減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個帶手把的圓蓋,，手工加料后及時蓋上,，防止粉塵的擴(kuò)散。（2）采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料,，密封加料斗,。3.2上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法（1）增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中模孔的深度,，減少壓片時的“撲粉”,。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口，更改為能吸上沖壓片時“撲粉”,，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置,。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接，來防止頂片,、出片時粉塵的擴(kuò)散,。（4）加料器上面增加一蓋板。1）強(qiáng)迫加料器不采用此辦法,，但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接,，來密封加料斗下料口至強(qiáng)迫加料器入口管路；2）自然加料柵格加料器上面加有一有機(jī)玻璃蓋板,，防止上沖頭運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,，同時按不同的充填深度配置下沖下行軌，減少定量時顆粒的溢出,。選用壓片機(jī),，提升產(chǎn)品競爭力。嘉定區(qū)智能壓片機(jī)哪里買

綜觀這幾年我國制藥機(jī)械壓片機(jī)生產(chǎn)的迅速崛起,，其主要表現(xiàn)在下列幾個方面：3.多功能化,。壓片機(jī)的多功能化既是標(biāo)志著制藥機(jī)械廠研發(fā)的水平，也體現(xiàn)著用戶個性化的需求,。例如：有天和廠的ZPW23壓片機(jī)能壓雙層片,、環(huán)形片；ZPW27壓片機(jī)能壓三層片,、環(huán)形片,；ZPW26壓片機(jī)能壓包芯片；YH20壓片機(jī)能壓電池環(huán),，這些產(chǎn)品的開發(fā)成功,，適應(yīng)了制藥,、食品、電池,、電子,、乳品行業(yè)對壓片機(jī)多功能的要求。4.符合GMP要求,。近年市場上推出的產(chǎn)品基本上都符合GMP要求,。5.中試、小試實(shí)驗(yàn)室用壓片機(jī),，為適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室用戶及小批試制的用戶,，近年天和推出的ZP198系列。6.大壓力的壓片機(jī),。隨著各種藥品對壓力及預(yù)壓力的要求,，天和公司的YH20沖的主壓力達(dá)250千牛。7.隨著GMP改造的完成,，未來幾年總量需求將趨于減少,，特別是一些中低檔壓片機(jī)，高速壓片機(jī)的需求仍將上升,。浦東新區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)型號壓片機(jī)的操作簡單,，但需要注意安全，避免發(fā)生意外事故,。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題,。我們的技術(shù)人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中,，涉及藥片片重差異問題,，總結(jié)出了多種干擾因素，同時提出了切合實(shí)際的有效的解決方案,。（1）沖頭與中?？孜呛闲圆缓茫缦聸_外周與?？妆谥g漏下較多藥粉,，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足,。解決辦法：對此應(yīng)更換沖頭,、中模。（2）下沖長短不一，超差,，造成充填量不均。解決辦法：修差,，控制在±5μm以內(nèi),。（3）下沖塞模。下沖帶阻尼的,，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳,。解決辦法：重新調(diào)整。

造成壓片機(jī)片重差異的情況以及解決方案,。顆粒藥粉原料問題：（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時顆粒流速不同,，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕,，細(xì)顆粒多則片重,。解決方法：應(yīng)將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉,，控制粒徑分布范圍,。（2）顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少,，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物,；顆粒分層,。解決方法：應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動性,。上道工序把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物,；及時解決顆粒分層,，減小粒度差。（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時,，可使片重差異幅度較大,。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時檢查,，拆下,、清理干凈下沖與中模孔。（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料,。解決方法：選擇適當(dāng)大小的顆粒,。貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機(jī)將其壓成片狀。

   對于能夠?qū)㈩w?；蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器,，壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士表示,，高速,、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,，近年來,，高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加?！睒?biāo)準(zhǔn)化,、系列化也是一大發(fā)展方向。如今,，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高,，標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求,，而不管是壓片機(jī)還是其他裝備,，無論從規(guī)格、參數(shù),，還是零部件配套,，制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,。此外,，多功能壓片機(jī)的快速發(fā)展也是標(biāo)志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個性化的需求,。隨著市場的縱深發(fā)展,，許多國內(nèi)壓片機(jī)企業(yè)認(rèn)為，市場成熟度不斷升高,，壓片機(jī)行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的意識,，以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強(qiáng)。在使用壓片機(jī)時,，需要注意安全操作,，遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。上海工業(yè)壓片機(jī)廠家直銷

壓片機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)有ZP標(biāo)準(zhǔn)(GB12253.90)沖模,、IPT國際標(biāo)準(zhǔn)沖模、EU標(biāo)準(zhǔn)沖模以及各種非標(biāo)模具,。嘉定區(qū)智能壓片機(jī)哪里買

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題,。上海天和壓片機(jī)工程師,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中,，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時提出了切合實(shí)際的有效的解決方案,。（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細(xì)分布不勻,，壓片時顆粒流速不同,，導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,，如粗顆粒量多則片輕,，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉,，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好,，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限,；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物,；顆粒分層。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動性。上道工序把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物,；及時解決顆粒分層，減小粒度差,。嘉定區(qū)智能壓片機(jī)哪里買