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比起傳統(tǒng)人工,，拋光研磨機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)還是很明顯的,，打磨拋光力控系統(tǒng)來(lái)說(shuō)：外觀上，一致性高,、光潔度好,、廢品率低,；效率上，調(diào)試簡(jiǎn)單,，能連續(xù)生產(chǎn),；產(chǎn)量上，機(jī)械產(chǎn)量可固化,，加工時(shí)間準(zhǔn)確到秒,；精度上，系統(tǒng)控制精度高,，誤差范圍?。涣鞒躺?，使用標(biāo)準(zhǔn)化流水線制造,，每個(gè)環(huán)節(jié)均可控制，保證品質(zhì)如一,。DFC打磨力控系統(tǒng)安裝在機(jī)器人上,，使得打磨機(jī)器人實(shí)現(xiàn)打磨過(guò)程中的精度至高、加速能力強(qiáng),、剛性好等優(yōu)點(diǎn),，打磨力控系統(tǒng)直接安裝在機(jī)器人末端，本體內(nèi)置線與氣管即插即用,，無(wú)須繁瑣接線，一體式結(jié)構(gòu),，可長(zhǎng)久維持無(wú)故障率,。打磨力控系統(tǒng)還可以使打磨機(jī)器人在打磨過(guò)程中保持原有的高性能，輕松應(yīng)對(duì)3C,、汽車,、家具、家電,、廚衛(wèi),、航空航天、運(yùn)動(dòng)用品...

在研磨加工中企業(yè)為了快速投產(chǎn),，通常用機(jī)器人來(lái)實(shí)現(xiàn)打磨作業(yè),，機(jī)器人打磨采用了DFC力控系統(tǒng)系統(tǒng)，以及打磨工具,、自動(dòng)換砂紙?jiān)O(shè)備,。可以替代人工和去毛刺的機(jī)床設(shè)備,，用于對(duì)鑄件,、鈑金件,、潔具、電腦筆記本,、手機(jī)等殼體的打磨,、去毛刺自動(dòng)化加工。加裝D力控系統(tǒng)的機(jī)器人研磨自動(dòng)化系統(tǒng)從加工零件和產(chǎn)品的表面快速有效地去除多余的材料,。無(wú)論在什么行業(yè),，批量生產(chǎn)中有打磨工序，就不能沒(méi)有自動(dòng)化設(shè)備,，而打磨工藝作業(yè)的非標(biāo)準(zhǔn)性及對(duì)打磨動(dòng)作的靈活要求,，成為通用打磨機(jī)的技術(shù)障礙。將打磨機(jī),、力控系統(tǒng)系統(tǒng)DFC和機(jī)器人結(jié)合成為單個(gè)機(jī)器人打磨系統(tǒng)或完整的機(jī)器人打磨設(shè)備,，輔以傳輸線和相應(yīng)的夾具技術(shù)研發(fā)成完整的打磨工序自動(dòng)化生產(chǎn)線，可...

金屬加工工序中,，激光焊接后的焊縫,，因?yàn)榻饘俚男巫儭⒑缚p的高差及治具定位公差等原因,，使的焊縫打磨變得難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打磨,。常見的焊縫打磨包括：平面焊縫余高打磨、曲面焊縫余高打磨,、不規(guī)則焊縫打磨,、焊縫打磨后表面拋光等。對(duì)于前兩種焊縫余高量的去除,，通常集成激光測(cè)距儀實(shí)時(shí)反饋,、調(diào)整打磨工具高度與打磨位置，也能實(shí)現(xiàn)柔性打磨加工作業(yè),。但對(duì)于不規(guī)則焊縫打磨和焊縫打磨后的表面拋光,，還需要準(zhǔn)確識(shí)別焊縫、準(zhǔn)確定位和測(cè)量,，對(duì)焊縫進(jìn)行智能柔性的打磨拋光，使用大儒科技的DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)通過(guò)其柔性力控制,，提高一次性打磨效果,，確保產(chǎn)品打磨的一致性，實(shí)現(xiàn)批量快速的打磨生產(chǎn),。大儒科技（蘇州）有限公司力于提供力控系統(tǒng) ,，...

