中國制造業(yè)信息化也普遍存在生產(chǎn)計(jì)劃不合理的問題,。生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)的,、分散的,、不連續(xù)的、按臺(tái)套的計(jì)劃,，不能進(jìn)行合理的通用件合并,，缺乏科學(xué)的計(jì)劃政策,、批量政策、儲(chǔ)備政策,、提前期等生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù),。按單生產(chǎn)難管理：按訂單設(shè)計(jì)生產(chǎn)這種類型的工廠沒有很好的解決方案，項(xiàng)目管理與ERP無法有效集成,。 供應(yīng)鏈計(jì)劃的無序,，整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長(zhǎng),，庫存在制品儲(chǔ)備高,，準(zhǔn)時(shí)交貨率低，客戶響應(yīng)速度慢,，流動(dòng)資金占用大，資源利用不充分,，生產(chǎn)成本高,。MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計(jì)劃,，通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的訂單,；板材加工企業(yè)制造執(zhí)行推薦

MES系統(tǒng)以計(jì)劃為導(dǎo)向,，以設(shè)備為基礎(chǔ)，掌控生產(chǎn)過程,，通過敏捷指揮調(diào)度,，強(qiáng)化質(zhì)量控制，使得制造成本透明,，提升管控能力,，提升管理水平。通過打通企業(yè)的計(jì)劃層和操作層,，整合信息孤島,；將制造過程中的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度安排,、物料流動(dòng),、物料跟蹤、過程控制,、過程監(jiān)視,、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等活動(dòng)整體集成起來,，有機(jī)協(xié)調(diào)這些活動(dòng)的執(zhí)行,，使制造過程朝著高效方向發(fā)展,，完善管理手段；通過生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度,、實(shí)時(shí)監(jiān)控,、實(shí)時(shí)反饋，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化,； 收集,、整理生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，為管理人員提供評(píng)價(jià)依據(jù),，提供科學(xué),、靈活的分析評(píng)價(jià)工具，以指出生產(chǎn)過程改進(jìn)的方向,。裝備制造企業(yè)制造執(zhí)行怎么解決遵照業(yè)務(wù)流程即可工作,，只須熟悉業(yè)務(wù)流程，不必記軟件程序,。

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng),，不但要發(fā)現(xiàn)問題，并且要決策解決問題,。在制造執(zhí)行過程當(dāng)中,，通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題,，但對(duì)于MES來說,，不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問題，更應(yīng)該想辦法自動(dòng)的解決問題,，尤其是企業(yè)運(yùn)行過程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做,。同時(shí)，MES需要與精益思想以及價(jià)值流方面的融合,。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式,，包括并行工程等等，都可以與MES進(jìn)行深度的融合,。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變,，體現(xiàn)了MES的價(jià)值?？梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo),。

在企業(yè)管理中應(yīng)用MES系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要對(duì)平衡組進(jìn)行自定義配置，當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)其中的平衡關(guān)系被打破時(shí),，也能快速地對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,。MES系統(tǒng)在平衡計(jì)算的過程中，所采用的計(jì)算方式主要是依據(jù)多用多攤以及按系數(shù)分?jǐn)傇瓌t，此種平衡計(jì)算方式在實(shí)際應(yīng)用的過程中非常靈活,，能夠快速地對(duì)企業(yè)車間,、裝置等場(chǎng)所導(dǎo)致的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的平衡計(jì)算。因此,，在企業(yè)能源管理的過程中,，此種計(jì)算方法不僅可以在很大程度上減少傳統(tǒng)人工手動(dòng)計(jì)算的工作量，同時(shí)也確保結(jié)果的準(zhǔn)確性,，有效避免誤差的出現(xiàn),。便攜性正是很多軟件產(chǎn)品的重大缺陷，導(dǎo)致項(xiàng)目難以為繼,。

隨著制造業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,，管理者已經(jīng)很難直接管理工廠制造現(xiàn)場(chǎng)層面的情況。從前采用的人工管理方法已不能適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求,，而基于報(bào)表的管理不可避免存在延時(shí),、錯(cuò)誤和矛盾，也無法實(shí)施有效的控制,。MES規(guī)定了數(shù)據(jù)采集,，維護(hù)管理，排產(chǎn)排程,，文件控制，工時(shí)管理,，生產(chǎn),、物料跟蹤，質(zhì)量保證管理,，資源管理,，績(jī)效分析等方面的交互作用，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)管理,，可以大幅度降低成本,，管理作業(yè)進(jìn)度。MES將企業(yè)制造的過程模型化,，保障高層領(lǐng)導(dǎo)能實(shí)時(shí)地,、直接地獲得制造現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行的數(shù)據(jù)挖掘和分析,，為企業(yè)的快速準(zhǔn)確決策提供了保證,。隨著用戶需求的改變和增加，軟件可加新的單據(jù)或調(diào)整原有的單據(jù),；3c數(shù)碼制造企業(yè)制造執(zhí)行公司

MES可解決生產(chǎn)訂單跟蹤不到位的問題,。板材加工企業(yè)制造執(zhí)行推薦

MES可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的數(shù)據(jù)化。通過MES,，企業(yè)可以自動(dòng)記錄生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)以及報(bào)表,，從而為各種績(jī)效考核提供依據(jù),。通過這些數(shù)據(jù)，可以為企業(yè)制定更優(yōu)的績(jī)效制度,。有了MES系統(tǒng)的幫助,，企業(yè)可以通過系統(tǒng)來進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄、編輯,，不會(huì)導(dǎo)致信息的失真,、丟失以及冗余、虛假現(xiàn)象,。這是由于各產(chǎn)線采用了條碼技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)全過程的監(jiān)控,，促進(jìn)了整個(gè)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行,。通過對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集以及對(duì)工業(yè)條碼信息技術(shù)的運(yùn)用，企業(yè)可以實(shí)時(shí)觀察并控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),，管控產(chǎn)品質(zhì)量,，真正實(shí)現(xiàn)事中控制，既提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì),，又降低了成本,，從而提高客戶的滿意度。板材加工企業(yè)制造執(zhí)行推薦

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況,、入庫情況等,。“1”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。