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拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,，從而拉長(zhǎng)工作螺栓,，使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量,，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，**后通過(guò)液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀，完成作業(yè),。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓，無(wú)扭剪力和側(cè)向力,，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷,，是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手,，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速,、精確，無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓,；因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***,。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量，因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制,。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,，也可以成組...

六、維護(hù)與保養(yǎng)1,、必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求的方法程序操作,，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件,。2,、結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管,，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾（施工完成后,，快速接頭部分，應(yīng)蓋上防塵帽）,，防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞,。3,、更換O型密封圈及其他附件時(shí)，要注意吻合,，確保密封效果,。七、安全警示1,、由專業(yè)人員操作,，操作時(shí)須佩戴護(hù)目鏡等防護(hù)用品。2,、一般操作步驟也存在危險(xiǎn)的可能性（液壓拉伸器在工作時(shí),，正上方嚴(yán)謹(jǐn)站人或正對(duì)人體其他部位）3、根據(jù)所需預(yù)緊力執(zhí)行液壓泵的工作壓力（級(jí)M68螺栓預(yù)緊力為1600KN),。下列性能表中"*"標(biāo)志數(shù)據(jù)為極限...

自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器）如果釋放閥不是由于超過(guò)**大高度造成的漏油,，它必須要拆下進(jìn)行解體。用壓縮空氣清潔所有部件,，如果還是不能修復(fù),，則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見故障常州愛普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司服務(wù)于船舶行業(yè)多年,，碰到多起關(guān)于液壓拉伸器的故障,，有著豐富的處理經(jīng)驗(yàn)，主要問(wèn)題總結(jié)如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成,；放氣螺釘沒有上緊或損壞,；工作過(guò)程中液壓拉伸器的升程超過(guò)**大提升高度。采取措施：更換密封圈,；上緊或更換放氣螺釘,；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進(jìn)行更換,。注意事項(xiàng)：使用液壓拉伸器,，做好個(gè)人防護(hù)，泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器,，如發(fā)現(xiàn)漏...

大的偏載力會(huì)嚴(yán)重影響螺栓所受加載扭矩的精度,，致使螺栓對(duì)工件的緊固力難以達(dá)到設(shè)定值?！景l(fā)明內(nèi)容】[0003]有鑒于此,，本實(shí)用新型的目的在于提出一種螺栓拉伸器，它配合普通液壓扳手使用,，能安全,、方便擰緊大螺栓，且優(yōu)于反力臂液壓扳手的使用效果。[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器,，主要由外套筒,、接頭、螺母墊圈,、螺栓套筒,、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔,，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),，內(nèi)方的下段是六方...

稍微旋松一點(diǎn)放氣螺釘，泄放油壓,。注意事項(xiàng)：拆卸螺帽,，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過(guò)程中觀察液壓拉伸器,，防止高壓油管充油時(shí)帶動(dòng)液壓拉伸器轉(zhuǎn)動(dòng),。（3）滑動(dòng)活塞卡死主要原因：滑動(dòng)活塞和油缸的接觸表面拉毛；密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾,。采取措施：解體液壓拉伸器,，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈,；徹底清潔密封腔室內(nèi)部,。注意事項(xiàng)：液壓拉伸器使用過(guò)后，進(jìn)行清潔,，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進(jìn)入,，存放于**工具柜內(nèi)。（4）快速接頭漏油主要原因：使用假冒的液壓油管,；快速接頭沒有安裝到位；快速接頭內(nèi)部部件損壞,。采取措施：訂購(gòu)原廠液壓油管,；正確安裝快速接頭；更換損壞的快速接頭,。注意事項(xiàng)：泵壓過(guò)程中,，工作人員遠(yuǎn)離快速...

一、簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)稱液壓拉伸器,，它具有螺栓緊固和拆卸的功能,，可***適用于冶金礦山、石油化工、船舶工業(yè),、機(jī)車制造等行業(yè),。借助于液壓泵提供的液壓動(dòng)力源，利用材料允許的彈性幅度,，將螺栓拉伸,，達(dá)到緊固螺栓和拆卸螺栓的目的。另外也可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,，進(jìn)行頂壓安裝,。特別是在污染嚴(yán)重或空間面積受到限制的工作環(huán)境中，采用液壓拉伸裝置是其它任何工具難以替代的,，是大中型機(jī)械產(chǎn)品組裝和設(shè)備維修的理想工藝裝備,。本公司生產(chǎn)的ST系列液壓拉伸器共有兩大類：通用型和加重型。通用型和加重型除了油缸承受壓力和拉伸力不同外,，主要是前者利用手動(dòng)排油,，后者利用碟簧的作用力自動(dòng)排油，兩種型號(hào)根據(jù)使用情...

檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋和螺栓上的外螺紋以及各接觸表面,，加油潤(rùn)滑螺紋,；安裝螺帽并手動(dòng)上緊，使螺母的下表面完全貼合,；安裝支撐環(huán),，有開口凹槽的在下面，支撐環(huán)上的開口朝向便于撬動(dòng)桿上緊螺帽,；向下壓滑動(dòng)活塞或使用**工具,，使滑動(dòng)活塞與油缸完全貼合在一起（自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要）；液壓拉伸器旋入螺栓的螺紋中,，使它壓緊支撐環(huán),；連接液壓油管、分配塊和液壓油泵,；松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘,，泵入液壓油，直到無(wú)氣泡冒出,，旋緊放氣螺釘,；逐漸增加油壓至說(shuō)明要求值，上緊螺帽,。如果使用新的螺栓或螺帽,，上緊螺帽后再松掉，再上緊一次,。通常2―3次,；用塞尺通過(guò)支撐環(huán)下部的開口凹槽檢查螺帽是否完全貼合,；泄...

一、適用范圍：電力,、船舶工業(yè),、冶金煤礦、石油化工,、重型機(jī)械等領(lǐng)域二,、優(yōu)點(diǎn)：1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,，使用壽命長(zhǎng)。2,、重量輕,、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小,、反應(yīng)速度**,、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便,、靈活地來(lái)布置,。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù),。5,、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動(dòng)成本,。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),。7,、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8,、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,，進(jìn)行頂壓安裝。三,、分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉...

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長(zhǎng)工作螺栓，使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量,，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，**后通過(guò)液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀,，完成作業(yè),。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓，無(wú)扭剪力和側(cè)向力,，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷,，是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手,，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速,、精確，無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,、無(wú)摩擦損傷,、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓；因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***,。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,，因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,，也可以成組...

其中,，限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701，拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801,，且滑塊801與滑槽701活動(dòng)套接,，通過(guò)限位楔形塊7上的滑槽701對(duì)滑塊801進(jìn)行限位，使得拔桿8*能夠相對(duì)限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動(dòng),，從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是,，拔桿8隨之旋轉(zhuǎn)，利用六個(gè)拔桿8作用于第二螺母11的六個(gè)側(cè)面,，從而便于帶動(dòng)第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)其中,，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設(shè)計(jì),，且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起,，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過(guò)模具進(jìn)行整體生產(chǎn),，拔桿8與滑塊801,、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設(shè)計(jì)方式，使得它們的承...

一,、適用范圍：電力,、船舶工業(yè),、冶金煤礦、石油化工,、重型機(jī)械等領(lǐng)域二,、優(yōu)點(diǎn)：1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,，使用壽命長(zhǎng)。2,、重量輕,、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小,、反應(yīng)速度**,、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便,、靈活地來(lái)布置,。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù),。5,、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動(dòng)成本,。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),。7,、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8,、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,，進(jìn)行頂壓安裝。三,、分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型,、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉...

矩形密封圈安裝在**上面和**下面,。支撐環(huán)的下部平面上有兩個(gè)凹槽，是用來(lái)測(cè)量螺帽移動(dòng)的距離,。對(duì)螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系,，這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷,。結(jié)構(gòu)上稍微復(fù)雜一些，主要增加了以下部件：蓋板B,、彈簧E、導(dǎo)向銷F,、釋放閥G,。滑動(dòng)活塞的上平面有五個(gè)盲孔用來(lái)安裝彈簧,，蓋板壓緊五個(gè)彈簧,，使滑動(dòng)活塞與油缸緊密接觸。當(dāng)高壓油進(jìn)入到滑動(dòng)活塞和油缸形成的密封空間時(shí),，滑動(dòng)活塞向上移動(dòng),，五個(gè)彈簧受壓；高壓油泄放后,，滑動(dòng)活塞在五個(gè)彈簧的作用下自動(dòng)復(fù)位到原始狀態(tài),，密封空間的液壓油回流到液壓油泵。如果滑動(dòng)活塞向上移動(dòng)的距離超過(guò)液壓拉伸器的**大提升高度（見圖3）,，滑動(dòng)活塞上的釋放...