機(jī)器人自動(dòng)化打磨拋光適用于各種類型工件和材料打磨拋光工藝的各個(gè)方面,常規(guī)復(fù)雜形狀工件的拋光需要由人工完成,加工效率低,、產(chǎn)品一致性難以保證,、生產(chǎn)人員工作環(huán)境惡劣,同時(shí)管理成本較高,隨著用工成本和技工不確定性風(fēng)險(xiǎn)的上市,利用人口紅利創(chuàng)造產(chǎn)品利潤(rùn)的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束,。自動(dòng)化打磨方式使用先進(jìn)DFC力控制技術(shù)使得打磨力控系統(tǒng)能夠處理各種復(fù)雜形狀的工件,，并且保證了工件的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性。通過(guò)在機(jī)器人上的DFC力控系統(tǒng)執(zhí)行器,以及線性鏈接的DFC力控系統(tǒng)控制器,，結(jié)合工件與打磨工具的磨損消耗計(jì)算方程，使得系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜磨削,，隨形拋或安裝三維數(shù)模尺寸拋都成為可能,。實(shí)時(shí)反饋并控制打磨力在設(shè)定范圍內(nèi)，在線質(zhì)量控制...

因需盡量準(zhǔn)確地確定機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)路徑,，編程工作繁復(fù)而耗時(shí)。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在學(xué)說(shuō)上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量,，然而實(shí)情并不盡如人意,，加工后的工件往往前后品質(zhì)不一，公差各不相同,，難以得到安定的工藝效用,。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件、毛刺散布分散的鑄件也能對(duì)應(yīng),。而且機(jī)器人具可編程性,，新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具，次序切換就能完成,。這使裝置具更高的柔性化,，更適當(dāng)目前企業(yè)的需要。同機(jī)遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強(qiáng)度或間接省去工友,，無(wú)效確保加工質(zhì)量分歧性，進(jìn)步全體消費(fèi)效率,，改善工廠任務(wù)環(huán)境,。這些劣勢(shì)都是很明顯的，縱使裝置投入本錢略高,，也越來(lái)越多被企業(yè)背負(fù),。隨著機(jī)械人力控技術(shù)的發(fā)展,，浮動(dòng)部門和打磨工具的使用,，如同人手滑...

大儒科技基于對(duì)研磨工藝和打磨拋光應(yīng)用場(chǎng)景的深刻理解，研發(fā)設(shè)計(jì)了DFC智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng),，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打磨,，并取得更好的一致性和均勻性效果,，提升良率，降本增效,；智能柔性打磨解決方案以人為引導(dǎo)主體,，以力控系統(tǒng)為工具，以基于打磨工藝的控制算法和運(yùn)動(dòng)規(guī)劃及控制算法為中心,，使得機(jī)器人的操作更簡(jiǎn)單,，讓機(jī)器人打磨的應(yīng)用更直觀。智能柔性打磨力控系統(tǒng)支持多種標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)器人,，兼容ABB,、KUKA、FANUC,、安川,、UR、愛普生,、埃斯頓等多個(gè)國(guó)際,、國(guó)內(nèi)品牌機(jī)器人通訊協(xié)議，安裝即用,。DFC打磨力控系統(tǒng)是通用型的柔性力控制工具,，可實(shí)現(xiàn)所有材質(zhì)表面的打磨、拋光,、去焊縫,、去毛刺,、去除合模線,、清潔等的自動(dòng)化需求；...

在汽車制造業(yè)中,，目前關(guān)于車輛焊縫自動(dòng)打磨技術(shù)主要是針對(duì)車輛的梁體焊縫,、車頂焊縫、汽車保險(xiǎn)杠焊縫,、車門焊縫等構(gòu)建的自動(dòng)打磨,。比如為滿足車廂后續(xù)噴涂底漆、面漆,，保證漆面均勻性的工藝要求,，需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻，并盡量減小板面打磨變形,。焊縫打磨過(guò)程中的難點(diǎn)主要是焊縫高低不平、焊接工件的形變等原因造成的打磨不到或者過(guò)磨等現(xiàn)象,，DFC力控系統(tǒng)在應(yīng)用層做到了傻瓜式操作,，將不同工藝場(chǎng)景（合模線打磨,、平面/曲面打磨、焊縫打磨,、毛刺打磨等）編程調(diào)試簡(jiǎn)略化,，縮短工藝調(diào)試周期；工藝層面,，不同打磨場(chǎng)景的工藝配方是具有針對(duì)性且實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)變化的,，DFC力控系統(tǒng)基于打磨工藝自主研發(fā)的控制算法，打磨的效果更加均勻...

