一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實(shí)現(xiàn)對物料和在制品的整體動(dòng)態(tài)跟蹤，從產(chǎn)品上線到下線進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視和控制； 實(shí)時(shí)監(jiān)控：對下達(dá)給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對從下達(dá)到完工交庫的全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和調(diào)度,； 數(shù)據(jù)采集：對生產(chǎn)過程和管理信息，包括操作信息,、供應(yīng)商、主關(guān)件,、產(chǎn)品質(zhì)量,、設(shè)備、人員等進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和動(dòng)態(tài)處理,； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索,，為每一件制品建立裝機(jī)檔案,把裝配日期、操作人員,、檢查人員,、裝配數(shù)據(jù)等全部進(jìn)行如實(shí)記錄。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯,； 信息集成－通過接口技術(shù),，集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元（智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等）,，建立信息反饋體系,，使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動(dòng)態(tài)、柔性的管理模式,； 信息共享：根據(jù)車間生產(chǎn)狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報(bào)表和統(tǒng)計(jì)查詢功能質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制,、質(zhì)量檢測,、質(zhì)量分析與監(jiān)控,、質(zhì)量報(bào)警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計(jì)分析,。生產(chǎn)工資統(tǒng)計(jì)軟件哪個(gè)好

一步云·數(shù)字工廠的計(jì)劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃順序,，暫停和恢復(fù)計(jì)劃的執(zhí)行。對生產(chǎn)計(jì)劃狀態(tài)的修改會實(shí)時(shí)反映到現(xiàn)場工位,。系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)完工情況,，提供統(tǒng)計(jì)結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng),。根據(jù)計(jì)劃及裝配 BOM 實(shí)時(shí)計(jì)算和匯總生產(chǎn)過程需要使用的物料數(shù)量。按照生產(chǎn)狀態(tài),，定時(shí)配送到裝配線的每一個(gè)工位,。以“拉動(dòng)”和“推動(dòng)”等方式，滿足現(xiàn)場各加工工位物料的配送管理,，實(shí)現(xiàn)電子化物料交接手段,。及時(shí)反饋物料使用情況，動(dòng)態(tài)掌握現(xiàn)場庫存,。系統(tǒng)自動(dòng)缺料預(yù)警,，提示補(bǔ)料。生產(chǎn)工資統(tǒng)計(jì)軟件哪個(gè)好一步云·數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn),、調(diào)度派工,、計(jì)劃監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整功能,；

質(zhì)量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù),。同時(shí)，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單,、任務(wù),、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄,，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析,。 訂單拉動(dòng)生產(chǎn)：以銷售訂單拉動(dòng)車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉庫出貨,。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知,，通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號傳遞信息。 質(zhì)量管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián),，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測,，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系,。

計(jì)劃排程由ERP導(dǎo)入,，或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單，根據(jù)工藝路線拆分任務(wù),。拖動(dòng)式的工序派工平臺讓智能排程高效準(zhǔn)確,，視線可視化準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)管控。計(jì)劃排產(chǎn)結(jié)合車間調(diào)度帶來了無法估量的意義：原本因?yàn)橛?jì)劃員人數(shù)和時(shí)間有限,，導(dǎo)致只能針對工單和產(chǎn)線級別進(jìn)行排產(chǎn),，現(xiàn)在可準(zhǔn)確排產(chǎn)到工序和工位。計(jì)劃員指定了訂單的生產(chǎn)順序,，解決ERP缺乏便捷排產(chǎn)手段的問題,，車間班組長熟悉現(xiàn)場情況,，指導(dǎo)高效作業(yè)。對于經(jīng)常發(fā)生人員,、物料,、設(shè)備、質(zhì)量,、環(huán)境等異常情況的現(xiàn)場,，賦予車間班組長一定權(quán)限，能及時(shí)應(yīng)對突發(fā)狀況,。優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂,，設(shè)備人員利用率不足，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題,。

訂單管理

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況,，能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動(dòng)排產(chǎn)。對于臨時(shí)插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期,，自動(dòng)同步到生產(chǎn)線中,，對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報(bào)工界面用警示顏色及文字消息提醒。

生產(chǎn)管理

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對工序進(jìn)行細(xì)分,，精細(xì)排產(chǎn),。通過員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度,。系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表,，能夠通過工業(yè)平板、手機(jī),、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看,。

質(zhì)量管理

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測,，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果,，形成質(zhì)量正反向追溯體系。 質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動(dòng)態(tài)可跟蹤,，便于質(zhì)量分析和明確質(zhì)量責(zé)任,，促進(jìn)產(chǎn)品合格率的提高。生產(chǎn)工資統(tǒng)計(jì)軟件哪個(gè)好

可為其他部門例如客服提供查詢追溯報(bào)告的服務(wù),。生產(chǎn)工資統(tǒng)計(jì)軟件哪個(gè)好

MES系統(tǒng)體系架構(gòu)

數(shù)字化車間將信息,、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化,、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合,，在車間形成數(shù)字化制造平臺,，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié),，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造,。

MES系統(tǒng)是數(shù)字化車間的中心。MES通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制,，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段,，實(shí)現(xiàn)車間制造控制智能化、生產(chǎn)過程透明化,、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化,。車間MES主要包括車間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng),、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等,，由技術(shù)平臺層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實(shí)現(xiàn),。

MES執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成

MES系統(tǒng)由車間資源管理,、生產(chǎn)任務(wù)管理、車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理,、生產(chǎn)過程管理,、質(zhì)量過程管理、物料跟蹤管理,、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊組成,，涵蓋了制文庫造現(xiàn)場管理等方面。MES是一個(gè)可自定義的制造管理系統(tǒng),，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過現(xiàn)場定義實(shí)現(xiàn),。 生產(chǎn)工資統(tǒng)計(jì)軟件哪個(gè)好

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺，共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。