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與plc連接的觸摸屏28用來修改plc內(nèi)真空、壓力,、流量的設(shè)定值,。實施例2如圖1-圖2所示,，本實用新型的一種支重輪7智能注油機，包括儲油倉1和設(shè)備倉2,，儲油倉1內(nèi)設(shè)有電熱管,，設(shè)備倉2內(nèi)設(shè)有油泵3和真空泵4，油泵3進油端與儲油倉1連通,，油泵3進油端與儲油倉1之間設(shè)有油濾器5,，油泵3出油端通過管道連接有分流器6，油泵3出油端與分流器6的***支管23通過管道連接,，分流器6主管通過管道連接支重輪7注油口,，分流器6的第二支管24通過管道連接真空泵4，油泵3與設(shè)備倉2之間的管道上設(shè)有***電磁閥8,，油泵3與分流器6之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥9,、流量計10、壓力計11和通氣閥12,，真空泵4與分流器6之...

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種調(diào)光電機用注油機,，包括工作臺、支撐架,、壓合組件,、定位組件、注油組件和控制開關(guān),，所述工作臺上固定安裝有支撐架和定位組件,，所述工作臺的一側(cè)固定連接有所述控制開關(guān),，所述支撐架上固定安裝有壓合組件，壓合組件的一側(cè)固定連接有注油組件,，所述壓合組件包括固定板,、液壓氣缸和壓合柱，所述固定板與所述支撐架遠離所述工作臺的一側(cè)固定連接,，所述固定板上開設(shè)有***滑槽,，所述***滑槽內(nèi)滑動連接所述液壓氣缸，所述液壓氣缸的底部為壓合柱,，所述壓合柱與所述液壓氣缸之間還設(shè)置有水平連接板,，所述注油組件包括***點膠閥和第二點膠閥，所述***點膠閥與所述壓合柱固定連接,，...

蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司是一家集設(shè)計,、制造、銷售于一體的油脂定量加注設(shè)備公司,。公司自成立以來,，始終以“技術(shù)為**，質(zhì)量為根本,，誠信經(jīng)營，創(chuàng)行業(yè)品牌”為宗旨,，秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶”的原則,，一如既往為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品,，完善的服務(wù),，共同發(fā)展,，共創(chuàng)佳績,。公司主要以油脂定量閥為主打產(chǎn)品,、配套生產(chǎn)潤滑油加注設(shè)備及自動卷管盤,、減壓閥。油脂定量閥是為軸承,，齒輪,、精密儀器、精密機械制造行業(yè)中定量加注鈣基,、鋰基等油脂而設(shè)計的,。該閥具有定量精細、效率高,、操作方便,、節(jié)省成本等特點。較一般的加注油脂系統(tǒng)具有集成方便,、維修簡便,、自動化程度高，勞動強度低等良好性能,。本公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)...

通過拉桿1可以方便的移動抽油注油機,。本實用新型的一種抽油注油機在進行變壓器內(nèi)部電弧試驗時,，完整注油抽油過程如下：試驗時，將抽油注油機移動到位,，關(guān)閉四個閥門,，將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲油桶油管12與變壓器樣品的油管11上；給變壓器注油：將閥門a13、閥門d16開啟,，其余閥門保持關(guān)閉,；啟動電動機5完成注油工作；試驗后將變壓器內(nèi)部油抽出：將閥門b14,、閥門c15開啟，其余閥門保持關(guān)閉；啟動電動機5完成抽油工作；試驗結(jié)束后，移除變壓器油管11與儲油桶油管12,，將油管內(nèi)剩余油倒入盛油槽3內(nèi)集中處理,。本實用新型的抽油注油機,，結(jié)構(gòu)簡單、便于移動,，抽油注油控制方便,，在試驗過程中節(jié)約了大量的...