打磨工具應(yīng)用于產(chǎn)品表面加工,，用以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的去披鋒,、修邊、打磨和拋光等工藝需求,。打磨工具工作時(shí),，磨片與待打磨產(chǎn)品之間接觸的力為打磨壓力，打磨壓力過(guò)大會(huì)損壞磨片和電機(jī)主軸,，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品表面有凹坑,，打磨壓力過(guò)小會(huì)影響打磨效果，且該打磨壓力需要隨著產(chǎn)品的形變量,、產(chǎn)品的材料及工藝的改變而進(jìn)行調(diào)整,。但是當(dāng)待打磨的產(chǎn)品尺寸存在偏差或者材料發(fā)生改變時(shí)，常規(guī)的打磨工具無(wú)法適應(yīng)性地改變其打磨壓力,，容易造成磨片損壞,，且影響產(chǎn)品的打磨效果。大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng),，也是一種恒力打磨工具,，可以提供可調(diào)節(jié)打磨壓力、提高打磨效果,、延長(zhǎng)磨片使用壽命。力控系統(tǒng)可安裝于工業(yè)機(jī)器人的第六軸或者安裝于非標(biāo)機(jī)械手的末端,，以實(shí)現(xiàn)...

目前,，隨著社會(huì)的發(fā)展，越來(lái)越多家具和裝修需要使用石材,，而對(duì)于石材表面的平整要求也越來(lái)越高，需要對(duì)石材表面進(jìn)行打磨拋光,，實(shí)現(xiàn)平面光滑整潔,，而現(xiàn)有的打磨操作一般需要工人使用打磨工具對(duì)石材表面一點(diǎn)點(diǎn)打磨拋光，這種打磨方式耗時(shí)耗力,，打磨的效率不高,，對(duì)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也大,，加大了人工成本。針對(duì)這些問(wèn)題,，安裝了DFC智能柔性打磨力控的石板平面自動(dòng)打磨設(shè)備,，能夠克服解決這些問(wèn)題。其中動(dòng)力裝置能夠?yàn)槭宕蚰ヌ峁﹦?dòng)力,，使打磨機(jī)自由移動(dòng),，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置能夠使打磨機(jī)前后往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)石板的前后打磨,，研磨裝置能夠使打磨機(jī)向右前進(jìn),，對(duì)石板平面打磨,，此設(shè)備能夠自動(dòng)完成對(duì)石板平面的打磨，無(wú)需人工操作,，節(jié)約了人力成本,，也能夠減少工...

電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對(duì)熱軋鋼板更材質(zhì)柔軟,，更適合電氣柜的制作,。電氣柜用途主要用于化工行業(yè)，環(huán)保行業(yè),，電力系統(tǒng),，冶金系統(tǒng)，工業(yè),，核電行業(yè),，消防安全監(jiān)控，交通行業(yè)等等,。在電氣柜加工過(guò)程中涉及切割,、沖孔、拋光和打磨等工藝,，傳統(tǒng)的拋光方式是操作人員手持拋光機(jī)對(duì)板材進(jìn)行拋光,，由于人手持拋光機(jī)，無(wú)法控制一直走直線,，導(dǎo)致拋光效果不佳,，實(shí)用性較低。打磨力控系統(tǒng)安裝在機(jī)器人上，柔性打磨可使拋光面均勻平整,，提高拋光質(zhì)量,，提高工作效率。打磨力控系統(tǒng)其安裝方式,、連接方式或設(shè)置方式均很簡(jiǎn)單,，客戶的技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說(shuō)明書進(jìn)行安裝和操作即可快速投入打磨生產(chǎn)。大儒科技（蘇州）有...

常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,，生產(chǎn)效率低,，工作周期長(zhǎng)，而且精度不高,，產(chǎn)品均一性差,。尤其是打磨現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵污染對(duì)工人的傷害特別大?；诹氐拇蚰伖鈾C(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率,、高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解決方案,。力控系統(tǒng)機(jī)器人系統(tǒng)由以下幾部分組成：工業(yè)機(jī)器人,、力控系統(tǒng)、打磨工具,、工作臺(tái),。力控系統(tǒng)機(jī)器人是力控制技術(shù)為主，通過(guò)控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力,，以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求,，保證打磨質(zhì)量。力控系統(tǒng)系統(tǒng)適應(yīng)各種工業(yè)機(jī)器人,，通過(guò)力控系統(tǒng)控制打磨加工過(guò)程,，使機(jī)器人具備了良好的對(duì)接觸力感知和控制能力，實(shí)現(xiàn)了高效率高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨過(guò)程,。大儒科技（蘇州）有限公司為您提供...

