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MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng),不但要發(fā)現(xiàn)問題,,并且要決策解決問題,。在制造執(zhí)行過程當(dāng)中,通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,,能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題,,但對(duì)于MES來說,不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問題,,更應(yīng)該想辦法自動(dòng)的解決問題,,尤其是企業(yè)運(yùn)行過程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做。同時(shí),,MES需要與精益思想以及價(jià)值流方面的融合,。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式,包括并行工程等等,,都可以與MES進(jìn)行深度的融合,。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變,體現(xiàn)了MES的價(jià)值,??梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo)。MES的設(shè)備監(jiān)控主要是對(duì)設(shè)備信息的管理,;機(jī)械行業(yè)MES排名
隨著國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,,中國(guó)制造業(yè)對(duì)信息化、數(shù)據(jù)化的需求不斷增加,,企業(yè)更加注重精益生產(chǎn),、柔性制造。MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))作為中層執(zhí)行層,,需求也呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì),。相比較國(guó)外MES,,我國(guó)MES行業(yè)發(fā)展歷程較短,市場(chǎng)剛剛興起,,通過借鑒外國(guó)先進(jìn)MES廠商的發(fā)展模式,,根據(jù)下設(shè)備廠商需求,專門研制符合國(guó)內(nèi)制造業(yè)的MES系統(tǒng),。MES在發(fā)達(dá)國(guó)家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,,并出現(xiàn)了一批帶頭企業(yè)。國(guó)內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀規(guī)模較小,,競(jìng)爭(zhēng)力較弱,,但由于國(guó)內(nèi)制造業(yè)MES使用率較低,所以市場(chǎng)彈性較足,,加之國(guó)內(nèi)軟件型人才成本較低和軟件服務(wù)企業(yè)更加了解制造業(yè)生產(chǎn)流程,,因此國(guó)內(nèi)快速成長(zhǎng)出一批MES企業(yè)。專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)MES怎么樣MES可將各批次的生產(chǎn)有效地在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn),;
中國(guó)制造業(yè)信息化普遍存在的問題: 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差:工廠內(nèi)部基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱,,數(shù)據(jù)集成度差,存在物料代碼,、物料基本屬性,、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確等問題,。 對(duì)信息化有錯(cuò)誤認(rèn)識(shí):信息化經(jīng)常重技術(shù)而輕管理;重硬件而輕軟件和咨詢服務(wù),。 采購計(jì)劃太過簡(jiǎn)單粗獷:采購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開編制,采購計(jì)劃粗放,。庫存數(shù)據(jù),、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)和采購在途數(shù)據(jù)不及時(shí)和不準(zhǔn)確,,造成采購計(jì)劃不準(zhǔn),,物資積壓或短缺嚴(yán)重的問題。
MES系統(tǒng)將重點(diǎn)放在協(xié)調(diào)計(jì)劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間,,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,,為訂單型機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。筆者這邊想表達(dá)的是,,基于網(wǎng)絡(luò)與信息化的制造技術(shù)是未來先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展方向之一,。以MES為重要點(diǎn)的數(shù)字化車間,將利用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化制造,,從而提高產(chǎn)品制造能力,縮短產(chǎn)品制造周期,,達(dá)到降本增效,、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的目的,。MES適用與多樣性生產(chǎn)流程,支持多條生產(chǎn)線,,提高管理效率,。
MES的發(fā)展緩慢與工業(yè)化進(jìn)程息息相關(guān)。MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出,,產(chǎn)品化程度不夠,。不同于ERP,MES從產(chǎn)生開始,,就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題,。因此,即使有多年的發(fā)展,,MES也無法擺脫行業(yè)性對(duì)其形成的局限。行業(yè)熟悉度和專業(yè)度是許多MES跨不過的門檻,。為此一些MES廠商(如西門子)是通過并購來開拓新的行業(yè),,例如西門子在2014年收購美國(guó)的CamStar,就是為了強(qiáng)化在電子,、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,。與此同時(shí),集成難度是另外一個(gè)MES難以快速鋪展的門檻,。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,,對(duì)于MES的集成提出更高的要求,MES不僅與ERP集成達(dá)到縱向集成,,還需要與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成,;不只要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù),、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá),。這也對(duì)MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。根據(jù)企業(yè)隨著環(huán)境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調(diào)整信息化管理的深度,;機(jī)械行業(yè)MES排名
生產(chǎn)及時(shí)首檢,,系統(tǒng)自動(dòng)分析報(bào)表,隨時(shí)做出決策應(yīng)對(duì),,避免了產(chǎn)生不良品,。機(jī)械行業(yè)MES排名
mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別
4、實(shí)現(xiàn)的方式不同,。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)管理,,現(xiàn)場(chǎng)收到的制造任務(wù)是通過表單傳達(dá),現(xiàn)場(chǎng)制造數(shù)據(jù)也是通過填寫表單完成收集,。MES是采用事件的方式實(shí)現(xiàn)管理,,生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場(chǎng)的制造情況,,通過MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關(guān)事件,要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應(yīng)的行動(dòng),。因此,,MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作,減少差錯(cuò),,也提高了及時(shí)性,。
5、工作方法的不同,。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)控制和調(diào)度,,現(xiàn)場(chǎng)的工作方法也會(huì)發(fā)生一些變化。沒有信息系統(tǒng)時(shí)的工作方法是從生產(chǎn)計(jì)劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進(jìn)度,,完成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)后將生產(chǎn)情況填寫在制令單或批次流轉(zhuǎn)單上向上級(jí)報(bào)告,。ERP的方式與此類似,只是制造現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)管理部門的接口通過信息系統(tǒng)來連接,。但使用MES系統(tǒng)后,,工作現(xiàn)場(chǎng)的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是通過信息系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。
從以上五點(diǎn)可以看出,,MES和ERP既有聯(lián)系又有不同,。只有將二者有機(jī)結(jié)合起來,統(tǒng)籌兼顧,,各司其職,,才能為企業(yè)帶來更好的管理效率和經(jīng)濟(jì)效益。 機(jī)械行業(yè)MES排名
公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170),。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),,“N”,,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過平臺(tái),,共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況,、入庫情況等,?!?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年,,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。