1.單向壓片機單向壓片機是一種**基本的壓片機,，它只能進行單向壓片,。它的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便,，適用于小批量生產(chǎn),。但是，由于只能進行單向壓片,，所以生產(chǎn)效率較低,。
2.雙向壓片機雙向壓片機可以進行雙向壓片,，即同時從兩個方向?qū)λ幬镞M行壓制。它的生產(chǎn)效率比單向壓片機高,，適用于中等規(guī)模的生產(chǎn),。
3.旋轉(zhuǎn)壓片機旋轉(zhuǎn)壓片機是一種高效的壓片機，它可以進行多向壓片,，即同時從多個方向?qū)λ幬镞M行壓制,。它的生產(chǎn)效率非常高，適用于大規(guī)模生產(chǎn),。 壓片機易于維護,，降低企業(yè)運營成本。靜安區(qū)多功能壓片機廠家聯(lián)系方式

調(diào)節(jié)單沖壓片機的三步驟：1,。出片調(diào)整首先，轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高,，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊,。如有不齊，或高或低于中模平面都會影響出片,。若要進行調(diào)整,，先將蝶形螺絲旋松，再松開齒輪壓板,，并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,，將壓板按上,，并旋緊蝶形螺絲，此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原,?？哲囘\轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若運轉(zhuǎn)正常,，可試著加料試壓,，并進行下一步的調(diào)試。2.充填深度調(diào)整,，通過調(diào)整充填深度,，即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,，然后松開齒輪壓板,，隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),，則使下沖芯桿上升,，充填深度減少,，會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),，則使下沖芯桿下降,，充填深度增多，會使藥片重量增大,。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,，同時旋緊蝶形螺絲。3.壓力調(diào)整,，對壓力進行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母，并轉(zhuǎn)動上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向下移動，壓力增大,，使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向上移動,，壓力減小,，使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，將連桿鎖緊螺母旋緊,。粉末壓片機供應(yīng)商壓片機的壓力和速度可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，以獲得很好的壓片效果,。

GMP對藥品生產(chǎn)設(shè)備作了專門的規(guī)定,，如第三十一條：“設(shè)備的設(shè)計、選型,、安裝等應(yīng)符合生產(chǎn)要求,、易于清洗、消毒或滅菌,，便于生產(chǎn)操作和維修,、保養(yǎng)，并能防止差錯和減少污染,?！钡谌l：“與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔、平整,、易清洗或消毒,，耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學變化或吸附藥品,?！蹦壳?，國內(nèi)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓片機均按GMP進行設(shè)計加工，而在實際壓片生產(chǎn)過程中,，壓片室粉塵產(chǎn)生很大,，造成了上、下沖桿運行過程中阻力增大,，損壞上,、下導軌，沖桿沖尾磨損,，粉塵進入電氣柜造成電氣故障等情況,。根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理、壓片過程中產(chǎn)生粉塵的部件及原因來分析解決的辦法,，以減少粉塵污染,。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題,。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,，涉及藥片片重差異問題,，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時提出了切合實際的有效的解決方案。

加料斗內(nèi)的顆粒時多時少,。加料斗被堵塞,，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。（1）應(yīng)疏通加料斗,、保持壓片環(huán)境干燥,，并適當加入助流劑解決。（2）物料容器內(nèi)物料存儲量差異大,，應(yīng)該控制在50%以內(nèi),。（3）兩側(cè)加料器安裝高度不同，加料器不平衡或未安裝到位,，造成填料不均,。 在使用壓片機時，需要注意安全操作,，遵守相關(guān)規(guī)定和標準,，定期維護保養(yǎng)設(shè)備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的特點是轉(zhuǎn)速快,、產(chǎn)量高,，片劑質(zhì)量好。壓片時采用雙壓,，它們都是由微機控制,，能將顆粒狀物料連續(xù)進行壓片，除可壓普通圓片外,，還能壓各種形狀的異形片,。具有全封閉、壓力大,、噪聲低,、生產(chǎn)效率高、潤滑系統(tǒng)完善,、操作自動化等特點,。另外，機器在傳動,、加壓,、充填、加料,、沖頭導軌,、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的主電機通過調(diào)速,，并經(jīng)蝸輪減速后帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),。轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動使上、下沖頭在導軌的作用下產(chǎn)生上,、下相對運動,。顆粒經(jīng)充填、預壓,、主壓,、出片等工序被壓成片劑。在整個壓片過程中,，控制系統(tǒng)通過對壓力信號的檢測,、傳輸、計算,、處理等實現(xiàn)對片重的自動控制,，廢片自動剔除，以及自動采樣,、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計數(shù)據(jù),。壓片機壓片中出現(xiàn)裂片，查看物料的濕度和造粒的均勻性,。靜安區(qū)粉末壓片機制造商

貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機將其壓成片狀,。靜安區(qū)多功能壓片機廠家聯(lián)系方式

片劑受到震動或經(jīng)放置時,，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片,。藥物本身彈性較強,、纖維性物料或因含油類成分較多?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,，加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片,。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠,，顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,，解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,，未經(jīng)過充分的粉碎,。可將此類藥物充分粉碎后制粒,。細粉過多,、潤滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi),，當解除壓力后,，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細粉與適當減少潤滑劑用量加以克服,。據(jù)悉,，壓片機壓力過大,，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,，沖頭有長短，中?？啄p,，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊，均可使片劑頂出時造成裂片,?？烧{(diào)節(jié)壓力與車速，改進沖模配套,，及時檢查調(diào)換,。此外，壓片室室溫低,、濕度低,，易造成裂片,，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決,。靜安區(qū)多功能壓片機廠家聯(lián)系方式