機(jī)器人自動(dòng)化打磨拋光適用于各種類型工件和材料打磨拋光工藝的各個(gè)方面,常規(guī)復(fù)雜形狀工件的拋光需要由人工完成,加工效率低,、產(chǎn)品一致性難以保證、生產(chǎn)人員工作環(huán)境惡劣,同時(shí)管理成本較高,隨著用工成本和技工不確定性風(fēng)險(xiǎn)的上市,利用人口紅利創(chuàng)造產(chǎn)品利潤(rùn)的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束,。自動(dòng)化打磨方式使用先進(jìn)DFC力控制技術(shù)使得打磨力控系統(tǒng)能夠處理各種復(fù)雜形狀的工件,，并且保證了工件的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性。通過(guò)在機(jī)器人上的DFC力控系統(tǒng)執(zhí)行器,以及線性鏈接的DFC力控系統(tǒng)控制器,，結(jié)合工件與打磨工具的磨損消耗計(jì)算方程,，使得系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜磨削，隨形拋或安裝三維數(shù)模尺寸拋都成為可能,。實(shí)時(shí)反饋并控制打磨力在設(shè)定范圍內(nèi),，在線質(zhì)量控制...

常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,，生產(chǎn)效率低，工作周期長(zhǎng),，而且精度不高，產(chǎn)品均一性差,。尤其是打磨現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵污染對(duì)工人的傷害特別大,。基于力控的打磨拋光機(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率,、高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨,，是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控系統(tǒng)機(jī)器人系統(tǒng)由以下幾部分組成：工業(yè)機(jī)器人,、力控系統(tǒng),、打磨工具、工作臺(tái),。力控系統(tǒng)機(jī)器人是力控制技術(shù)為主,，通過(guò)控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力，以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求,，保證打磨質(zhì)量,。力控系統(tǒng)系統(tǒng)適應(yīng)各種工業(yè)機(jī)器人，通過(guò)力控系統(tǒng)控制打磨加工過(guò)程,，使機(jī)器人具備了良好的對(duì)接觸力感知和控制能力,，實(shí)現(xiàn)了高效率高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨過(guò)程。力控系統(tǒng) ,，就選大儒科技（蘇州）...

智能柔性打磨力控系統(tǒng)應(yīng)用于批量性中小工件去毛刺,、去飛邊、倒棱角,、除銹,、去氧化皮、電鍍前處理,、及去除加工刀紋,、工件表面光亮拋光，鏡面拋光等,。特別適合一些形狀復(fù)雜,、微型精密零件、異型易變形薄臂,、窄縫,、薄片工的件拋光難題。智能柔性打磨力控系統(tǒng)對(duì)大優(yōu)點(diǎn)是,，在打磨拋光過(guò)程中柔性控制打磨力的大小,，拋光后不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光,、或進(jìn)口拋光設(shè)備無(wú)法達(dá)到的拋光效果,。目前已經(jīng)應(yīng)用于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝,，拋光效率,、效益提高。智能柔性打磨力控系統(tǒng)已泛用于機(jī)械制造,、電子零部件,、儀表儀器、輕工,、鐘表零件,、航天、紡織器材專件,、汽車零部件,、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械,、...

從而使后續(xù)的上油漆過(guò)程中節(jié)省油漆同時(shí)提高油漆的均勻性,，現(xiàn)有技術(shù)主要是通過(guò)人工拿砂紙來(lái)回摩擦實(shí)現(xiàn)，其不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,，而且由于人工的力度在各個(gè)階段可能各不相同,，從而也會(huì)影響打磨的質(zhì)量，故而也會(huì)影響打磨的效果及效率,，難以滿足后續(xù)加工操作,，故而適用性和實(shí)用性受到限制。DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)幫助企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備實(shí)現(xiàn)柔性的自動(dòng)化批量產(chǎn)生,。充分利用客戶現(xiàn)有設(shè)備,，安裝打磨力控系統(tǒng)的力控系統(tǒng)設(shè)備，操作便捷,，其不但可以有效且快速的實(shí)現(xiàn)門板的打磨操作,，而且整體打磨操作中力度相同，從而有利于提高打磨的效率與打磨的質(zhì)量,，并且可以實(shí)時(shí)調(diào)整,，有利于提高打磨的均勻性，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好,。大儒科技（蘇州）有限公司力于提供力控系統(tǒng)...

