上述各種增碳劑中,,品質(zhì)比較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦,,在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,,再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,,將其壓制成形,,然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化,。經(jīng)高溫處理后,,灰分、硫,、氣體含量都大幅度減少,。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴,鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑,、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,,以降低生產(chǎn)成本。,。,。。這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型,,含碳量一般達(dá)不到質(zhì)增碳劑的要求,。靜安區(qū)品牌石墨化增碳劑檢測
將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳,。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè),,70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,,用于鑄鐵增碳劑的約占6%,。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,,一般不用作鑄鐵的增碳劑,。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,或加熱到高溫使其中的氧化物分解,、揮發(fā),,這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價(jià)格高,,一般也不作增碳劑,;低碳鱗片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳劑,;用作增碳劑的主要是中碳石墨,,但用量也不多。靜安區(qū)貿(mào)易石墨化增碳劑怎么樣增碳劑屬于外加煉鋼,、煉鐵增碳原料,。
用于鑄造,鑄鐵,、鑄鋼,,鑄件會有對碳的一個(gè)要求,,那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,又比如說,,在熔煉中常用爐料為生鐵,、廢鋼、回爐料,,生鐵的碳含量高,,但是卻采購價(jià)格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的,所以增加廢鋼投放量,,降低生鐵投放量,,加增碳劑,能起到一定的降低鑄件成本的作用,。增碳劑使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,,還可以用于爐后調(diào)整,。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)
在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中,,常常會因?yàn)橐睙挄r(shí)間,、保溫時(shí)間、過熱時(shí)間較長等因素,,使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,,造成鐵液中的含碳量有所降低,導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值,。為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑,。增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異,,有木質(zhì)碳類,,煤質(zhì)碳類,焦炭類,,石墨類等,,其中各種分類下又有很多小種類。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,,在高溫條件下,,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化,。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,,其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm。
爐外增碳(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,,吹入量為40kg/t,,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,,增碳前鐵液溫度1600℃,,增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,,一般采用氮?dú)庾鲚d體,,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,用壓縮空氣更方便,,而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降,,而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),,或從出鐵槽隨流沖入以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,,譬如剎車片用添加劑。靜安區(qū)品牌石墨化增碳劑檢測
質(zhì)增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑,。靜安區(qū)品牌石墨化增碳劑檢測
使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,,確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,還可以用于爐后調(diào)整,。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,,增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài) [2]。在進(jìn)行除渣,、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,,可調(diào)整鋼包中的碳含量,達(dá)到一包多號的目的,。增碳劑采用的材料主要有石墨,、類石墨、電極塊,、焦炭,、碳化硅等材料。常用的電極塊碳化硅增碳劑具有含碳量高,、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),,但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,成本高,;以焦炭粉,、石墨為增碳材料,生產(chǎn)成本比電極塊等材料低,,但所含灰分,、硫含量高,碳含量較低,,增碳效果不佳,。靜安區(qū)品牌石墨化增碳劑檢測
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