所述主支架與分支架連接處通過轉(zhuǎn)動軸與黃油機本體相連接；本實用新型通過曲柄搖桿機構(gòu)91的設(shè)置,，可以保證腳動力裝置對液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置的驅(qū)動,，保證整個注油工作的正常進行。一種腳踩式液壓黃油注油機,，包括黃油機本體，其特征在于:還包括也一液壓壓緊裝置,，腳動力連接裝置,。當(dāng)注油工作時,，黃油機本體包括桶身和桶蓋2，向黃油機本體桶身3內(nèi)加入黃油,，觀察加入黃油的油量顯示刻度線4,，密封件17位于頂部初始位置；所述液壓壓力表12示數(shù)為零,，蓋好桶蓋2,，使用3顆緊固螺栓13與桶身3固定，打開換向閥門10,，踩動腳踏板8帶動曲柄搖桿機構(gòu)91運動,，曲柄搖桿機構(gòu)91運動推拉液壓泵以及腳踩底泵運作；從而開始注油,，曲柄搖桿...

本實用新型的一種輸油管及抽油注油機,，結(jié)構(gòu)簡單、便于移動,，抽油注油控制方便,，在試驗過程中節(jié)約了大量的人力與時間，盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過程中,，所有的廢油可以收集起來,，不造成試驗環(huán)境的臟污，具有較好的應(yīng)用價值,。附圖說明圖1是本實用新型的抽油注油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2是本實用新型的輸油管的結(jié)構(gòu)示意圖，其中：1.拉桿,、2.電動機支架,、3.盛油槽、4.移動輪,、5.電動機,、6.齒輪泵、7.進油管,、8.出油管,、9.支架,、10.輸油管、11.變壓器油管、12.儲油桶油管,；17.金屬管,、13.閥門a、14.閥門b,、15.閥門c,、16.閥門d。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖,，對本實用新型實施方...

螺紋管97通過螺紋帶動螺紋桿98進行升降,，螺紋桿98帶動支撐桿99在限位槽15和限位塊16的限位下，向下移動,，支撐桿99帶動支撐座12向下移動,，直至與地面接觸，將注油機支起,，即達到了穩(wěn)定性好的目的,。綜上所述：該用于油泵加工的注油機，通過轉(zhuǎn)動旋鈕96,，**終支撐桿99帶動支撐座12向下移動,，實現(xiàn)了支撐座12與地面接觸，進而達到了穩(wěn)定性好的目的,，該用于油泵加工的注油機具備穩(wěn)定好的優(yōu)點,，在使用過程中，可以隨時將支撐座12放下,，進而將注油機支起,，方便了使用者使用，提高了用于油泵加工的注油機的實用性,，值得推廣,，解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪,，用以提高注油機的靈活性,，然而...

通過采用上述技術(shù)方案，儲料倉的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機和小齒輪,，便于工作人員使用,，提高工作效率；兩個控制開關(guān)同時按下才會啟動設(shè)備,，提高設(shè)備的安全性能,。進一步的，所述工作臺上還設(shè)置有安全防護組件,，所述安全防護組件包括防護玻璃以及安全光柵,，所述工作臺上方固定連接所述防護玻璃,，所述儲料倉的兩端分別設(shè)置安全光柵的輸入端和輸出端，所述安全光柵與所述防護玻璃固定連接,。通過采用上述技術(shù)方案,，安全光柵之間感應(yīng)到有遮擋時，會立刻停止設(shè)備的所有的工作,，安全光柵與防護玻璃之間的配合進一步提高了裝置的安全性能。綜上所述,，本實用新型的有益效果為：1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術(shù),，從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作，...

本實用新型涉及注油機技術(shù)領(lǐng)域,，具體為一種用于油泵加工的注油機,。背景技術(shù)：主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料,，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與數(shù)控機械,、加工中心、電梯,、生產(chǎn)線,、機床、鍛壓,、鑄造,、紡織、塑料,、木工,、橡膠、礦山,、冶金,、建筑、印刷,、食品等各行業(yè)的機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)及汽車底盤集中潤滑系統(tǒng),。注油機經(jīng)常被運用在運用在油泵加工過程中，注油機的體積較大,，質(zhì)量較高,，現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪,，用以提高注油機的靈活性,，然而，在注油機的底部加裝滾輪,，降低了注油機的穩(wěn)定性,，在使用過程中無法將注油機停穩(wěn),，不方便使用者使用，降低了用于油...