大儒科技基于對(duì)研磨工藝和打磨拋光應(yīng)用場(chǎng)景的深刻理解,，研發(fā)設(shè)計(jì)了DFC智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打磨,，并取得更好的一致性和均勻性效果,，提升良率,，降本增效；智能柔性打磨解決方案以人為引導(dǎo)主體,，以力控系統(tǒng)為工具,，以基于打磨工藝的控制算法和運(yùn)動(dòng)規(guī)劃及控制算法為中心，使得機(jī)器人的操作更簡(jiǎn)單,，讓機(jī)器人打磨的應(yīng)用更直觀,。智能柔性打磨力控系統(tǒng)支持多種標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)器人，兼容ABB,、KUKA、FANUC,、安川,、UR、愛普生,、埃斯頓等多個(gè)國(guó)際,、國(guó)內(nèi)品牌機(jī)器人通訊協(xié)議，安裝即用,。DFC打磨力控系統(tǒng)是通用型的柔性力控制工具,，可實(shí)現(xiàn)所有材質(zhì)表面的打磨、拋光,、去焊縫,、去毛刺、去除合模線,、清潔等的自動(dòng)化需求,；...

智能柔性打磨力控系統(tǒng)應(yīng)用于批量性中小工件去毛刺、去飛邊,、倒棱角,、除銹、去氧化皮,、電鍍前處理,、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光,，鏡面拋光等,。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件,、異型易變形薄臂,、窄縫、薄片工的件拋光難題,。智能柔性打磨力控系統(tǒng)對(duì)大優(yōu)點(diǎn)是,，在打磨拋光過(guò)程中柔性控制打磨力的大小,，拋光后不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高,，是一些手工拋光,、或進(jìn)口拋光設(shè)備無(wú)法達(dá)到的拋光效果。目前已經(jīng)應(yīng)用于中小型零件批量生產(chǎn)加工,，完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝,，拋光效率、效益提高,。智能柔性打磨力控系統(tǒng)已泛用于機(jī)械制造,、電子零部件、儀表儀器,、輕工,、鐘表零件、航天,、紡織器材專件,、汽車零部件、軸承行業(yè),、醫(yī)療器械,、...

在使用DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)打磨時(shí)，操作者首先需要根據(jù)制定的打磨方案設(shè)置相關(guān)的參數(shù),，例如打磨力度,、打磨機(jī)轉(zhuǎn)速、加工深度及機(jī)器人路徑等,。然后啟動(dòng)設(shè)備,，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行加工過(guò)程，同時(shí)實(shí)時(shí)獲取并分析數(shù)據(jù),，根據(jù)其結(jié)果調(diào)整參數(shù),，直到達(dá)到預(yù)定的加工目標(biāo)。由于力控系統(tǒng)能夠?qū)庸み^(guò)程進(jìn)行更好的掌控,，不僅可以提高加工效率,，而且還有助于保證加工的一致性和準(zhǔn)確性。大儒科技依托豐富的技術(shù)積累和強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),，不斷推陳出新,，帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。我們深耕力控制技術(shù)研究,，努力實(shí)現(xiàn)用戶對(duì)高質(zhì)量產(chǎn)品的需求,，用前列的技術(shù)和質(zhì)量贏得市場(chǎng)，不斷提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,，使大儒科技成為行業(yè)前者同時(shí),，我們也高度重視客戶服務(wù),，全心全意為用戶提供售前咨詢...

加工后的工件往往前后品質(zhì)不一，公差各不相同,，難以得到安定的工藝效用,。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件、毛刺散布分散的鑄件也能對(duì)應(yīng),。而且機(jī)器人具可編程性,，新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具，次序切換就能完成,。這使裝置具更高的柔性化,，更適當(dāng)目前企業(yè)的需要。同機(jī)遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強(qiáng)度或間接省去工友,，無(wú)效確保加工質(zhì)量分歧性,，進(jìn)步全體消費(fèi)效率，改善工廠任務(wù)環(huán)境,。這些劣勢(shì)都是很明顯的，縱使裝置投入本錢略高,，也越來(lái)越多被企業(yè)背負(fù),。隨著機(jī)械人力控技術(shù)的發(fā)展，浮動(dòng)部門和打磨工具的使用,，如同人手滑過(guò)鑄件毛刺般開展柔性除去毛刺,，能有效性避免導(dǎo)致打磨工具和鑄件的損壞，吸收鑄件及定位等各方面的誤差,。力控系統(tǒng)由二種先進(jìn)的基本...

