在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下,，鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）,。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多,，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng)，相應(yīng)損耗量就越大,，吸收率就會(huì)降低。從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析,，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān)，即鐵液中的O與C,、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng)。而平衡溫度隨目標(biāo)C,、Si含量不同而發(fā)生變化，鐵液在平衡溫度以上時(shí),，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化,，C和O生成CO和CO2。增碳劑生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,，成本高,。黃浦區(qū)增碳劑公司哪家好

在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下,，鐵液中碳的飽和濃度一定,。一般鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）,。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多,，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng)，相應(yīng)損耗量就越大,，吸收率就會(huì)降低。從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析,，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān),，即鐵液中的O與C、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng),。而平衡溫度隨目標(biāo)C、Si含量不同而發(fā)生變化,，鐵液在平衡溫度以上時(shí)，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化,，C和O生成CO和CO2,。靜安區(qū)增碳劑多少錢制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦,。

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,，有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時(shí)要向鋼液中增碳,。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉,、石油焦粉,、木炭粉和焦炭粉,。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,，灰分、揮發(fā)分和硫,、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,，且干燥,、干凈,、粒度適中。其固定碳組分為：w(C)>96%,，揮發(fā)分≤1.0%，w(S)≤0.5%,，w(水分)≤0.55%,，粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面,，不容易被鋼水吸收。針對(duì)感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm,，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用,。

各種增碳劑中，品質(zhì)較好的是人造石墨,。制造人造石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)越煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,，再加入少量其他輔料,。各種原材料配合好以后，將其壓制成形,，然后在2500～3000℃,、非氧化性氣氛中處理,，使之石墨化,。經(jīng)高溫處理后,，灰分、硫,、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴,，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,，以降低生產(chǎn)成本。熔煉球墨鑄鐵時(shí),，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘,，增碳劑宜主選人造石墨,。 增碳劑可降低鑄件生產(chǎn)成本。

使用增碳劑的增碳過程包括溶解擴(kuò)散過程和氧化損耗過程,。增碳劑的粒度大小不同，溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同,。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用：在一般情況下，增碳劑顆粒小,，溶解速度快,，損耗速度大；增碳劑顆粒大,，溶解速度慢，損耗速度小,。一般增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān),。一般情況下,，爐膛的直徑和容量大，增碳劑的粒度要大一些,；反之,，增碳劑的粒度要小一些。對(duì)于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm,；1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm,；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。崇明區(qū)增碳劑規(guī)格

增碳劑就是來增加鐵液中的碳含量,。黃浦區(qū)增碳劑公司哪家好

增碳劑的種類有很多，生產(chǎn)工藝也是各不相同,，嘉碳根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出使增碳劑的每一顆碳粒，均經(jīng)過12道工序,，實(shí)現(xiàn)對(duì)碳粒內(nèi)微細(xì)孔道的處理,，這樣生產(chǎn)出的增碳劑不只高碳低硫低氮，并且極大程度的提高增碳劑的通,，從而提高速熔度和吸收率，已經(jīng)為各類客戶在保證質(zhì)量的前提下,，節(jié)約成本。在鑄造過程中,，很多鑄件對(duì)碳都會(huì)有相應(yīng)的含量要求。在熔煉中常用爐料為生鐵,、廢鋼、回爐料,，生鐵的碳含量高，但是卻采購(gòu)價(jià)格相對(duì)廢鋼來說是要高出一節(jié)的,，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量,，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用,。黃浦區(qū)增碳劑公司哪家好

上海鈰威新材料科技有限公司是一家從事增碳劑,，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵研發(fā)、生產(chǎn),、銷售及售后的貿(mào)易型企業(yè)。公司坐落在中國(guó)(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)臨港新片區(qū)新楊公路860號(hào)10幢,，成立于2013-12-09。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。主要經(jīng)營(yíng)增碳劑,，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出,，打造了鈰威產(chǎn)品,。我們從用戶角度,，對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析，對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì),、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn),。上海鈰威新材料科技有限公司注重以人為本,、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,，通過保證增碳劑，硅鐵,，碳化硅，鉻鐵產(chǎn)品質(zhì)量合格,，以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上,、價(jià)格合理來服務(wù)客戶,。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),，真誠(chéng)歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。