目的1,、依靠先進技術,、工藝、材料及科學管理方式,，提高泵的穩(wěn)定性和可靠性,；2、為用戶和制造業(yè)搭建即時溝通平臺,；3,、通過技術交流與合作，尋找技術,、管理方面的差距,，以促進技術進步；4,、推廣企業(yè)質(zhì)量產(chǎn)品,、樹立品牌形象；[2]常見類型編輯語音水和型水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要,。古代就已有各種提水器具,，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀)，中國的桔槔(公元前17世紀),、轆轤(公元前11世紀)和水車(公元1世紀),。比較***的還有公元**世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿,，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種**原始的活塞泵,，已具備典型活塞泵的主要元件,，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機之后才得到迅速發(fā)展。1840-1850年,，美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的,，蒸汽直接作用的活塞泵，標志著現(xiàn)代活塞泵的形成,。1851-1875年,，帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚程離心泵成為可能,。19世紀是活塞泵發(fā)展的高潮時期,，當時已用于水壓機等多種機械中。然而隨著需水量的劇增,，從20世紀20年代起，低速的,、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替,。有計量要求時，選用計量泵,。寶山區(qū)私人化工泵技術參數(shù)

    運用領域在化工和石油部門的生產(chǎn)中,，原料、半成品和成品大多是液體,，而將原料制成半成品和成品,，需要經(jīng)過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,，此外,，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,，泵是主要的排灌機械,。我國農(nóng)村幅員廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵,，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上,。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用**多的設備,。礦井需要用泵排水,，在選礦、冶煉和軋制過程中,，需用泵來供水等,。在電力部門，核電站需要核主泵,、二級泵,、三級泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵,、油氣混輸泵,、循環(huán)水泵和灰渣泵等。在**建設中,，飛機襟翼,、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動,、潛艇的沉浮等都需要用泵,。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等,?？傊瑹o論是飛機,、火箭,、坦克、潛艇,、還是鉆井,、采礦、火車,、船舶,，或者是日常的生活，到處都需要用泵,，到處都有泵在運行,。正是這樣，所以把泵列為通用機械,，它是機械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品,。電動泵，即用電驅(qū)動的泵,。電動泵是由泵體,、揚水管、泵座,、潛水電機(包括電纜)和起動保護裝置等組成,。泵體是潛水泵的工作部件。寶山區(qū)私人化工泵技術參數(shù)機械方面可靠性高,、噪聲低,、振動小。

    操作如下：利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值,，在縱坐標上找到所需揚程值,，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上,，則該泵就是要選的泵,，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況：第一種：交點在特性曲線上方,，這說明流量滿足要求,，但揚程不夠，此時,，若揚程相差不多,，或相差5%左右，仍可選用,，若揚程相差很多,，則選揚程較大的泵?；蛟O法減小管路阻力損失,。第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚程相差多少,，來決定是否切割葉輪直徑,，若揚程相差很小，就不切割,，若揚程相差很大,，就按所需Q、H,、,，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑,，若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi),，應選揚程較小的泵。選泵時,，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,，選用不同形狀Q-H特性曲線。5．泵型號確定后,，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學介質(zhì)近似水的泵,，需再到有關產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū),？有效NPSH是否大于（NPSH）,。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？6．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3）,。

    離心泵的效率**提高,，它的性能范圍和使用領域也日益擴大，已成為現(xiàn)代應用**廣,、產(chǎn)量**大的泵,。1．離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能,，分析抽吸,，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等,。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行,。泵安裝時應進行以下復查：①基礎的尺寸，位置,，標高應符合設計要求,，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件,，損壞或銹蝕等情況,；②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質(zhì),；③泵的找平，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定,，若無規(guī)定時,，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；④所有與泵體連接的管道,，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定,。2．離心泵的使用泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,；③各固定連接部位應無松動,，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑,；⑤各指示儀表,，安全保護裝置均應靈敏，準確,，可靠,；⑥盤車應靈活，無異常現(xiàn)象,。必須滿足介質(zhì)特性的要求,。

    它由進水管、導流殼,、逆止閥,、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式,。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉(zhuǎn)泵兩類,。根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和柱塞泵,，有齒輪泵、螺桿泵,、葉片泵和水環(huán)泵,。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同葉輪式又可分為：1）離心泵（centrifugalpump）2）軸流泵（axialpump）3）混流泵（mixed-flowpump）4）旋渦泵（peripheralpump）3.噴射式泵（jetpump）是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加,。泵還可以按泵軸位置分為：1)立式泵（verticalpump）2)臥式泵（horizontalpump）按吸口數(shù)目分為：1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動泵的原動機來分：1)電動泵（motorpump）2)汽輪機泵（steamturbinepump）3)柴油機泵（dieselpump）4)氣動隔膜泵（diaphragmpump）工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上,，泵軸由電機直接帶動,。使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程,、壓力,、溫度、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。長寧區(qū)銷售化工泵銷售方法

揚程很低,流量很大時,，可選用軸流泵和混流泵,。寶山區(qū)私人化工泵技術參數(shù)

    在拆檢泵時，應保存好每個零件,，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件,，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏,。效率提高方法在水泵工作過程中,，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設備界面的摩擦力,。如果泵,、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小,。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料,，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,，降低了電耗,，達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率,，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率,。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣,、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,，**大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外,，高分子復合材料本質(zhì)是高分子聚合物,，具有抗化學腐蝕性。寶山區(qū)私人化工泵技術參數(shù)

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