采購管理：可提供供應(yīng)商管理,，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,，降低采購風(fēng)險(xiǎn),， 后續(xù)建立采購訂單時(shí),，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格， 便于系統(tǒng)操作和采購成本管理,。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料,、半成品等，為了之后的生產(chǎn)做好充足準(zhǔn)備,。 工序管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分,，精細(xì)排產(chǎn)。 通過員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式,，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度,。 系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表，能夠通過工業(yè)平板,、手機(jī),、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。設(shè)備管理負(fù)責(zé)設(shè)備的全生命周期管理,，包括：保養(yǎng),、監(jiān)控、報(bào)警,、設(shè)備異常,、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。遼寧缺料提示案例分享

【一步云·數(shù)字工廠功能簡(jiǎn)介】

主數(shù)據(jù)管理物料管理,、sku管理,、工藝路線管理、bom管理,。

采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價(jià),、采購訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、委外采購發(fā)料挑庫（手動(dòng)/自動(dòng)）,、委外發(fā)料,、采購接收、采購入庫,、采購對(duì)賬管理,。

生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動(dòng)/自動(dòng),、拉式/推式生產(chǎn)）,、有/無工單報(bào)工、質(zhì)量問題分析,、報(bào)工記錄（報(bào)廢原因）,、資源計(jì)價(jià)規(guī)則,、員工工資結(jié)算,、工序外協(xié)對(duì)賬,、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫,。

銷售管理客戶管理,、銷售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、銷售發(fā)料挑庫,、銷售發(fā)貨,、銷售對(duì)賬。

庫存管理庫存計(jì)劃計(jì)算,、雜項(xiàng)入/出庫管理,、庫存查詢、庫齡分析,、現(xiàn)有量查詢,、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫存自動(dòng)預(yù)警。 遼寧缺料提示案例分享一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流,。

設(shè)備互聯(lián)：一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài),，并實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控：此項(xiàng)功能與安燈系統(tǒng)集成,，可動(dòng)態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù),、狀態(tài)，發(fā)生異常時(shí)可觸發(fā)安燈,。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計(jì)：質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動(dòng)計(jì)數(shù)報(bào)工,，計(jì)算設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)際良率。 統(tǒng)計(jì)設(shè)備開動(dòng)的時(shí)間：自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備的開動(dòng)時(shí)間,，計(jì)算設(shè)備的稼動(dòng)率與可用性等指標(biāo),。 報(bào)表分析：講數(shù)據(jù)圖表化，展示分析數(shù)據(jù),，綜合整體利用多維數(shù)據(jù),，讓企業(yè)的決策更加明確便捷。

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（中）

解決方案

上料防錯(cuò)：通過將生產(chǎn)工單對(duì)應(yīng)的設(shè)備AB面站位及該站位對(duì)應(yīng)物料信息錄入系統(tǒng)后通過系統(tǒng)掃碼判定該物料是否是在該設(shè)備的該站位上料,，如果不符合系統(tǒng)就會(huì)提示上料失敗,。

車間防錯(cuò)：打開系統(tǒng)單件流選擇目前的生產(chǎn)工單掃描物料中的電池碼做上線；綁定關(guān)鍵件與電池碼的關(guān)系,，通過關(guān)鍵件對(duì)應(yīng)條碼的特征信息判定該關(guān)鍵件是否會(huì)錯(cuò)料,，如果特征碼不對(duì)應(yīng)，會(huì)作出語音警示,，操作工檢查對(duì)應(yīng)提醒的關(guān)鍵件,，判斷是否是錯(cuò)件，并重新掃碼,，操作正常后提示綁定成功,。

元件追溯：建立完善的條碼追溯體系,，首先在SMT上貼主板碼，主板碼關(guān)聯(lián)周轉(zhuǎn)箱碼,，掃周轉(zhuǎn)箱碼發(fā)主板,，主板碼關(guān)聯(lián)關(guān)鍵件碼與機(jī)身碼，機(jī)身碼關(guān)聯(lián)外箱碼,，掃外箱碼進(jìn)行發(fā)貨,。

