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②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,,預(yù)緊力不均勻,;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),;密封圈選型不對,。實(shí)際使用效果表明,密封元件失效**多的部位是動,,靜環(huán)的端面,,離心泵機(jī)封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,,主要原因有:①安裝時密封面間隙過大,,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,,造成端面過熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,,當(dāng)兩密封面用力貼合時,,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質(zhì)潤滑性較差,,加之操作壓力過載,,兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,,密封面中心直徑為7cm,,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,當(dāng)有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),,瞬時高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,,使機(jī)封失效,。另外,,密封面表面滑溝,,端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,,以很高的速度滑人密封面,,將端面表面劃傷而失效。②機(jī)泵傳動件同軸度差,,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,,動環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,,過熱磨損,。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效,。離心泵具有轉(zhuǎn)速高,、體積小、重量輕,、效率高,、流量大、結(jié)構(gòu)簡單,;虹口區(qū)質(zhì)量真空泵常見問題
泵的效率不是一個**性能參數(shù),,它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得,。反之,,已知流量、揚(yáng)程和效率,,也可求出軸功率,。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn),,分別測得和算出參數(shù)值,,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線,。每一臺泵都有特定的特性曲線,,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,,稱為該泵的工作范圍,。泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵,,應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),,以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,同一臺泵輸送粘度不同的液體時,,其特性曲線也會改變,。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線,。對于動力式泵,,隨著液體粘度增大,揚(yáng)程和效率降低,,軸功率增大,,所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率,。[1]高峰論壇編輯語音背景“十一五”期間,,我國城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施建設(shè)和運(yùn)營工作取得了巨大成就。到截至2010年年底,,全國已建成投運(yùn)城鎮(zhèn)污水處理廠2832座,,處理能力125億立方米/日,分別比2005年增加了210%和108%,。上海工業(yè)真空泵誠信服務(wù)揚(yáng)程很低,流量很大時,,可選用軸流泵和混流泵。
它由進(jìn)水管,、導(dǎo)流殼,、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成,。葉輪在軸上的固定有兩種方式,。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運(yùn)動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加,。根據(jù)運(yùn)動部件運(yùn)動方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類,。根據(jù)運(yùn)動部件結(jié)構(gòu)不同有:活塞泵和柱塞泵,有齒輪泵,、螺桿泵,、葉片泵和水環(huán)泵。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體,。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為:1)離心泵(centrifugalpump)2)軸流泵(axialpump)3)混流泵(mixed-flowpump)4)旋渦泵(peripheralpump)3.噴射式泵(jetpump)是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,,然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。泵還可以按泵軸位置分為:1)立式泵(verticalpump)2)臥式泵(horizontalpump)按吸口數(shù)目分為:1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動泵的原動機(jī)來分:1)電動泵(motorpump)2)汽輪機(jī)泵(steamturbinepump)3)柴油機(jī)泵(dieselpump)4)氣動隔膜泵(diaphragmpump)工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi),,并緊固在泵軸上,,泵軸由電機(jī)直接帶動。
液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,,應(yīng)力集中,,軟硬材料配合,,沖蝕,輔助密封0形環(huán),,V形環(huán),,凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會造成機(jī)械密封表面損壞失效,,所以對其損壞形式要綜合分析,,找出根本原因,,保證機(jī)械密封長時間運(yùn)行,。3.2、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,,直到泵體溫度降至50℃為止,。③低溫泵停車時,當(dāng)無特殊要求時,,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結(jié)晶,易凝固,,易沉淀等介質(zhì)的泵,,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,,防止銹蝕和凍裂。3.3,、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵海弥瑵櫥妮S承應(yīng)該*填充一種潤滑脂,,不要使用混合潤滑脂,。②短時間泵人干凈液體,沖洗,,抽吸管線,,排放管線,泵殼和葉輪,,并排凈泵殼,,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。
但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位,,尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn),,應(yīng)用日益增多,。回轉(zhuǎn)型回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān),。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點(diǎn),。20世紀(jì)初,人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題,,并采用高速電動機(jī)驅(qū)動,,適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展,?;剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中,。1689年,,法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,,則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年,,帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼被發(fā)明,,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。盡管早在1754年,,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),但直到19世紀(jì)末,,高速電動機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后,,它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,。使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程,、壓力、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。崇明區(qū)本地真空泵技術(shù)參數(shù)
有計(jì)量要求時,,選用計(jì)量泵,。虹口區(qū)質(zhì)量真空泵常見問題
⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,,每小時溫升不應(yīng)大于50℃,;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,。離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①禁止無水運(yùn)行,,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,,禁止在過低的流量下運(yùn)行;②監(jiān)控運(yùn)行過程,,徹底阻止填料箱泄漏,,更換填料箱時要用新填料;③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,,水冷軸承禁止使用過量水流,;④潤滑劑不要使用過多;⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查,。建立運(yùn)行記錄,,包括運(yùn)行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,,輸入功率,,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,,而大氣壓**多只能支持約,,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。3.離心泵的維護(hù)3.1,、離心泵機(jī)械密封失效的分析離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:①動靜環(huán)密封面的泄漏,,原因主要有:端面平面度,,粗糙度未達(dá)到要求,,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),,造成兩端面不能同樣運(yùn)行,;安裝不到位,方式不正確,。虹口區(qū)質(zhì)量真空泵常見問題
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