德祿家具（上海）有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

庫存管理：倉庫管理條碼化,，對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理,，對整個收貨、發(fā)貨,、補貨,、集貨、送貨等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè),還可以根據(jù)需求制作圖形化的統(tǒng)計報表

防呆防錯：裝車前,，通過移動手持終端掃描發(fā)貨的托盤/包件,，系統(tǒng)進行防呆防錯核驗，確保按照訂單要求嚴格發(fā)貨

條碼管理：通過系統(tǒng)條碼化的管理,，從板材入庫時就建立起存貨檔案,，收到發(fā)貨計劃后，系統(tǒng)自動進行揀貨推薦,，倉管員迅速找到需要揀貨的板材

客戶收益

實時更新庫存狀態(tài)：物料移動狀態(tài)實時更新,，對當(dāng)前庫存庫存狀態(tài)及數(shù)量進行實時管控,。提供實時庫存信息，結(jié)合領(lǐng)料需求,，及時暴露缺料信息,。根據(jù)完工情況實時更新訂單狀態(tài)，指導(dǎo)發(fā)貨

設(shè)備輔助高效操作：條碼化管理物料使用PDA進行業(yè)務(wù)操作,，減少對經(jīng)驗的依賴性,，提高現(xiàn)場操作效率。電子看板實時顯示業(yè)務(wù)指令（發(fā)料,、完工,、發(fā)貨），提高物料流轉(zhuǎn)效率

條碼防呆防錯管理：基于物料條碼的實物管理,，條碼記錄物料信息,，保證物料識別準確性?；谪浳粭l碼的定置定位管理,，對倉庫進行準確的庫存管理，防呆防錯,?；诎l碼進行發(fā)貨齊套管理，避免倉庫發(fā)貨產(chǎn)生錯發(fā)漏發(fā)現(xiàn)象,。生產(chǎn)異常自動推送對應(yīng)人員,，異常快速響應(yīng) 一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,，并提供持續(xù)改進方針,，提高顧客滿意度。上海生產(chǎn)管理案例研究

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中梳理,、維護基礎(chǔ)數(shù)據(jù),，做到數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性。

?生產(chǎn)性任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)訂單和工序自動分解,，非生產(chǎn)性和返工返修任務(wù)由車間主任在系統(tǒng)中創(chuàng)建,；生產(chǎn)過程中項目、工序,、工位任務(wù)情況,，可隨時查詢、監(jiān)管,；系統(tǒng)打印生產(chǎn)工單,，便于報工流轉(zhuǎn)。

?系統(tǒng)依據(jù)企業(yè)質(zhì)檢要求,，在系統(tǒng)中下發(fā)質(zhì)檢任務(wù),，并將質(zhì)檢結(jié)果在系統(tǒng)中進行記錄,、分析。

客戶收益

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng),，將所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過工作過程收集,，多種方式管理及利用，形成無錫銀羊的生產(chǎn)數(shù)據(jù)財富,。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以和管理分析結(jié)合,，管理分析中可引用關(guān)聯(lián)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)追蹤生產(chǎn)過程,、細化生產(chǎn)管控粒度,，操作與現(xiàn)場系統(tǒng)集成,，從而改善車間生產(chǎn)運營,。另外系統(tǒng)可以不斷結(jié)合車間業(yè)務(wù)應(yīng)用構(gòu)建線上報工模型，支撐無紙化車間生產(chǎn),。

?一步云數(shù)字工廠系統(tǒng)通過對檢驗判定處理,、不合格品處理、檢驗結(jié)果分析,、質(zhì)檢任務(wù)查看,、檢驗進度管理等模塊的管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全程可追溯管理,，提高產(chǎn)品合格率,。 廣東銷售情況分析案例分享一步云·數(shù)字工廠負責(zé)車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗，包括質(zhì)量控制,、質(zhì)檢,、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及處理和追溯,。

慎江閥門有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

慎江閥門有限公司成立于1979年8月,，是一家專門從事閥門設(shè)計、制造和銷售的外向型股份制企業(yè),。是中國閥門制造骨干企業(yè)之一,，是當(dāng)?shù)氐摹跋冗M企業(yè)”，資信等級為“AAA”,。公司占地面積90000平方米,，廠房和辦公建筑68000平方米，年產(chǎn)閥門能力達45000噸,。企業(yè)員工300人,，工程技術(shù)人員68人。公司加工設(shè)備先進,，檢測設(shè)備優(yōu)良,。國內(nèi)的閥門柔性制造系統(tǒng)（FMS）流水線只此一家,，綜合技術(shù)水平處國內(nèi)先進地位。