質(zhì)量監(jiān)控：車間工序生產(chǎn)完成后，系統(tǒng)會(huì)生成對(duì)應(yīng)的質(zhì)檢單,，質(zhì)檢員對(duì)完成的物品進(jìn)行檢驗(yàn)判定,，判定不合格的將結(jié)果錄入系統(tǒng)中并做返修處理，合格的錄入合格結(jié)果后確認(rèn)檢驗(yàn)完成,。 一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達(dá)的生產(chǎn)指令后,，根據(jù)動(dòng)態(tài)資源環(huán)境和約束。

德祿家具（上海）有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

庫存管理：倉庫管理?xiàng)l碼化,，對(duì)倉儲(chǔ)各環(huán)節(jié)實(shí)施全過程控制管理,，對(duì)整個(gè)收貨、發(fā)貨,、補(bǔ)貨,、集貨、送貨等各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè),還可以根據(jù)需求制作圖形化的統(tǒng)計(jì)報(bào)表

防呆防錯(cuò)：裝車前,，通過移動(dòng)手持終端掃描發(fā)貨的托盤/包件,，系統(tǒng)進(jìn)行防呆防錯(cuò)核驗(yàn)，確保按照訂單要求嚴(yán)格發(fā)貨

條碼管理：通過系統(tǒng)條碼化的管理,，從板材入庫時(shí)就建立起存貨檔案,，收到發(fā)貨計(jì)劃后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行揀貨推薦,，倉管員迅速找到需要揀貨的板材

客戶收益

實(shí)時(shí)更新庫存狀態(tài)：物料移動(dòng)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新,，對(duì)當(dāng)前庫存庫存狀態(tài)及數(shù)量進(jìn)行實(shí)時(shí)管控。提供實(shí)時(shí)庫存信息,，結(jié)合領(lǐng)料需求,，及時(shí)暴露缺料信息。根據(jù)完工情況實(shí)時(shí)更新訂單狀態(tài),，指導(dǎo)發(fā)貨

設(shè)備輔助高效操作：條碼化管理物料使用PDA進(jìn)行業(yè)務(wù)操作,，減少對(duì)經(jīng)驗(yàn)的依賴性，提高現(xiàn)場(chǎng)操作效率,。電子看板實(shí)時(shí)顯示業(yè)務(wù)指令（發(fā)料,、完工、發(fā)貨）,，提高物料流轉(zhuǎn)效率

條碼防呆防錯(cuò)管理：基于物料條碼的實(shí)物管理,，條碼記錄物料信息,，保證物料識(shí)別準(zhǔn)確性?；谪浳粭l碼的定置定位管理，對(duì)倉庫進(jìn)行準(zhǔn)確的庫存管理,，防呆防錯(cuò),。基于包件條碼進(jìn)行發(fā)貨齊套管理,，避免倉庫發(fā)貨產(chǎn)生錯(cuò)發(fā)漏發(fā)現(xiàn)象,。生產(chǎn)異常自動(dòng)推送對(duì)應(yīng)人員，異?？焖夙憫?yīng) 產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié),，從某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品；遼寧缺料提示案例分享

控制和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo),、傳授,、響應(yīng)，并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng),。遼寧缺料提示案例分享

在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,，ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷售訂單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù),。而如果由車間憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行排產(chǎn),，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會(huì)讓組織生產(chǎn)很難達(dá)到計(jì)劃預(yù)期的效果,，更難達(dá)到縮短生產(chǎn)周期之目的,，所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn)，系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃,、物料需求計(jì)劃以及許多其它的文檔,，包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間,，管理工人怎樣執(zhí)行與何時(shí)執(zhí)行,，保障工廠的規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。遼寧缺料提示案例分享

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè),。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況、入庫情況等,?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。