各種增碳劑中，品質(zhì)較好的是人造石墨,。制造人造石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)越煅燒石油焦,，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,，將其壓制成形,，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理,，使之石墨化,。經(jīng)高溫處理后，灰分,、硫,、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴,，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑,、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產(chǎn)成本,。熔煉球墨鑄鐵時(shí),，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘，增碳劑宜主選人造石墨,。 常用的電極塊,、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),。金山區(qū)增碳劑種類有哪些

沖天爐是用焦炭作燃料,，將固體的鐵塊和其它爐料，經(jīng)過預(yù)熱,、熔化,、過熱、還原,，較后鐵液經(jīng)爐底流入前爐缸,，所經(jīng)歷的時(shí)間很短，大約10min左右,，鐵液往往要在前爐缸中停留一段時(shí)間,，在這段停留時(shí)間里，對(duì)金屬液的增核是有利的,。雖然沖天爐的出爐溫度一般在1450℃左右,，但是鐵液經(jīng)過過熱區(qū)的瞬間，爐溫約1700℃,，盡管鐵液通過過熱區(qū)的時(shí)間很短,，卻是以細(xì)小液滴通過的，能得到高溫過熱,，有助于石墨溶于鐵液,，消除新生鐵中粗大石墨片的遺傳性。鑄鐵中的主要元素碳，在熔煉過程中有一個(gè)燒損和吸收的減增過程,，由于鐵液滴在灼熱的焦炭上,，鐵液就吸收了焦炭中的碳原子，所以在整個(gè)熔化過程中,，碳的吸收大于燒損,，較終含碳量是增。同樣鐵液也會(huì)從焦炭中吸收部分硫,。徐匯區(qū)增碳劑定制公司增碳劑采用的材料主要有石墨,、電極塊、焦炭,、碳化硅等材料,。

鐵液中的硅對(duì)增碳效果有較大的影響。硅含量高的鐵液增碳性不好,。有人讓鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.6%~2.1%的范圍內(nèi)變化,，并添加的A,，B兩種增碳劑,，觀察加入增碳劑后增碳時(shí)間的區(qū)別，其結(jié)果如圖3所示,，鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高時(shí),，增碳速度慢。 正如鐵液中的硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)增碳效果的影響那樣,，硫的含量對(duì)增碳也有一定的影響,。用表2中的A增碳劑，在添加前先加入試劑用的硫化鐵,，觀察S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)增碳的影響,。當(dāng)添加硫化鐵、鐵液中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.045%時(shí),，將它與無添加硫化鐵,、鐵液中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0014%的低硫鐵液相比較，增碳速度要遲緩得多,。

在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下,，鐵液中碳的飽和濃度一定。一般鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）,。在一定飽和度下,，增碳劑加入量越多，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng),，相應(yīng)損耗量就越大,，吸收率就會(huì)降低。從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān),，即鐵液中的O與C,、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng)。而平衡溫度隨目標(biāo)C,、Si含量不同而發(fā)生變化,，鐵液在平衡溫度以上時(shí)，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化,，C和O生成CO和CO2,。通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右,。

中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的重要作用，重要技術(shù)是鐵水增碳,。增碳率越高,，鐵水的冶金性能越好。這里所說的增碳率,，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳,，而不是爐料中帶入的碳。生產(chǎn)實(shí)踐表明,，在爐料配比中生鐵比例高,，白口傾向大；增碳劑比例增大,， 白口傾向減小,。這就要求在配料中要多用廉價(jià)的廢鋼和回爐料，少用或不用新生鐵,，這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細(xì)小的彌散分布的非均質(zhì)晶核,，降低了鐵水的過冷度，促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成,。同時(shí),，生鐵用量的減少，也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用,，而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高,。 轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑,。增碳劑批發(fā)多少錢

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵,。金山區(qū)增碳劑種類有哪些

石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量,。增碳劑在鑄造時(shí)使用,，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵,。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑,。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本,。金山區(qū)增碳劑種類有哪些

上海鈰威新材料科技有限公司在增碳劑,，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,，無論是產(chǎn)品還是服務(wù),，其高水平的能力始終貫穿于其中,。鈰威新材料是我國(guó)冶金礦產(chǎn)技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。鈰威新材料以增碳劑,，硅鐵,，碳化硅，鉻鐵為主業(yè),，服務(wù)于冶金礦產(chǎn)等領(lǐng)域,，為全國(guó)客戶提供先進(jìn)增碳劑，硅鐵,，碳化硅,，鉻鐵。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,，加速推進(jìn)全國(guó)冶金礦產(chǎn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展,。