典型痛點

?倉儲管理沒有具體到貨位,，倉庫擺放混亂,，存在一張標簽多個物料號情況。

?閥門制造對原料品質(zhì)要求極高,，目前未采取來料檢驗管理,，存在質(zhì)量隱患。

?依靠人工派單,，信息處理較難,，易引起產(chǎn)線材料的積壓和員工工單的積壓。

?閥門制造對設(shè)備要求較高,，目前設(shè)備暫無規(guī)范管理,，若出現(xiàn)異常損失嚴重。

客戶訴求

?庫存管理精細到貨位,，實現(xiàn)條碼化

?到貨讓步接收,，需要進行質(zhì)量評審

?改善派工方式，使工單進度透明化

?采取設(shè)備規(guī)范管理,，設(shè)備狀態(tài)透明

紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

NEUGART是一家的減速機生產(chǎn)商,，初期主要生產(chǎn)精密齒輪，為鐘表和精密儀器配套使用,，直到1975年開始生產(chǎn)減速機,。由于90年代國內(nèi)高速發(fā)展，德國NEUGART發(fā)展了中國市場良好的發(fā)展前景,，于1996年進入中國市場,，成為國內(nèi)早期進入中國的德國行星減速機生產(chǎn)廠家。2004年成立紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司,，是德國NEUGART海外三大組裝工廠之一,。

典型痛點

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)線下人工維護難，易出錯,。

?刀具管理不規(guī)范,，生產(chǎn)過程不透明。

?出入庫事務(wù)頻繁,，庫存管理不清晰,。

客戶訴求

?建立刀具臺賬，對刀具基礎(chǔ)信息進行線上管控

?建立刀具管理規(guī)范,，對刀具的接收,、發(fā)出、領(lǐng)用,、歸還,、維修,、報廢進行系統(tǒng)化管控

?借助條碼化、移動化等技術(shù),，實現(xiàn)刀具出入庫的高效流轉(zhuǎn) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時匯總：解決各工序,，層層填單、單單滯后,，反復(fù)上報的數(shù)據(jù),，喪失決策意義的問題。

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

深圳池航科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā),生產(chǎn)和銷售鋰電池和手機為主的****,。主導(dǎo)產(chǎn)品有手機,、手機電池、對講機電池,、無繩電話電池,、數(shù)碼產(chǎn)品等一系列產(chǎn)品,在高技術(shù)、大規(guī)模,、多品種等方面在國內(nèi)具有優(yōu)勢,。公司在深圳寶安龍華大浪設(shè)立生產(chǎn)基地,，總面積約3600平方米,，擁有配套完善的生產(chǎn)線車間、組裝車間及先進的分容車間,，實現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計→開?！a(chǎn)→銷售一體化的服務(wù)。

典型痛點

?工藝復(fù)雜,，工序數(shù)據(jù)管控較難

?質(zhì)量要求高,，質(zhì)檢信息追溯難

?物料相似，找料難,，容易呆滯

?插件頻繁,，計劃進度跟蹤困難

客戶訴求

?實現(xiàn)數(shù)據(jù)一體化管理，提升管理效率

?建立一套完整的質(zhì)量,、物料追溯體系

?實現(xiàn)物料先進先出,、上料防錯料管理

?實現(xiàn)車間工序作業(yè)根據(jù)計劃組織生產(chǎn) 可自定義報表，包括數(shù)據(jù)源,、統(tǒng)計方式,、查詢界面、顯示字段,、列表模板,、報表模板的高度自定義。北京看板管理案例有哪些

軟件會通過各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化,，有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進方針,，提升顧客的滿意度,。上海生產(chǎn)管理案例研究

一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報率，而且有助于及時交貨,、加快庫存周轉(zhuǎn),、提升收益和現(xiàn)金流的績效，更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進,，以便大限度提高客戶滿意度,，提升企業(yè)品牌形象和競爭力。通過一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實現(xiàn)對工廠內(nèi)部的人,、機,、料、法,、環(huán)的統(tǒng)一管理,，同時系統(tǒng)通過生產(chǎn)前控制質(zhì)量、控制計劃,、生產(chǎn)中對質(zhì)量數(shù)據(jù)實時自動采集和統(tǒng)計監(jiān)控分析,、生產(chǎn)后的統(tǒng)計分析和正反向質(zhì)量追溯，使得工廠全員參與,、不斷改進生產(chǎn)流程,、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,，達到在規(guī)定的時間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,，以便大限度的滿足顧客需求，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量,、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,，已達到提升競爭力的目的。上海生產(chǎn)管理案例研究

上海甄一科技有限公司主要經(jīng)營范圍是商務(wù)服務(wù),，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑,。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展,，讓匠心彌散在每個細節(jié),，公司旗下車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件,，智能制造軟件,，數(shù)字工廠軟件深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于商務(wù)服務(wù)行業(yè)的發(fā)展。甄一科技立足于全國市場,，依托強大的研發(fā)實力,，融合前沿的技術(shù)理念，及時響應(yīng)客戶的需求,。