MES系統(tǒng)車間資源管理

車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ),，也是MES系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)。車間資源管理主要對車間人員,、設(shè)備,、工裝、物料和工時等進行管理,，保證生產(chǎn)正常進行,，并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息,。

MES系統(tǒng)庫存管理

庫房管理針對車間內(nèi)的所有庫存物資進行管理。車間內(nèi)物資有自制件,、外協(xié)件,、外購件、刀具,、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等,。其功能包括：通過庫存管理實現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄,；提供庫存盤點與庫房調(diào)撥功能,，對于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時,，設(shè)置告警,；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具／工裝的借入,、歸還,、報修和報廢等操作。

MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制,，以減少等待時間,、庫存和過量生產(chǎn)等浪費。生產(chǎn)過程中采用條碼,、觸摸屏和機床數(shù)據(jù)采集等多種方式實時跟蹤計劃生產(chǎn)進度,。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn)，實施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài),，對于當(dāng)前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實現(xiàn)工序派工,、工序外協(xié)和齊套等管理功能,，可通過看板實時顯示車間現(xiàn)場信息以及任務(wù)進展信息等。

生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章,，用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動,。安燈管理系統(tǒng)優(yōu)勢

一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實現(xiàn)對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤，從產(chǎn)品上線到下線進行動態(tài)監(jiān)視和控制,； 實時監(jiān)控：對下達(dá)給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對從下達(dá)到完工交庫的全過程進行動態(tài)跟蹤和調(diào)度,； 數(shù)據(jù)采集：對生產(chǎn)過程和管理信息，包括操作信息,、供應(yīng)商,、主關(guān)件、產(chǎn)品質(zhì)量,、設(shè)備,、人員等進行實時記錄和動態(tài)處理,； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索，為每一件制品建立裝機檔案,把裝配日期,、操作人員,、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進行如實記錄,。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯,； 信息集成－通過接口技術(shù)，集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元（智能設(shè)備,、其它管理系統(tǒng)等）,，建立信息反饋體系，使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動態(tài),、柔性的管理模式,； 信息共享：根據(jù)車間生產(chǎn)狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報表和統(tǒng)計查詢功能倉庫管理系統(tǒng)選哪個一步云·數(shù)字工廠有強大的圖表設(shè)計工具，提供豐富的圖表格式,，便于直觀的查詢,。

一步云·數(shù)字工廠的計劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動態(tài)調(diào)整計劃順序，暫停和恢復(fù)計劃的執(zhí)行,。對生產(chǎn)計劃狀態(tài)的修改會實時反映到現(xiàn)場工位,。系統(tǒng)實時統(tǒng)計完工情況，提供統(tǒng)計結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng),。根據(jù)計劃及裝配 BOM 實時計算和匯總生產(chǎn)過程需要使用的物料數(shù)量,。按照生產(chǎn)狀態(tài)，定時配送到裝配線的每一個工位,。以“拉動”和“推動”等方式,，滿足現(xiàn)場各加工工位物料的配送管理,，實現(xiàn)電子化物料交接手段,。及時反饋物料使用情況，動態(tài)掌握現(xiàn)場庫存,。系統(tǒng)自動缺料預(yù)警,，提示補料。

質(zhì)量檢驗： 待檢驗件流轉(zhuǎn)到檢驗工位時,，檢驗人員在系統(tǒng)頁面掃描工單條碼之后,，系統(tǒng)自動生成質(zhì)檢單，對于屬于首檢的業(yè)務(wù),，勾選“首檢標(biāo)記”自動生成首檢的質(zhì)檢單,。 檢驗人員在進行檢驗時，如果發(fā)現(xiàn)不合格品,，需要通過掃描不合格品的二維碼,，對不合格品進行記錄,、返工返修。 對于合格的返工/返修單件,，掃描單件二維碼后,，系統(tǒng)自動處理對應(yīng)的返工單，生成新的檢驗單,，并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格,。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后,，檢驗人員查看檢驗結(jié)果后點擊確認(rèn)完成對檢驗的記錄,。一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達(dá)的生產(chǎn)指令后，根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束,。

【一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場景】

數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多,，商品屬性復(fù)雜，風(fēng)險難把控——線上維護供應(yīng)商資質(zhì),，支持自定義物料規(guī)格屬性,，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理,。

采購協(xié)同采購頻率高,，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。

生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明,，風(fēng)險管控能力弱,，無法及時發(fā)現(xiàn)問題，且問題發(fā)生時無法有效的追溯及管控,?！舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化,，全程可追溯,。

銷售反饋銷售人員不清楚訂單進度，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進行導(dǎo)入,，系統(tǒng)實時跟蹤往來訂單,，客戶催單有反饋，客戶粘性更強,。

庫存清晰庫存分散,，庫存現(xiàn)有量難以共享，超賣/積壓時有發(fā)生——系統(tǒng)實時查看庫存情況,，根據(jù)物料消耗情況,，結(jié)合采購周期，給出未來采購建議,，基于安全庫存自動計算在訂貨點,，保證庫存量,。 橫向打通訂單、生產(chǎn),、發(fā)貨全生產(chǎn)流程,，縱向貫穿質(zhì)量、庫存,、設(shè)備,、刀模具全業(yè)務(wù)。安燈管理系統(tǒng)優(yōu)勢

設(shè)備管理負(fù)責(zé)設(shè)備的全生命周期管理,，包括：保養(yǎng),、監(jiān)控、報警,、設(shè)備異常,、統(tǒng)計分析報表。安燈管理系統(tǒng)優(yōu)勢

【一步云數(shù)字工廠解決方案】

設(shè)備互聯(lián)

將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn),。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動接口,，能夠很好的將各個自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行采集和整合,。

物料管理

為滿足對生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理，將配方拆解為不同的層級,，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料,。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出,。若需要對BOM進行修改,、新增，可通過人工創(chuàng)建,、批量導(dǎo)入兩種方式進行維護,。

質(zhì)量追溯

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時,，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單,、任務(wù),、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián),，并在系統(tǒng)中進行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計分析,。

訂單拉動生產(chǎn)

以銷售訂單拉動車間生產(chǎn),，并以生產(chǎn)進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知,，通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號傳遞信息,。 安燈管理系統(tǒng)優(yōu)勢

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度,、質(zhì)量情況,、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。