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液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具：①拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷,；②可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，安徽螺栓拉伸器，得到均衡的載荷,；③由于采用超前的超高壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝；④拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大,；⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能；⑥不損壞設(shè)備,、螺栓及螺母,。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1）將圓螺母旋進(jìn)螺栓，用撥動(dòng)手柄插入撥動(dòng)孔堅(jiān)固為止,。帶支持環(huán)或支持板的單級(jí),、多級(jí)拉伸器液壓螺栓拉伸器。德國(guó)液壓液壓螺栓拉伸器五,、操作方法（主要介紹拉伸器預(yù)緊配合）1,、準(zhǔn)備工作A．將圓螺...

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器,。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源,，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力,，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑輕微變形,，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊,，無(wú)扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷,，廣泛應(yīng)用于石油化工,、核電、風(fēng)電,、水電,、火電、船舶,、鐵路,、航空航天、采礦,、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而,，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸,，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),，被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒(méi)有利用,，使得螺栓拉伸效率較低,，...

螺母8旋裝在螺栓7上并抵在螺母墊圈4上，然后將本實(shí)用新型套裝在被緊螺栓上,，使螺栓套筒3套住螺母8,，調(diào)整卡箍5，使耳朵501插在螺母墊圈4的卡槽402中,，然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒3上端的四方孔中,，再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭I的內(nèi)花鍵插接。啟動(dòng)液壓扳手,，帶動(dòng)螺栓套筒3旋轉(zhuǎn),，螺栓套筒3帶動(dòng)螺母8旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺母8將螺栓7逐漸向螺栓套筒3內(nèi)部軸向拉伸,，直至螺母8和螺母墊圈4緊固在螺栓7上,。螺栓7緊固后，轉(zhuǎn)動(dòng)外套筒2,，外套筒2帶動(dòng)撥叉6轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍5,，使卡箍5上的耳朵501脫離卡槽402，然后可位移本實(shí)用新型,?！?*項(xiàng)】1.一種螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒,、接頭、螺母墊圈,、螺...

液壓缸位于螺栓中軸線的位置,，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力,。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型,、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa,。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕,、精度高,。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,；拉伸頭互換型通用性強(qiáng),，通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸；單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用,；雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),，適用于空間狹小的工況~~可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器價(jià)格1,、外套筒2,、螺栓套筒3、螺母墊圈4,、卡箍5和撥叉6組成,。接頭I是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,，外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵,，下端...

二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件,，是泵的一種,。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí),，柱塞和缸體形成的密封體積減小,，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去,。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí),，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度,，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積,。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大,，泵就不斷吸油和排油,。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四,、工作條件1,、應(yīng)按工作要求對(duì)材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計(jì)算，以便對(duì)液壓拉伸器的拉伸...

比起液壓扭矩扳手,，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速,、精確，無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,、無(wú)摩擦損傷,、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓；因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***,。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,，因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制[2],。分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1,、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,，重量輕、精度高,。體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊；2,、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),，通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸；3,、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),，適合頻繁使用；4,、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使...

拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大,；經(jīng)濟(jì)高效,、重量輕、精度高,；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護(hù)使用液壓拉伸器的過(guò)程中,，必須戴手套和防護(hù)眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油,，不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油,；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋,；安裝支撐環(huán)，注意上下方向,，有開(kāi)口凹槽的平面在下,；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵,；松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘,，供給液壓油，直到無(wú)氣泡出來(lái)后,，上緊放氣螺釘,；旋緊液壓拉伸器（自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要）,，直至滑動(dòng)活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈,，具體按說(shuō)明書(shū)要求）可以參照表1,，檢查液壓拉...

通過(guò)對(duì)與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同,，第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,，無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,，并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,，節(jié)省了后期成本，且通過(guò)拔環(huán)套6,、限位楔形塊7向上的作用力,，使得每個(gè)限位楔形塊7對(duì)拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜，限位楔形塊7對(duì)拔桿8的向上分力提供拔桿8對(duì)第二螺母11,、螺栓9的向上拉伸力,，而限位楔形塊7對(duì)拔桿8的水平分力提供拉伸時(shí)拔桿8對(duì)第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時(shí)穩(wěn)定的上移,，支撐環(huán)1底部開(kāi)設(shè)有半圈通槽,，且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在**...

工作原理：在使用該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器時(shí)，首先,，使用者先將整個(gè)裝置移動(dòng)到工作區(qū)域內(nèi),，先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè)，與工作螺母7初步進(jìn)行連接,，且通過(guò)圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置,，接著將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)，且在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時(shí),，保證移動(dòng)板16的位置與調(diào)節(jié)板12開(kāi)設(shè)的滑槽的位置相互對(duì)應(yīng),，結(jié)合圖4所示，在移動(dòng)板16跟隨雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下移時(shí),，移動(dòng)板16便可對(duì)調(diào)節(jié)板12進(jìn)行推動(dòng),，調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動(dòng)鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合，鎖定板10與工作螺母7的接觸...

