近年來(lái)“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)思潮席卷全球,，智能制造將會(huì)是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向,。工業(yè)4.0的重點(diǎn)在于通過(guò)信息化、數(shù)字化,，打通信息流,，實(shí)現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動(dòng),，達(dá)到智能制造,。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個(gè)角落，重要的工業(yè)軟件包括MES,，MES正是智能制造的靈魂,，貫穿各個(gè)環(huán)節(jié),。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分,，在“工業(yè)4.0”時(shí)代有著非常廣闊的應(yīng)用前景。中國(guó)作為制造業(yè)的大國(guó),，得益于近年來(lái)的迅猛發(fā)展以及中國(guó)制造業(yè)企業(yè)在信息化,、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國(guó)的應(yīng)用空間是非常巨大的,，在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)都將保持平穩(wěn)較快的增長(zhǎng)速度,。MES系統(tǒng)提供看板可視化管理，讓管理者能夠及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)和質(zhì)量情況,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和管理是透明化,。醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)制造云推薦

MES可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的數(shù)據(jù)化。通過(guò)MES,，企業(yè)可以自動(dòng)記錄生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)以及報(bào)表,，從而為各種績(jī)效考核提供依據(jù)。通過(guò)這些數(shù)據(jù)，可以為企業(yè)制定更優(yōu)的績(jī)效制度,。有了MES系統(tǒng)的幫助,，企業(yè)可以通過(guò)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄、編輯,，不會(huì)導(dǎo)致信息的失真,、丟失以及冗余、虛假現(xiàn)象,。這是由于各產(chǎn)線采用了條碼技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的監(jiān)控,，促進(jìn)了整個(gè)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行,。通過(guò)對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集以及對(duì)工業(yè)條碼信息技術(shù)的運(yùn)用，企業(yè)可以實(shí)時(shí)觀察并控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),，管控產(chǎn)品質(zhì)量,，真正實(shí)現(xiàn)事中控制，既提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì),，又降低了成本,，從而提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度。醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)制造云推薦MES可真正實(shí)現(xiàn)透明化的競(jìng)爭(zhēng)氛圍,，責(zé)任清晰,，反應(yīng)迅速。

MES系統(tǒng)通過(guò)控制包括物料,、設(shè)備,、人員、流程指令和設(shè)備在內(nèi)的所有工廠資源,，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng),。通過(guò)運(yùn)用MES系統(tǒng)，企業(yè)以少量的投入,，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn)。MES系統(tǒng)通過(guò)與ERP,、集控系統(tǒng),、物流自動(dòng)化等系統(tǒng)的集成，為企業(yè)搭建一個(gè)生產(chǎn)制造集成平臺(tái),，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全流程的管控,。在ISA-SP95標(biāo)準(zhǔn)中定義了MES的功能邊界，以其作為定義工廠MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界的基礎(chǔ),，并結(jié)合工廠的自身特點(diǎn)來(lái)劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邊界范圍,。

質(zhì)量管理根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),，MES從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集質(zhì)量數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)的過(guò)程如果出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題,，MES系統(tǒng)就會(huì)生成質(zhì)量異常報(bào)警,，管理人員可以根據(jù)系統(tǒng)找到出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)的關(guān)鍵工序或操作人員，大幅度縮短質(zhì)量分析的時(shí)間,，加快異常處理速度,，并且有效提高員工質(zhì)量意識(shí)，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,。材料管理：MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯和追溯的功能,，通過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品的批次，可以查詢(xún)到使用了哪些物料,，以及物料的數(shù)量和性質(zhì),，同時(shí)，對(duì)于該批原材料,，可以找出哪些產(chǎn)品使用了該批材料,。MES可解決生產(chǎn)訂單跟蹤不到位的問(wèn)題。

制造廠商如何把控產(chǎn)品質(zhì)量

質(zhì)量理念訓(xùn)導(dǎo)

質(zhì)量,，并不只是針對(duì)生產(chǎn)工人而言的,，為了增進(jìn)和強(qiáng)化全體員工的質(zhì)量意識(shí)和理念，企業(yè)除了經(jīng)常性組織全體員工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量的基礎(chǔ)知識(shí)外,，對(duì)新產(chǎn)品的投產(chǎn)都要先進(jìn)行針對(duì)該產(chǎn)品的認(rèn)知訓(xùn)導(dǎo)：這產(chǎn)品是什么——怎樣生產(chǎn)制造——應(yīng)使用哪些設(shè)備和儀器,、工具——如何正確操作它——在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的不良現(xiàn)象有哪些，對(duì)策是什么等等,。

