用于鑄造,，鑄鐵,、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個(gè)要求,，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵,、廢鋼,、回爐料，生鐵的碳含量高,，但是卻采購價(jià)格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的,，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量,，加增碳劑,，能起到一定的降低鑄件成本的作用。使用增碳劑不只可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,，確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,，還可以用于爐后調(diào)整。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài),。增碳劑就是來增加鐵液中的碳含量。上海增碳劑制造商哪家好

各種增碳劑中,，品質(zhì)較好的是人造石墨,。制造人造石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)越煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,，再加入少量其他輔料,。各種原材料配合好以后，將其壓制成形,，然后在2500～3000℃,、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化,。經(jīng)高溫處理后,，灰分,、硫、氣體含量都大幅度減少,。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴,，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,，以降低生產(chǎn)成本,。熔煉球墨鑄鐵時(shí)，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘,，增碳劑宜主選人造石墨,。 寶山區(qū)增碳劑服務(wù)哪家好增碳劑小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。

在壓球化劑作球化處理之前,，都要先燙包,。由于沖天爐的熔化速度快,，當(dāng)一包球鐵澆注完畢后,，再處理下一包時(shí)，包內(nèi)溫度還很高,，鐵水倒入澆包內(nèi)降溫少,，所以再進(jìn)行球化處理時(shí)，出爐溫度與電爐相比較可以稍低些,，對球化處理質(zhì)量（球化劑的熔化及吸收,、澆注溫度），影響不大或沒有影響,。用電爐熔化鐵液,，每爐熔化間隔時(shí)間約50～60min，有時(shí)間隔的時(shí)間可能會更長些,，澆包散熱時(shí)間長,，包內(nèi)溫度低，經(jīng)球化處理后,，包內(nèi)鐵水溫度約下降80℃,，冬天溫度下降的可能會更多，所以用電爐熔化鐵液處理球鐵時(shí),，出爐溫度要比沖天爐的溫度高些,。

這樣，鐵液中的碳氧化損耗增加,。因此,，在平衡溫度以上時(shí)，增碳劑吸收率降低;當(dāng)增碳溫度在平衡溫度以下時(shí),，由于溫度較低,，碳的飽和溶解度降低,，同時(shí)碳的溶解擴(kuò)散速度下降，因而收得率也較低;增碳溫度在平衡溫度時(shí),，增碳劑吸收率高,。攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損,。在增碳劑未完全溶解前,，攪拌時(shí)間長，吸收率高,。攪拌還可以減少增碳保溫時(shí)間,，使生產(chǎn)周期縮短，避免鐵液中合金元素?zé)龘p,。但攪拌時(shí)間過長,，不只對爐子的使用壽命有很大影響，而且在增碳劑溶解后,，攪拌會加劇鐵液中碳的損耗,。因此，相宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為相宜,。不同種類的鑄鐵,，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。

在實(shí)際生產(chǎn)中就曾發(fā)現(xiàn),，在廢鋼用量約為 30%的情況下,， 同樣用廢鋼、回爐料,、新生鐵做爐料,，在化學(xué)成分基本相同時(shí)，中頻爐熔煉的灰鐵比沖天爐熔煉的性能低,，強(qiáng)化孕育效果也不明顯,，這就是廢鋼用量少、增碳率低的緣故,。由此足見增碳對于保證灰 鐵的熔煉質(zhì)量,、改善鑄鐵的組織與性能的重要性?；诣F的性能是由基體組織和石墨的形態(tài),、大小、數(shù)量及分布決定的,，改變石墨形態(tài)是改變鑄鐵性能的重要途徑,。相比而言，基體組織較容易控制,，它主要取決于鐵水的化學(xué)成分和冷卻速度,。但石墨形態(tài)卻不容易控制,，它要求鐵水的石墨化程度要好。而奇怪的是只有新增碳才參與石墨化,，爐料中的原始碳并不參與石墨化,。在進(jìn)行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,。金山區(qū)增碳劑哪個(gè)品牌好

增碳劑在鑄造時(shí)使用,，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵,。上海增碳劑制造商哪家好

增碳劑的使用方法推薦使用隨爐裝入法,，即先在爐底加入一定量的小塊回爐 料和廢鋼，然后把增碳劑按配料量需要全部加入,，上面再壓一層小塊廢鋼和生鐵,，之后再邊熔化邊加爐料。此法簡便易行,，生產(chǎn)效率高,，吸收率可達(dá) 90%。如果增碳劑的加入量很大,，可以分兩批加 入,，先加 60%~70%于爐底廢鋼墊層上，剩下的在繼續(xù)加廢鋼的過程中加入,。在鐵水溫度 1400~1430 ℃時(shí)也可加增碳劑，目標(biāo)是要把鐵水 C 含量增至達(dá)到牌號要求上限,。增碳劑的加入時(shí)間不可過遲,， 在熔煉后期加入增碳劑有兩方面不利：其一，增碳劑易燒損,，碳吸收率很低,。其二，后期加入的增 碳劑需要額外的熔化,、吸收時(shí)間,，遲緩了化學(xué)成分調(diào)整和升溫時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率,，增加了電耗,， 而且有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。上海增碳劑制造商哪家好

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