加工后的工件往往前后品質(zhì)不一,，公差各不相同，難以得到安定的工藝效用,。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件,、毛刺散布分散的鑄件也能對(duì)應(yīng)。機(jī)器人具可編程性,，新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具,，次序切換就能完成。這使裝置具更高的柔性化,，更適當(dāng)目前企業(yè)的需要,。同機(jī)遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強(qiáng)度或間接省去工友，無(wú)效確保加工質(zhì)量分歧性,，進(jìn)步全體消費(fèi)效率,，改善工廠任務(wù)環(huán)境。這些劣勢(shì)都是很明顯的,，縱使裝置投入本錢略高,，也越來(lái)越多被企業(yè)背負(fù),。隨著機(jī)械人力控技術(shù)的發(fā)展，浮動(dòng)部門和打磨工具的使用,，如同人手滑過(guò)鑄件毛刺般開展柔性除去毛刺,，能有效性避免導(dǎo)致打磨工具和鑄件的損壞，吸收鑄件及定位等各方面的誤差,。力控系統(tǒng)由二種先進(jìn)的基本機(jī)能...

客戶終端采用氣動(dòng)圓盤工具對(duì)圓棒類工件的外表面進(jìn)行打磨,實(shí)際打磨時(shí)氣動(dòng)打磨機(jī)來(lái)回移動(dòng),，圓棒工件旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，打磨機(jī)與圓棒工件之間線接觸的打磨,，要想打磨圓棒工件的整個(gè)外圓周,，圓棒工件不但要進(jìn)行軸線移動(dòng)，還需要徑向的調(diào)整位置,，專機(jī)打磨的剛性接觸使得打磨效率低,，圓度不一致的缺陷，有待于改善,。DFC力控系統(tǒng)安裝在客戶現(xiàn)有打磨專機(jī)上,，保持圓棒勻速旋轉(zhuǎn)通過(guò)滾筒線，在原有氣動(dòng)打磨機(jī)位置后,，安裝DFC力控系統(tǒng),，在力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝原有氣動(dòng)打磨機(jī)。按原有直線運(yùn)動(dòng)的軌跡實(shí)現(xiàn)柔性力控系統(tǒng),，但是DFC力控系統(tǒng)的柔性力控制功能使得快速移動(dòng)的工件收到的打磨力在設(shè)定的力值范圍內(nèi),，使得原有的線性接觸打磨為面接觸打磨，使得不變化...

因需盡量準(zhǔn)確地確定機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)路徑,，編程工作繁復(fù)而耗時(shí),。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在學(xué)說(shuō)上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量，然而實(shí)情并不盡如人意,，加工后的工件往往前后品質(zhì)不一,，公差各不相同，難以得到安定的工藝效用,。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件,、毛刺散布分散的鑄件也能對(duì)應(yīng)。而且機(jī)器人具可編程性,，新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具,，次序切換就能完成。這使裝置具更高的柔性化,，更適當(dāng)目前企業(yè)的需要,。同機(jī)遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強(qiáng)度或間接省去工友，無(wú)效確保加工質(zhì)量分歧性,，進(jìn)步全體消費(fèi)效率,，改善工廠任務(wù)環(huán)境,。這些劣勢(shì)都是很明顯的，縱使裝置投入本錢略高,，也越來(lái)越多被企業(yè)背負(fù),。隨著機(jī)械人力控技術(shù)的發(fā)展，浮動(dòng)部門和打磨工具的使用,，如同人手滑...

因六關(guān)節(jié)機(jī)器人在定位精度,、運(yùn)動(dòng)耦合方面表現(xiàn)出極大的優(yōu)勢(shì)，且工作空間大,、工件易于夾持,，其在自動(dòng)化打磨應(yīng)用中，包括拋光,、打磨,、去毛刺等方面的應(yīng)用越來(lái)越普遍，但同時(shí)也面臨許多挑戰(zhàn)：1)打磨過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的工藝過(guò)程,，對(duì)其機(jī)理的研究還不夠深入,，使得自由曲面的打磨加工成為模具生產(chǎn)、制造中的薄弱環(huán)節(jié)和制約模具制造業(yè)發(fā)展的瓶頸,；2)待加工表面復(fù)雜多樣,，需要一種靈活的、適應(yīng)性強(qiáng)的方式來(lái)控制打磨的精度,。目前，打磨行業(yè)里應(yīng)用機(jī)器人仍主要采用示教的方式,，通過(guò)離線移動(dòng)機(jī)器人到達(dá)目標(biāo)點(diǎn),，然后通過(guò)機(jī)器人編程語(yǔ)句逐點(diǎn)記錄。其中,，為了得到要求的表面加工精度,，還需要操作人員在過(guò)渡處插補(bǔ)點(diǎn)位以光順過(guò)渡調(diào)整機(jī)器人的位姿。要完成一個(gè)復(fù)...