●密封可靠性強(qiáng),，液壓拉伸器采用聚氨酯自激式密封，無(wú)需調(diào)節(jié),，長(zhǎng)期使用也不會(huì)導(dǎo)致機(jī)械失效,。●活塞過(guò)行程保護(hù),，當(dāng)活塞達(dá)到**大行程時(shí),，將可見一根紅色警示線，拉伸器內(nèi)部的一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械失效裝置將避免液壓油濺傷作業(yè)人員,?！褚簤汗芫€連接系統(tǒng)，可提供一整套液壓連接系統(tǒng),高壓管線,，配合兩端的公母快速接頭,，可迅速連接多個(gè)拉伸器?！窨蓴U(kuò)展輔助功能,，彈簧自動(dòng)回縮機(jī)構(gòu)，液壓自動(dòng)回縮功能,，氣動(dòng)自動(dòng)回縮機(jī)構(gòu),，特殊要求機(jī)構(gòu)。獨(dú)特的接油口設(shè)計(jì)能夠多個(gè)拉伸器方便地連接起來(lái),，從而實(shí)現(xiàn)均衡的螺栓載荷,。公共液壓動(dòng)力站的使用,、液壓缸***的精確度確保了法蘭四周螺栓受力的一致性。采用拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷/有效載荷...

螺栓拉伸器的制造方法,，本實(shí)用新型公開了一種螺栓拉伸器,，主要由外套筒、接頭,、螺母墊圈,、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成,。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,，下端有一個(gè)撥叉桿孔；接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,，外圓帶有外花鍵,；螺母墊圈同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽；螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),，內(nèi)方的下段是六方孔,，上段是四方孔；卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,，耳朵與卡槽適配,，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,，螺栓套筒裝在外套筒中,，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上,，撥叉裝在撥叉桿孔中,，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,，體積小巧,，操作安全、方便,，避免了偏載力的產(chǎn)生,，容易使螺栓...

取一個(gè)與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11,，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個(gè)拔桿8之間,，并使得第二螺母11的六個(gè)面與六個(gè)拔桿8的側(cè)面貼合，然后,，在螺栓9的上方,，轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近***螺母10處,，然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備,，通過(guò)液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動(dòng)頂環(huán)4上移,，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移,，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動(dòng)拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動(dòng)螺栓9進(jìn)行拉伸,，然后,，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi)，利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺母11帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn),，進(jìn)行擰緊或放松***螺母10，即可,。...

且拉伸螺母上端的外側(cè)開設(shè)有***凹槽,，所述螺栓本**于雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)部，且螺栓本體的外側(cè)連接有工作螺母,，所述撥環(huán)位于工作螺母的外側(cè),，且撥環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖定板，所述鎖定板的外側(cè)連接有彈簧,，且鎖定板的外端安裝有調(diào)節(jié)板,，所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)連接有移動(dòng)板，且移動(dòng)板的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán),，所述轉(zhuǎn)環(huán)位于雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)側(cè),，且轉(zhuǎn)環(huán)的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外側(cè)設(shè)置有限位槽,，且限位槽開設(shè)在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部,，所述撥環(huán)上端的外側(cè)開設(shè)有第二凹槽，所述雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體下端的外側(cè)開設(shè)有通槽,。***的,，所述拉伸螺母的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu)，且拉伸螺母上端部的外徑與雙級(jí)液壓缸...

五,、操作方法（主要介紹拉伸器預(yù)緊配合）1,、準(zhǔn)備工作A．將圓螺母旋進(jìn)螺栓，用撥桿插入撥孔緊固為止,。B．將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母,，罩住圓螺線（若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計(jì)，此步驟省略）,。C．將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓,，用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無(wú)間隙即可。D．安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭（母）插入液壓拉伸器的快速接頭（公）,。2,、啟動(dòng)A．操作超高壓液壓泵,，向液壓拉伸器油缸輸入液壓油，活塞開始工作,，液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài),，此時(shí)要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長(zhǎng)度，務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi),。B．液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長(zhǎng)度達(dá)到額定值時(shí),，超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作，將...