取一個(gè)與螺栓9相適配,，即與***螺母10完全相同的第二螺母11,，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個(gè)拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個(gè)面與六個(gè)拔桿8的側(cè)面貼合,，然后,，在螺栓9的上方，轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6,，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近***螺母10處,，然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備，通過(guò)液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,，使得活塞3帶動(dòng)頂環(huán)4上移,，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動(dòng)拔桿8和第二螺母11整體上移,，第二螺母11帶動(dòng)螺栓9進(jìn)行拉伸,，然后，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),，利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺母11帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn),，進(jìn)行擰緊或放松***螺母10，即可,。需要說(shuō)明...

本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域,，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù)：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備,，是核電站三大設(shè)備之一,。大修期間，蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后,，需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè),。關(guān)孔作業(yè)中，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果,，需提前測(cè)量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度,。傳統(tǒng)測(cè)量方式采用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，這個(gè)過(guò)程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測(cè)量,。但是這種測(cè)量方式存在測(cè)量時(shí)間長(zhǎng),，并且一回路劑量率高，會(huì)造成人員輻射水平增高,、測(cè)量不準(zhǔn)確等不利因素,，存在制約現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)。目前,，核電廠還沒(méi)...

本實(shí)用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置,，包括底座1、支撐桿2以及頂板3,，其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接,，支撐桿2的上端與頂板3垂直連接。所述底座1為半圓環(huán)形,，底座1的內(nèi)徑大小與人孔螺母外圓大小一致,，便于標(biāo)定裝置與人孔螺母定位,。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm,，滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度：260-262mm,。底座1通過(guò)焊接方式與支撐桿2垂直連接，支撐桿2通過(guò)焊接方式與頂板3垂直連接,。底座1,、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質(zhì)，輕巧簡(jiǎn)便,，方便使用,。本實(shí)用新型所取得的有益效果為：1、該裝置重量輕,，能夠快速測(cè)量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,，減少工作時(shí)間，節(jié)約關(guān)...

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器,，主要由外套筒,、接頭、螺母墊圈,、螺栓套筒,、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔,，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,，耳朵與所述卡槽適配,，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中,，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在所述撥叉桿孔中,，撥叉前端插在所述...

一,、適用范圍：電力、船舶工業(yè),、冶金煤礦,、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域二,、優(yōu)點(diǎn)：1,、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,，使用壽命長(zhǎng),。2,、重量輕、體積小,、運(yùn)動(dòng)慣性小,、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,，可以根據(jù)需要方便,、靈活地來(lái)布置。4,、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù),。5、操縱控制方便,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動(dòng)成本。6,、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控,。8,、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝,。三,、分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉伸器工作...

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器，主要由外套筒,、接頭,、螺母墊圈、螺栓套筒,、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔,，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,，卡箍配裝在螺母墊圈上,，撥叉裝在所述撥叉桿孔中，撥叉前端插在所述...

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器,，通過(guò)拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，利用限位楔形塊、拔桿的傳力,，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸,，從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,，被拉伸的螺栓的有效利用率提高,，進(jìn)而提高了工作效率，同時(shí),，通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,，并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明...

液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè),、冶金煤礦,、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域,。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1,、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,，使用壽命長(zhǎng),。2、重量輕、體積小,、運(yùn)動(dòng)慣性小,、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,，可以根據(jù)需要方便,、靈活地來(lái)布置。4,、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù),。5、操縱控制方便,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動(dòng)成本。6,、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控,。8,、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝,。液壓螺栓拉伸器使用方法1,、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓...

液壓螺栓拉伸器的特點(diǎn)：常規(guī)尺寸：M20-M130,，比較大可做到M400,；結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,、拉力大,；適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單,；精確度高,、速度快、使用安全,；通用性強(qiáng),，通過(guò)更換拉伸頭，可適用于多種規(guī)格的螺栓,；比較高工作壓力：2000BAR,；通常根據(jù)客戶的實(shí)際工況及特殊要求定做,；主要用于大型螺栓的緊固和拆卸。配備多個(gè)液壓拉伸器,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同步精確拉伸,，提高工作效液壓螺栓拉伸器選型：型號(hào)螺紋（公制）作用力（KN）作用面積cm2A(mm)B(mm)C(mm)D(mm)YBT-20MYBT-22MYBT-24M24-YBT-27MYBT-30M30-YBT-36MYBT-39M1YBT-42M0YBT-45...

取一個(gè)與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11,，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個(gè)拔桿8之間,，并使得第二螺母11的六個(gè)面與六個(gè)拔桿8的側(cè)面貼合，然后,，在螺栓9的上方,，轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備,，通過(guò)液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,，使得活塞3帶動(dòng)頂環(huán)4上移，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移,，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動(dòng)拔桿8和第二螺母11整體上移,，第二螺母11帶動(dòng)螺栓9進(jìn)行拉伸，然后,，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),，利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺母11帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行擰緊或放松***螺母10,，即可,。需要說(shuō)明...

液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè),、冶金煤礦,、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域,。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1,、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,，使用壽命長(zhǎng),。2、重量輕,、體積小,、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**,、液壓傳動(dòng)的各種元件,，可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。4,、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù),。5、操縱控制方便,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動(dòng)成本。6,、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控,。8,、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝,。液壓螺栓拉伸器使用方法1,、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓...