DFC力控系統(tǒng)末端安裝不同種類的氣動(dòng)研磨工具,，使其更適合各種汽車,，木工家具，3C產(chǎn)業(yè)的表面砂打磨和砂光,。氣動(dòng)打磨機(jī)研磨速度快,，有效縮短作業(yè)時(shí)間；輕巧,、平衡性高,、使用長(zhǎng)時(shí)間不易疲勞；使用木工家具,、輕轂,、金屬研磨,、汽車鈑金涂裝、研磨,、修面,，羽狀邊研磨。氣動(dòng)長(zhǎng)指頭式砂光機(jī)用于狹小,，復(fù)雜,，難進(jìn)入研磨的部位研磨；木器外殼,，手機(jī)外殼輪圈研磨,。狹小不易研磨的曲面，也可完美解決,，操作容易適合小角度,，死角處研磨。氣動(dòng)拉絲機(jī)為您解決金屬制品的劃痕,，焊接后的打磨拋光與各種紋路的修復(fù)問(wèn)題,，處理的紋路修復(fù)效果（真絲紋，雪花紋,，段紋,，亞光，鏡面等）能完全跟您要求的原版紋路,。要配相應(yīng)的耗材,。用于電器（微波爐、抽煙機(jī),、消毒柜...

在木門,、衣柜廚柜門等表面雕琢后需要進(jìn)行打磨，從而使后續(xù)的上油漆過(guò)程中節(jié)省油漆同時(shí)提高油漆的均勻性,，現(xiàn)有技術(shù)主要是通過(guò)拿砂紙來(lái)回摩擦實(shí)現(xiàn),，其不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且由于人工的力度在各個(gè)階段可能各不相同,，從而也會(huì)影響打磨的質(zhì)量,，故而也會(huì)影響打磨的效果及效率，難以滿足后續(xù)加工操作,，故而適用性和實(shí)用性受到限制,。DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)幫助企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備實(shí)現(xiàn)柔性的自動(dòng)化批量產(chǎn)生。充分利用客戶現(xiàn)有設(shè)備,，安裝打磨力控系統(tǒng)的力控系統(tǒng)設(shè)備,，操作便捷，其不但可以有效且快速的實(shí)現(xiàn)門板的打磨操作，而且整體打磨操作中力度相同,，從而有利于提高打磨的效率與打磨的質(zhì)量，并且可以實(shí)時(shí)調(diào)整,，有利于提高打磨的均勻性，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好,。...

鎂鋁合金、復(fù)合材料的修邊,，打磨,，拋光批量生產(chǎn)對(duì)打磨效果的均勻性和一致性有較高要求,，安裝DFC力控系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的力控系統(tǒng)機(jī)器人,，安裝在固定工作臺(tái)上打磨生產(chǎn),，DFC力控系統(tǒng)的主動(dòng)柔性力控制功能,，降低了機(jī)器人示教及編程難度,。這類高精度打磨要求的產(chǎn)品通常用氣動(dòng)打磨機(jī),，更換不同規(guī)格的打磨耗材,，能提高工作效率,。DFC力控系統(tǒng)能柔性主動(dòng)適應(yīng)產(chǎn)品公差,，夾治具位移,，所導(dǎo)致的不一致,，使得機(jī)器人真正實(shí)現(xiàn)力控系統(tǒng)應(yīng)用,。改善現(xiàn)階段大部分工廠打磨作業(yè)還處于手工或者使用手持氣動(dòng),，電動(dòng)工具進(jìn)行研磨的落后打磨生產(chǎn)方式,。也優(yōu)化了使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨的廠家生產(chǎn)工藝,，因?yàn)榕c手持打磨比較,，機(jī)器人打磨能有效提高生產(chǎn)效...