液壓螺栓拉伸器可用于將大直徑螺栓高精度預(yù)緊,。與傳統(tǒng)擰緊方法不同,，它不使用扭矩，不需要用沖擊扳手,，長(zhǎng)柄扳手或液壓扭矩扳手強(qiáng)力轉(zhuǎn)動(dòng)螺母或螺栓,，所有這些方法都有一個(gè)共同的缺陷，就是需要克服摩擦力,。而克服螺紋間摩擦和螺母與墊圈之間的摩擦需要消耗超過(guò)80％的施加在螺母或螺栓上的扭矩能量,，只剩下不到20％的能量用于產(chǎn)生拉伸力；拉伸器產(chǎn)生的力直接施加到螺栓的端部,，拉伸器受力的情況下,，螺母離開接合面，此時(shí)可以很輕松旋轉(zhuǎn)螺母直至其緊固,；最大工作壓力150Mpa時(shí)產(chǎn)生最大載荷,；液壓螺栓拉伸器安裝在要擰緊的螺栓和螺母上，螺栓的端部需要至少1倍螺紋直徑的長(zhǎng)度來(lái)保證拉伸力,；配備多個(gè)液壓拉伸器,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同步精確...

液壓螺栓拉伸器可用于將大直徑螺栓高精度預(yù)緊。與傳統(tǒng)擰緊方法不同,，它不使用扭矩,，不需要用沖擊扳手，長(zhǎng)柄扳手或液壓扭矩扳手強(qiáng)力轉(zhuǎn)動(dòng)螺母或螺栓,，所有這些方法都有一個(gè)共同的缺陷,，就是需要克服摩擦力。而克服螺紋間摩擦和螺母與墊圈之間的摩擦需要消耗超過(guò)80％的施加在螺母或螺栓上的扭矩能量,，只剩下不到20％的能量用于產(chǎn)生拉伸力,；拉伸器產(chǎn)生的力直接施加到螺栓的端部，拉伸器受力的情況下,，螺母離開接合面,，此時(shí)可以很輕松旋轉(zhuǎn)螺母直至其緊固；最大工作壓力150Mpa時(shí)產(chǎn)生最大載荷；液壓螺栓拉伸器安裝在要擰緊的螺栓和螺母上,，螺栓的端部需要至少1倍螺紋直徑的長(zhǎng)度來(lái)保證拉伸力,；配備多個(gè)液壓拉伸器，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同步精確...

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓端頭施加外力,，將螺栓拉伸到所需長(zhǎng)度,，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留,。由于不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷,。此外,，拉伸工具還可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻,，得到均衡載荷,。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合,，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸,、拉伸頭和支撐橋三部分組成,。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸,，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力,。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉...

本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置,。背景技術(shù)：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備,，是核電站三大設(shè)備之一。大修期間,，蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后,，需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中,，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果,，需提前測(cè)量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測(cè)量方式采用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量,，這個(gè)過(guò)程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測(cè)量,。但是這種測(cè)量方式存在測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，并且一回路劑量率高，會(huì)造成人員輻射水平增高,、測(cè)量不準(zhǔn)確等不利因素,，存在制約現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)。目前,，核...

液壓螺栓拉伸器也叫液壓螺母,，是船舶必備且重要的工具，必須熟練掌握使用,。主機(jī)上的許多部件都需要借助液壓拉伸器進(jìn)行安裝和拆卸,，如貫穿螺栓、底腳螺栓,、缸頭螺栓,、排氣閥等，它可以單獨(dú)使用,，也可以幾個(gè)一起使用,。下面就介紹一下液壓拉伸器的應(yīng)用和常見故障分析。1液壓螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)液壓拉伸器是一種比較先進(jìn)的螺栓裝配方法,，特別適用于狹窄空間和重負(fù)荷振動(dòng)機(jī)械堅(jiān)固,。其主要部件有滑動(dòng)活塞、油缸,、支撐環(huán),、密封圈、放氣螺釘和快速接頭等,。液壓拉伸器的工作原理是液壓拉伸器安裝于螺栓的上部,，滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋旋到螺栓上部的螺紋內(nèi)，從氣動(dòng)液壓油泵來(lái)的高壓油通過(guò)快速接頭連接到由油缸E和滑動(dòng)活塞D形成的密封空間內(nèi),，液壓油...

自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器）如果釋放閥不是由于超過(guò)**大高度造成的漏油,，它必須要拆下進(jìn)行解體。用壓縮空氣清潔所有部件,，如果還是不能修復(fù),，則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見故障常州愛普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司服務(wù)于船舶行業(yè)多年,，碰到多起關(guān)于液壓拉伸器的故障,，有著豐富的處理經(jīng)驗(yàn)，主要問(wèn)題總結(jié)如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成,；放氣螺釘沒有上緊或損壞,；工作過(guò)程中液壓拉伸器的升程超過(guò)**大提升高度。采取措施：更換密封圈,；上緊或更換放氣螺釘,；泄壓后解體液壓拉伸器,，如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項(xiàng)：使用液壓拉伸器,，做好個(gè)人防護(hù),，泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏...