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器,，主要由外套筒,、接頭、螺母墊圈,、螺栓套筒,、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔,，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,，耳朵與所述卡槽適配,，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中,，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在所述撥叉桿孔中,，撥叉前端插在所述...

工作原理：在使用該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器時(shí),，首先,，使用者先將整個(gè)裝置移動(dòng)到工作區(qū)域內(nèi)，先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè),，與工作螺母7初步進(jìn)行連接,，且通過(guò)圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置，接著將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè),，且在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時(shí),，保證移動(dòng)板16的位置與調(diào)節(jié)板12開(kāi)設(shè)的滑槽的位置相互對(duì)應(yīng)，結(jié)合圖4所示,，在移動(dòng)板16跟隨雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下移時(shí),，移動(dòng)板16便可對(duì)調(diào)節(jié)板12進(jìn)行推動(dòng)，調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動(dòng)鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合,，鎖定板10與工作螺母7的接觸...

取一個(gè)與螺栓9相適配,，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個(gè)拔桿8之間,，并使得第二螺母11的六個(gè)面與六個(gè)拔桿8的側(cè)面貼合,，然后，在螺栓9的上方,，轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6,，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近***螺母10處,，然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備，通過(guò)液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,，使得活塞3帶動(dòng)頂環(huán)4上移,，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動(dòng)拔桿8和第二螺母11整體上移,，第二螺母11帶動(dòng)螺栓9進(jìn)行拉伸,，然后，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),，利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺母11帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn),，進(jìn)行擰緊或放松***螺母10，即可,。需要說(shuō)明...

本實(shí)用新型主要由接頭1,、外套筒2、螺栓套筒3,、螺母墊圈4,、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu),，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,，外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵,，下端有一個(gè)撥叉桿孔201，底部是一個(gè)中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內(nèi)花鍵適配,，接頭I的內(nèi)花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形,，墊圈上段是圓筒形，下段是六方體401,，在六方體401同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽402;螺栓套筒3是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),，內(nèi)方分上下兩段，下段是六方孔,，上段是四方孔;卡箍5的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵501,，耳朵501與卡槽402適配，耳朵501能夠在...

螺栓拉伸器的制造方法,，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺栓拉伸器,，主要由外套筒、接頭,、螺母墊圈,、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成,。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,，下端有一個(gè)撥叉桿孔；接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,，外圓帶有外花鍵,；螺母墊圈同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽；螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),，內(nèi)方的下段是六方孔,，上段是四方孔；卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,，耳朵與卡槽適配,，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,，螺栓套筒裝在外套筒中,，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上,，撥叉裝在撥叉桿孔中,，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,，體積小巧,，操作安全、方便,，避免了偏載力的產(chǎn)生,，容易使螺栓對(duì)工件的...

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域,，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源,，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度,、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng),，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊,，無(wú)扭剪力和側(cè)向力,，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工,、核電,、風(fēng)電、水電,、火電,、船舶、鐵路,、航空航天,、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而,，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí),，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),，被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大,，螺母占有的部分比例不夠大,，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒(méi)有利用,，使得螺栓拉伸效率較低，...

六,、維護(hù)與保養(yǎng)1,、必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度,，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件,。2、結(jié)束工作后,，應(yīng)擦拭干凈妥善保管,，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分,，應(yīng)蓋上防塵帽）,，防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞,。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí),，要注意吻合,，確保密封效果。七,、安全警示1,、由專業(yè)人員操作，操作時(shí)須佩戴護(hù)目鏡等防護(hù)用品,。2,、一般操作步驟也存在危險(xiǎn)的可能性（液壓拉伸器在工作時(shí)，正上方嚴(yán)謹(jǐn)站人或正對(duì)人體其他部位）3,、根據(jù)所需預(yù)緊力執(zhí)行液壓泵的工作壓力（級(jí)M68螺栓預(yù)緊力為1600KN),。下列性能表中"*"標(biāo)志數(shù)據(jù)為極限值，慎用...

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓端頭施加外力,，將螺栓拉伸到所需長(zhǎng)度，然后用手輕輕將螺母擰緊,，使施加的載荷得以保留,。由于不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷,。此外,，拉伸工具還可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻,，得到均衡載荷,。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合,，真正地防止泄漏,。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成,。液壓缸位于螺栓中軸線的位置,，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力,。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型,、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。液壓螺栓的預(yù)緊力要...

一般采用礦物油作為工作介質(zhì),，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng),。2,、重量輕,、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小,、反應(yīng)速度**,、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便,、靈活地來(lái)布置,。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù),。5,、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動(dòng)成本,。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),。7,、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8,、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,，進(jìn)行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型,、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa,。1,、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕,、精度高,。體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊...

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器,，通過(guò)拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用限位楔形塊,、拔桿的傳力,，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度,，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,，被拉伸的螺栓的有效利用率提高,，進(jìn)而提高了工作效率，同時(shí),，通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,，并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明...