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閔行區(qū)什么離心泵歡迎咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-12

    齒輪泵,、螺桿泵)。e,、介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于,,可選用旋渦泵,。f、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合,,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵,、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵,。選型依據(jù)泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,,給排水要求,,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量,、裝置揚(yáng)程,、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等,。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、**小,、**大三種流量,。選擇泵時(shí),以**大流量為依據(jù),,兼顧正常流量,,在沒有**大流量時(shí),通??扇≌A髁康?*大流量,。2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型,。3.液體性質(zhì),,包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),,化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),,物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),,主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,,吸如側(cè)**低液面,。離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小,、重量輕,、效率高、流量大,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,;閔行區(qū)什么離心泵歡迎咨詢

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    但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位,尤其是隔膜泵,、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn),,應(yīng)用日益增多?;剞D(zhuǎn)型回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對(duì)液體輸送的要求日益多樣化有關(guān),。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,,但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點(diǎn),。20世紀(jì)初,人們解決了轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑和密封等問題,,并采用高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),,適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展,?;剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中,。1689年,,法國(guó)物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,,則是1818年在美國(guó)出現(xiàn)的具有徑向直葉片,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年,,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明,,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。盡管早在1754年,,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),但直到19世紀(jì)末,,高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后,,它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。在英國(guó)的雷諾和德國(guó)的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,。青浦區(qū)銷售離心泵供應(yīng)商家揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),,可選用軸流泵和混流泵。

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    一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,,特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核,。7.確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率:a,、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,,一般只用一臺(tái),因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng),,(指揚(yáng)程,、流量相同),大泵效率高于小泵,,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵,,而不用兩臺(tái)小泵,但遇有下列情況時(shí),,可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作:流量很大,,一臺(tái)泵達(dá)不到此流量,。b、對(duì)于需要有50%的備用率大型泵,,可改兩臺(tái)較小的泵工作,,一臺(tái)備用(共三臺(tái))。c,、對(duì)某些大型泵,,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,,在一臺(tái)泵檢修時(shí),,另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。d,、對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,,應(yīng)備用三臺(tái)泵,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),,一臺(tái)備用,,一臺(tái)維修。8.一般情況下,,客戶可提交其“選泵的基本條件”,,由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),,對(duì)泵的型號(hào)已經(jīng)確定,,按設(shè)計(jì)院要求配置。四,、泵的維護(hù)管理泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面,,對(duì)于機(jī)的方面,主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對(duì)一下就知道了,。其次就是電的方面了,,要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率,對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解,。發(fā)展趨勢(shì)泵是企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一,,受工作條件影響。

    可以提高泵的抗腐蝕性,,能**增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力,。由于具備良好的耐磨及抗沖擊性能,因此當(dāng)細(xì)微的固體顆粒介質(zhì)與泵進(jìn)行接觸和沖擊時(shí),,可以起到很好的抗磨和緩沖作用,。建議工業(yè)企業(yè)應(yīng)用該復(fù)合涂層來應(yīng)對(duì)并延長(zhǎng)泵的使用周期,實(shí)現(xiàn)泵效的長(zhǎng)期有效,,同時(shí)避免因頻繁的更換所帶來的生產(chǎn),、成本,、勞動(dòng)力等諸多影響。水泵的節(jié)能降耗,,應(yīng)在理論與實(shí)踐相結(jié)合的條件下不斷探索,,大膽引用新技術(shù),尋找更合理,、經(jīng)濟(jì)的節(jié)能措施,。高分子復(fù)合材料,操作簡(jiǎn)單方便,,對(duì)施工環(huán)境要求不高,,可***推廣應(yīng)用。此類材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強(qiáng),,而且具有疏水性,、防水藻的粘附性。完成后,,使設(shè)備表面,,形成水力光滑面,從而提高水泵的運(yùn)行效率,,節(jié)能效果***,。同時(shí)也能對(duì)水泵內(nèi)表面進(jìn)行防腐保護(hù),有節(jié)能,、防腐的雙重功效,。對(duì)水泵的使用、維修,、保養(yǎng)對(duì)節(jié)能降耗,、提高經(jīng)濟(jì)效益將起到十分關(guān)鍵的作用。布置方式要求在技術(shù)上都是有著一定的要求及技術(shù)指標(biāo):一,、泵的布置要求(1)對(duì)于露天或半露天布置的泵,,一般使泵與原動(dòng)機(jī)的軸線和管廊軸線垂直。(2)對(duì)于室內(nèi)布置的泵,,當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點(diǎn)或輸送液體為液體烴時(shí),,應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi),并用防火墻隔開,。介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),,可選用旋渦泵,。

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    操作如下:利用泵特性曲線,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,,兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,,但是這種理想情況一般很少,,通常會(huì)碰上下列兩種情況:第一種:交點(diǎn)在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,,但揚(yáng)程不夠,,此時(shí),若揚(yáng)程相差不多,,或相差5%左右,,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,,則選揚(yáng)程較大的泵,。或設(shè)法減小管路阻力損失,。第二種:交點(diǎn)在特性曲線下方,,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),就初步定下此型號(hào),,然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少,,來決定是否切割葉輪直徑,若揚(yáng)程相差很小,,就不切割,,若揚(yáng)程相差很大,就按所需Q,、H,、,根據(jù)其ns和切割公式,,切割葉輪直徑,,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi),應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵,。選泵時(shí),,有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線,。5.泵型號(hào)確定后,,對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,,根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改,,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH),。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度,?6.對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐磨材料,,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗,。嘉定區(qū)工業(yè)離心泵保養(yǎng)

對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,,如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵,、屏蔽泵,;閔行區(qū)什么離心泵歡迎咨詢

    液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,,軟硬材料配合,,沖蝕,輔助密封0形環(huán),,V形環(huán),,凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,,所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,,找出根本原因,保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,。3.2,、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止,。③低溫泵停車時(shí),,當(dāng)無特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài),;采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結(jié)晶,,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,,停泵后應(yīng)防止堵塞,,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂,。3.3,、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,,用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該*填充一種潤(rùn)滑脂,不要使用混合潤(rùn)滑脂,。②短時(shí)間泵人干凈液體,,沖洗,抽吸管線,,排放管線,,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,,抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,。閔行區(qū)什么離心泵歡迎咨詢

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