液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸,，液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓施加外力,，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑微量變形,，從而使螺母易于松動(dòng),。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸,，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸量,，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時(shí),，螺母會(huì)與法蘭接觸面脫離開來(lái),，液壓拉伸器下端有一個(gè)開口，供操作人員人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,，通常螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過(guò)一根金屬撥棍來(lái)?yè)軇?dòng)六角螺母外的一個(gè)撥圈來(lái)實(shí)現(xiàn)的（或直接撥動(dòng)圓螺母）,。卸掉液壓拉伸器中的油壓后，螺母和接合面緊貼,，從而將螺栓的軸向形變鎖住,，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里...

本實(shí)用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置，包括底座1,、支撐桿2以及頂板3，其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接,，支撐桿2的上端與頂板3垂直連接,。所述底座1為半圓環(huán)形，底座1的內(nèi)徑大小與人孔螺母外圓大小一致,，便于標(biāo)定裝置與人孔螺母定位,。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm，滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度：260-262mm,。底座1通過(guò)焊接方式與支撐桿2垂直連接,，支撐桿2通過(guò)焊接方式與頂板3垂直連接。底座1,、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質(zhì),，輕巧簡(jiǎn)便，方便使用,。本實(shí)用新型所取得的有益效果為：1,、該裝置重量輕,，能夠快速測(cè)量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，減少工作時(shí)間...

液壓螺栓拉伸器可用于將大直徑螺栓高精度預(yù)緊,。與傳統(tǒng)擰緊方法不同,，它不使用扭矩，不需要用沖擊扳手,，長(zhǎng)柄扳手或液壓扭矩扳手強(qiáng)力轉(zhuǎn)動(dòng)螺母或螺栓,，所有這些方法都有一個(gè)共同的缺陷，就是需要克服摩擦力,。而克服螺紋間摩擦和螺母與墊圈之間的摩擦需要消耗超過(guò)80％的施加在螺母或螺栓上的扭矩能量,，只剩下不到20％的能量用于產(chǎn)生拉伸力；拉伸器產(chǎn)生的力直接施加到螺栓的端部,，拉伸器受力的情況下,，螺母離開接合面，此時(shí)可以很輕松旋轉(zhuǎn)螺母直至其緊固,；最大工作壓力150Mpa時(shí)產(chǎn)生最大載荷,；液壓螺栓拉伸器安裝在要擰緊的螺栓和螺母上，螺栓的端部需要至少1倍螺紋直徑的長(zhǎng)度來(lái)保證拉伸力,；配備多個(gè)液壓拉伸器,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同步精確...

是精確控制螺栓預(yù)緊力的比較好方法。比起液壓扭矩扳手,，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速,、精確，無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,、無(wú)摩擦損傷,、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓；因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***,。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,，因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型,、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa,。1,、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕,、精度高,。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,；2,、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),，通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸；3,、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),，適合頻繁使用；4,、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),，適用于空間...

螺栓拉伸器的制造方法，本實(shí)用新型公開了一種螺栓拉伸器,，主要由外套筒,、接頭、螺母墊圈,、螺栓套筒,、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,，下端有一個(gè)撥叉桿孔,；接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵,；螺母墊圈同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽,；螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔,，上段是四方孔,；卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與卡槽適配,，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔,。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中,，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在撥叉桿孔中,，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,，體積小巧,，操作安全、方便,，避免了偏載力的產(chǎn)生,，容易使螺栓...

本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置,。背景技術(shù)：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備,，是核電站三大設(shè)備之一,。大修期間，蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后,，需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè),。關(guān)孔作業(yè)中，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果,，需提前測(cè)量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度,。傳統(tǒng)測(cè)量方式采用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，這個(gè)過(guò)程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測(cè)量,。但是這種測(cè)量方式存在測(cè)量時(shí)間長(zhǎng),，并且一回路劑量率高，會(huì)造成人員輻射水平增高,、測(cè)量不準(zhǔn)確等不利因素,，存在制約現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)。目前,，核...

液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力,、船舶工業(yè)、冶金煤礦,、石油化工,、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1,、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng),。2,、重量輕、體積小,、運(yùn)動(dòng)慣性小,、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,，可以根據(jù)需要方便,、靈活地來(lái)布置。4,、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù),。5、操縱控制方便,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動(dòng)成本。6,、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),。7,、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8,、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,，進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1,、用快換接頭將螺栓拉伸器,、油管和...