PCB常見的品質(zhì)問題：【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題，生產(chǎn)流程異常,，重工控制不良,，運(yùn)輸或存放不當(dāng),，折斷孔設(shè)計(jì)不夠牢固，各層銅面積差異過大等。【刮傷,、露銅】刮傷、露銅是考驗(yàn)PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點(diǎn),。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重,，不過確實(shí)會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,，這個(gè)問題很難改善,。【阻抗不良】PCB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo),，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大,。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,，不會隨板出貨,，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時(shí)付上該批次的阻抗條和測試報(bào)告以便參考，同時(shí)還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù),。中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部是一家專業(yè)提供分選返工的公司,，歡迎您的來電哦！煙臺大型返工第三方分選機(jī)構(gòu)

另外無論是歐美還是日本,，都提出并實(shí)行了“供應(yīng)商早期參與研發(fā)”的管理思想,，不斷改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高研發(fā)的有效性,。,沒有強(qiáng)大的,、具有世界競爭力的汽車零部件采購管理系統(tǒng)，中國汽車制造業(yè)就難以具有國際競爭優(yōu)勢,。,作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理,。,但世界汽車零部件產(chǎn)業(yè)也在迅速發(fā)展，與發(fā)達(dá)**的汽車零部件采購管理比較,，我國汽車零部件采購管理無論在采購開發(fā)模式,、采購系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)都存在著巨大的差距。具體表現(xiàn)如下,。,目前,，我國有100多家汽車制造廠，但年產(chǎn)量超過10萬輛只有少數(shù)幾家,。緊固件返工檢驗(yàn)第三方選別機(jī)構(gòu),，推薦黑石電子,。

黑石電子機(jī)械可對第三方質(zhì)量提供服務(wù)廠可對第三方質(zhì)量提供服務(wù)檢測功能：開箱全檢、功能檢測,、挑選檢測,、Sorting、復(fù)判,；基本功能：換包裝,、外箱檢視、抄錄信息,、二次包裝,、換貼標(biāo)、掃條形碼,；技術(shù)支持：現(xiàn)場RMA判定,、不良分析和試驗(yàn)、駐廠服務(wù),；不合格品返修：（1）金屬零件：除銹,、去毛刺飛邊，防銹處理等,；（2）鈑金件：彎曲,、凹坑、變形等,；（3）油漆,、涂層等表面處理返修；（4）螺紋,、螺紋孔返修,，清理毛刺、磕傷等,；（5）更換不合格元件/零件,；（6）根據(jù)客戶特殊要求進(jìn)行返修。

企業(yè)應(yīng)有自己的審核標(biāo)準(zhǔn),，把握關(guān)鍵要素和過程,。對已通過體系認(rèn)證的，可關(guān)注其反映持續(xù)改進(jìn)的管理評審,、內(nèi)審,、糾正/預(yù)防措施、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等較易發(fā)現(xiàn)問題的過程,。返工是為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其采取的措施,，返修是指為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施，兩者存在一定差別。返工處理后得到的產(chǎn)品可能是合格品,、次品或者廢品,；而返修處理后的產(chǎn)品始終還是非良品或者是修理不當(dāng)變成廢品?！胺倒ぁ焙蟮漠a(chǎn)品可以消除不合格,，使原不合格產(chǎn)品經(jīng)采取措施后，可以成為合格產(chǎn)品,。供應(yīng)商的確定,。經(jīng)過調(diào)查、論證,、開發(fā)樣品,、小批試用等過程的選擇，符合企業(yè)要求的即為備選的合格的供應(yīng)商,。汽車零部件sorting返工機(jī)構(gòu),，推薦黑石電子。

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