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浙江生產(chǎn)進度案例成功經(jīng)驗

來源: 發(fā)布時間:2022-07-09

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰:在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無需打印生產(chǎn)訂單,,在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,,生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場更加及時,溝通效率更高,。另外,,系統(tǒng)的交期預警功能,能滿足業(yè)務需求,,降低生產(chǎn)逾期風險,。 生產(chǎn)效率提升:通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作,實現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化,、制造過程協(xié)同化,、削減不會產(chǎn)生附加值的活動等,能有效推動工廠的運行,,提升現(xiàn)場效率。 質(zhì)量管控:成品所使用原料的生產(chǎn)信息,,包括操作人員,、關鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量,、設備等都能通過系統(tǒng)進行查看,、追溯。嚴格的質(zhì)量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,,有效提升產(chǎn)品品質(zhì),。打通業(yè)務流程,管理訂單的全生命周期,,提供由接單,、訂單獲取、生產(chǎn)狀態(tài)至應收賬款的管理和跟蹤,。浙江生產(chǎn)進度案例成功經(jīng)驗

慎江閥門有限公司數(shù)字化方案(上)

基本介紹

慎江閥門有限公司成立于1979年8月,,是一家專門從事閥門設計、制造和銷售的外向型股份制企業(yè),。是中國閥門制造骨干企業(yè)之一,,是當?shù)氐摹跋冗M企業(yè)”,,資信等級為“AAA”。公司占地面積90000平方米,,廠房和辦公建筑68000平方米,,年產(chǎn)閥門能力達45000噸。企業(yè)員工300人,,工程技術人員68人,。公司加工設備先進,檢測設備優(yōu)良,。國內(nèi)的閥門柔性制造系統(tǒng)(FMS)流水線只此一家,,綜合技術水平處國內(nèi)先進地位。

典型痛點

?倉儲管理沒有具體到貨位,,倉庫擺放混亂,,存在一張標簽多個物料號情況。

?閥門制造對原料品質(zhì)要求極高,,目前未采取來料檢驗管理,,存在質(zhì)量隱患。

?依靠人工派單,,信息處理較難,,易引起產(chǎn)線材料的積壓和員工工單的積壓。

?閥門制造對設備要求較高,,目前設備暫無規(guī)范管理,,若出現(xiàn)異常損失嚴重。

客戶訴求

?庫存管理精細到貨位,,實現(xiàn)條碼化

?到貨讓步接收,,需要進行質(zhì)量評審

?改善派工方式,使工單進度透明化

?采取設備規(guī)范管理,,設備狀態(tài)透明 遼寧缺料提示案例有什么好的一步云·數(shù)字工廠負責車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗,,包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢,、質(zhì)量分析與監(jiān)控,、質(zhì)量報警及處理和追溯。

浙江東亞手套有限公司數(shù)字化方案

基本介紹浙江東亞手套有限公司創(chuàng)建于2005年,,前身為創(chuàng)建于1987年的臺州市東亞勞保制品有限公司,。公司占地75000㎡,建筑面積80000㎡,,員工1100人,,是我國產(chǎn)量大的PVC手套制造、研發(fā)、營銷為一體的,、具有自營進出口權的股份制企業(yè),。公司年產(chǎn)PVC、NBR,、PU勞動防護手套,、家用手套7000多萬雙。

典型痛點

?生產(chǎn)各類數(shù)據(jù)雜亂

?生產(chǎn)流程管理不統(tǒng)一,,過程控制較難

?系統(tǒng)間交互能力較弱,,沒有主次之分

客戶訴求?數(shù)據(jù)匯總簡單易行,生產(chǎn)狀況***反饋?發(fā)揮企業(yè)規(guī)模效應,,確保生產(chǎn)流程統(tǒng)一

?建立以財務為中心的,、一體化操作平臺

解決方案

?打通信息流:將一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)與財務系統(tǒng)深度融合,同步計劃,、生產(chǎn),、庫存等所有數(shù)據(jù)。

?統(tǒng)一生產(chǎn)流:基于集團的運營管理標準,,實現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務流程的統(tǒng)一,。

?集成財務管理:建立以財務為中心的、一體化的,、規(guī)范的業(yè)務操作平臺,。東亞的財務、銷售,、生產(chǎn),、采購、庫存等管理人員,,將在一體化的操作環(huán)境下進行相關業(yè)務領域操作,。

客戶收益

?實現(xiàn)東亞各類數(shù)據(jù)基于集團范圍的有效統(tǒng)一

?流程數(shù)據(jù)易采集、分析,,有效控制生產(chǎn)過程

?系統(tǒng)互聯(lián)互通,達到一件事只做一次的目標

質(zhì)量追溯:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務,。同時,,將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務,、產(chǎn)品等信息相關聯(lián),,并在系統(tǒng)中進行記錄,形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計分析,。 訂單拉動生產(chǎn):以銷售訂單拉動車間生產(chǎn),,并以生產(chǎn)進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設置庫存安全預警和庫存異常通知,通過安燈應用發(fā)出異常信號傳遞信息,。 質(zhì)量管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關聯(lián),,根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗標準進行質(zhì)量檢測,并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結果,,形成質(zhì)量正反向追溯體系,。一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品、工序檢驗的檢驗模型的靈活配置,。

一步云·數(shù)字工廠的設備管理 設備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術要素,,關系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題,。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實現(xiàn)對生產(chǎn)的整體管理,,就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務流程,實現(xiàn)對設備資源的利用進行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配,。系統(tǒng)地實現(xiàn)對設備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,、統(tǒng)計、和分析,,其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設備監(jiān)控,、設備故障診斷、產(chǎn)量,、設備數(shù)據(jù)采集與分析等,。系統(tǒng)會記錄設備的基本情況、維修計劃,、資源當前狀況等,,記錄可以是自動采集或手工輸入設備運行狀態(tài)。如果機器停下或者發(fā)生計劃外的停機,,系統(tǒng)可以自動報告停機情況以及記錄日期時間,。操作員將說明停機的理由,將機器重新投入生產(chǎn),。所有停機原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,,作未來分析之用??勺远x報表,,包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計方式,、查詢界面,、顯示字段、列表模板,、報表模板的高度自定義,。遼寧缺料提示案例有什么好的

計劃排程:由ERP導入,,或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,根據(jù)工藝路線拆分任務,。浙江生產(chǎn)進度案例成功經(jīng)驗

班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應用為員工上崗,、離崗、報工,、完工記錄,,統(tǒng)計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取),,由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產(chǎn)量,、產(chǎn)出良率等,從而為員工績效考核和生產(chǎn)計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎,。其次,,通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準確管理人員等級,不同的人員被賦予不同的權限,,實現(xiàn)各業(yè)務崗位的責權清晰,,促使員工專注于本職工作。管理者也能準確把握員工的具體動向,,將管理方案嚴格地貫徹到工作流程當中,,使得管理更加規(guī)范化。浙江生產(chǎn)進度案例成功經(jīng)驗

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170),。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務,。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),,“N”,,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,,共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況,、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應鏈,。在“N”的層面,,更易于其向智能制造轉型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點,,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年,甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化,、供應鏈領域,,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。