為保證打磨拋光效果得到有效保證，使用DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)批量打磨,。在DFC力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝上客戶原有的打磨拋光工具即可實(shí)現(xiàn)力控系統(tǒng)的柔性執(zhí)行。例如在DFC力控系統(tǒng)末端安裝角磨機(jī)實(shí)現(xiàn)焊縫打磨或者焊渣清理,?？梢愿鶕?jù)需要安裝千葉片或著不銹鋼碗刷,；安裝千葉片可以進(jìn)行焊接飛濺的打磨,、表面磕碰劃傷的打磨,、焊縫余高的磨平及加工余高的打磨等工作；安裝不銹鋼碗刷可以進(jìn)行長(zhǎng)大焊縫的打磨，主要作用是去除焊接區(qū)域的氧化皮,。打磨焊縫表面不得有裂紋,、焊瘤、燒穿,、弧坑沙眼等缺陷,。拋光后焊縫不得有表面氣孔、夾渣,、弧坑、裂紋,、電弧擦傷,、打火等缺陷。更換拋光機(jī)實(shí)現(xiàn)的磨拋效果,，用布輪把不銹鋼產(chǎn)品拋光成有光澤的表面...

客戶終端采用氣動(dòng)圓盤工具對(duì)圓棒類工件的外表面進(jìn)行打磨,實(shí)際打磨時(shí)氣動(dòng)打磨機(jī)來(lái)回移動(dòng)，圓棒工件旋轉(zhuǎn)移動(dòng),，氣動(dòng)打磨機(jī)與圓棒工件之間線接觸的打磨,，要想打磨圓棒工件的整個(gè)外圓周，圓棒工件不但要進(jìn)行軸線移動(dòng),，還需要徑向的調(diào)整位置,，專機(jī)打磨的剛性接觸使得打磨效率低，圓度不一致的缺陷,，有待于改善,。DFC力控系統(tǒng)安裝在客戶現(xiàn)有打磨專機(jī)上,，保持圓棒勻速旋轉(zhuǎn)通過(guò)滾筒線，在原有氣動(dòng)打磨機(jī)位置后,，安裝DFC力控系統(tǒng),，在力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝原有氣動(dòng)打磨機(jī)。按原有直線運(yùn)動(dòng)的軌跡實(shí)現(xiàn)柔性力控系統(tǒng),，但是DFC力控系統(tǒng)的柔性力控制功能使得快速移動(dòng)的工件收到的打磨力在設(shè)定的力值范圍內(nèi),，使得原有的線性接觸打磨為面接觸打磨，使得不...

鎂鋁合金、復(fù)合材料的修邊,，打磨,，拋光批量生產(chǎn)對(duì)打磨效果的均勻性和一致性有較高要求,，安裝DFC力控系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的力控系統(tǒng)機(jī)器人,，安裝在固定工作臺(tái)上打磨生產(chǎn)，DFC力控系統(tǒng)的主動(dòng)柔性力控制功能,，降低了機(jī)器人示教及編程難度,。這類高精度打磨要求的產(chǎn)品通常用氣動(dòng)打磨機(jī),，更換不同規(guī)格的打磨耗材,，能提高工作效率,。DFC力控系統(tǒng)能柔性主動(dòng)適應(yīng)產(chǎn)品公差，夾治具位移,，所導(dǎo)致的不一致,，使得機(jī)器人真正實(shí)現(xiàn)力控系統(tǒng)應(yīng)用,。改善現(xiàn)階段大部分工廠打磨作業(yè)還處于手工或者使用手持氣動(dòng),，電動(dòng)工具進(jìn)行研磨的落后打磨生產(chǎn)方式,。也優(yōu)化了使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨的廠家生產(chǎn)工藝,，因?yàn)榕c手持打磨比較,，機(jī)器人打磨能有效提高生產(chǎn)效...

因需盡量準(zhǔn)確地確定機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)路徑，編程工作繁復(fù)而耗時(shí),。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在學(xué)說(shuō)上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量,，然而實(shí)情并不盡如人意，加工后的工件往往前后品質(zhì)不一,，公差各不相同，難以得到安定的工藝效用,。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件,、毛刺散布分散的鑄件也能對(duì)應(yīng)。而且機(jī)器人具可編程性,，新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具，次序切換就能完成,。這使裝置具更高的柔性化，更適當(dāng)目前企業(yè)的需要。同機(jī)遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強(qiáng)度或間接省去工友,，無(wú)效確保加工質(zhì)量分歧性,，進(jìn)步全體消費(fèi)效率,，改善工廠任務(wù)環(huán)境。這些劣勢(shì)都是很明顯的,，縱使裝置投入本錢略高,，也越來(lái)越多被企業(yè)背負(fù),。隨著機(jī)械人力控技術(shù)的發(fā)展,，浮動(dòng)部門和打磨工具的使用，如同人手滑...