度隨目標(biāo)C,、Si含量不同而發(fā)生變化，鐵液在平衡溫度以上時(shí),，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化,，C和O生成CO和CO2。普陀區(qū)增碳劑種類有哪些

上海鈰威新材料科技有限公司是一家從事增碳劑,，硅鐵,，碳化硅,，鉻鐵研發(fā)、生產(chǎn),、銷售及售后的貿(mào)易型企業(yè),。公司坐落在中國(guó)(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)臨港新片區(qū)新楊公路860號(hào)10幢，成立于2013-12-09,。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。鈰威目前推出了增碳劑,，硅鐵,，碳化硅，鉻鐵等多款產(chǎn)品,，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,，把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求,，以重心技術(shù)能力，助力冶金礦產(chǎn)發(fā)展,。鈰威為用戶提供真誠(chéng),、貼心的售前、售后服務(wù),，產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠,。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,，致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。增碳劑,，硅鐵,，碳化硅，鉻鐵產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,，讓客戶買的放心,，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,，公司真誠(chéng)期待與您合作,，相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步,。