質(zhì)量保障體系

一些制造企業(yè)有專(zhuān)門(mén)的“質(zhì)管部”,。質(zhì)管部下設(shè)QA、QC,、IQC三個(gè)小組,。QA（品質(zhì)保證）的職能是對(duì)生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)等工作進(jìn)行審核,，擬定各種產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過(guò)程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法,，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不良品的突發(fā)事件會(huì)同生產(chǎn)管理部門(mén)進(jìn)行確認(rèn),，找出其原因及對(duì)策,。QC（質(zhì)量檢驗(yàn)）即事后檢驗(yàn)部門(mén)，將工作結(jié)果上報(bào)QA部,。IQC（來(lái)料質(zhì)量掌握）是對(duì)工廠內(nèi)的全部外購(gòu)原輔材料,、外購(gòu)件及外協(xié)件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的部門(mén)，其能滲透到生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié),。

5s現(xiàn)場(chǎng)管理法

5S即整理,、整頓,、清掃、清潔,、素養(yǎng),，又被稱(chēng)為“五常法則”?！?S”起源于日本,，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器,、材料,、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。這樣從不間斷地堅(jiān)持下去,，文明生產(chǎn)即可上一個(gè)嶄新臺(tái)階,，產(chǎn)品的質(zhì)量即可提高到更高的臺(tái)階。 便攜性正是很多軟件產(chǎn)品的重大缺陷,，導(dǎo)致項(xiàng)目難以為繼,。醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)制造云推薦

利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各類(lèi)生產(chǎn)狀況和制品情況呈現(xiàn)于畫(huà)面，并實(shí)施顯示在生產(chǎn)看板上,。醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)制造云推薦

MES（ManufacturingExecutionSystem）是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫(xiě),。使用在制造業(yè)中，我們?yōu)槭裁匆獙?dǎo)入MES系統(tǒng)呢,？下面我將帶你一起來(lái)詳細(xì)的了解MES系統(tǒng)的一些作用,。

MES能做到制程防呆，這個(gè)怎么理解呢,？簡(jiǎn)單的說(shuō),，銀行卡插入ATM取款機(jī)，要輸入密碼才能進(jìn)行交易或查詢(xún)動(dòng)作,，在制造業(yè)中,，你的上一個(gè)工序沒(méi)有過(guò)，下一個(gè)工序?qū)o(wú)法進(jìn)行,，這就是制程防呆,。配合WMS發(fā)料&MES上料做材料追溯。在產(chǎn)品銷(xiāo)售出去后發(fā)現(xiàn)不良,，可以反追回來(lái)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細(xì),。

管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控?？梢酝ㄟ^(guò)MES的相關(guān)報(bào)表,，看見(jiàn)當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況，比如產(chǎn)能看板,，能看見(jiàn)現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo),，如果不達(dá)標(biāo),，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，去找尋瓶頸工位,。

產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼,，防錯(cuò)碼。在超市購(gòu)物,，結(jié)算都是刷標(biāo)簽的,，如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯(cuò)了，收銀臺(tái)無(wú)法結(jié)賬或結(jié)錯(cuò)帳,。在設(shè)置條碼規(guī)則后,，MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯(cuò)誤的問(wèn)題發(fā)生。

防止短裝出貨,。利用MES系統(tǒng)中的包裝程序,，設(shè)置每箱或每盒裝多少時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)包裝數(shù)量,，防止短裝造成客訴。通過(guò)MES中的鎖工單,、鎖生產(chǎn)站,，可以在作業(yè)人員操作錯(cuò)誤時(shí)鎖住不讓其生產(chǎn)，有利于品質(zhì)部門(mén)及時(shí)防線問(wèn)題,。

MES通過(guò)掃描系統(tǒng),，記錄每個(gè)產(chǎn)品在每個(gè)工站的生產(chǎn)時(shí)間和狀態(tài)，便于品質(zhì)追溯,。 醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)制造云推薦

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢(xún)公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專(zhuān)注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè),。通過(guò)平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶(hù)群體已覆蓋整車(chē)與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。