通過***腰形孔和***緊固螺栓,，便于工作人員調(diào)整固定座的安裝位置,。進一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括***t型板,、第二t型板和固定柱,，所述***t型板的短板與所述水平連接板固定連接，所述***t型板的短板沿水平連接板的寬度方向開設(shè)有第二腰形孔,，所述***t型板通過第二緊固螺栓穿過所述第二腰形孔與所述水平連接板固定連接,，所述***t型板的長板與所述第二t型板的長板固定連接，所述第二t型板的短板中部開設(shè)有第二滑槽,，所述第二滑槽通過第三緊固螺栓與所述固定柱固定連接,，固定柱的側(cè)面與所述第二點膠閥固定連接。通過采用上述技術(shù)方案,，調(diào)節(jié)組件通過第二腰形孔與第三緊固螺栓相配合進行調(diào)節(jié),，實現(xiàn)第二點膠機在水平面位置上的...

所述上壓盤7包括：壓柱71、壓環(huán)72,、壓盤連接件74,、膠圈75以及兩根導(dǎo)向柱73；所述壓柱71滑動套在壓環(huán)72中,，壓柱71的頂部設(shè)置壓盤連接件74,，壓柱71的底部套有膠圈75；兩根導(dǎo)向柱73分別固定在壓環(huán)72中,，兩根導(dǎo)向柱73的端部分別與壓盤連接件74的兩端滑動連接,；所述壓柱71和壓盤連接件74與上氣缸3的活塞桿端部固定連接。所述上箱體4的底面固定設(shè)置頂桿固定盤5,，所述頂桿固定盤5上固定多個頂桿6,；所述頂桿固定盤5設(shè)有用于使上氣缸3的活塞桿穿過的預(yù)留孔。壓柱71能夠在壓環(huán)72中移動,，導(dǎo)向柱73能夠在壓盤連接件74中移動,。在使用時，在上氣缸3活塞桿向下運動時,，上壓盤7整體向下運動,，在壓住軸承時，...

油脂進入到與吸油泵連接的排油管內(nèi)部,，并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi),，***從與出油管連接的注油噴頭處噴出，進行注油,；其中,，注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,，無需人工注入動力，勞動強度低,，且雙動力提供的動力充足,，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力,，工作效率高,；而且油桶的儲油量遠大于注油***的儲油量，能長時間供應(yīng)注油,，降低油脂的更換頻率,，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善,；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外，在氣缸帶動壓油板上升時,，即可更換油桶,，提高油桶更換的的便捷性。推薦地,，所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件,，所述油桶放置在滑動組件上。推薦地,，所...

具體實施方式為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本技術(shù)技術(shù)方案,，現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本技術(shù)技術(shù)方案做進一步的說明。術(shù)語“***”,、“第二”*用于描述目的,，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,，限定有“***”,、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中,，“多個”的含義是兩個或兩個以上,，除非另有明確具體的限定。實施例一參閱圖1及圖2,，本實施例公開了移動式油脂注油機,，包括底座1、油桶2,、吸油泵6及壓油板11,。所述油桶2設(shè)置在底座1的頂部中心處。所述壓油板11設(shè)置在油桶2的內(nèi)部,，所述壓油板11的頂部連接有活動組件,。所述活動組件的固定端固定在底座1...

本實用新型的一種輸油管及抽油注油機,，結(jié)構(gòu)簡單、便于移動,，抽油注油控制方便,，在試驗過程中節(jié)約了大量的人力與時間，盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過程中,，所有的廢油可以收集起來,，不造成試驗環(huán)境的臟污，具有較好的應(yīng)用價值,。附圖說明圖1是本實用新型的抽油注油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2是本實用新型的輸油管的結(jié)構(gòu)示意圖，其中：1.拉桿,、2.電動機支架,、3.盛油槽、4.移動輪,、5.電動機,、6.齒輪泵、7.進油管,、8.出油管,、9.支架、10.輸油管,、11.變壓器油管,、12.儲油桶油管；17.金屬管,、13.閥門a,、14.閥門b、15.閥門c,、16.閥門d,。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方...

水平連接板34在液壓氣缸32的下方固定連接固定柱63,。注油組件5包括***點膠閥51和第二點膠閥52,，***點膠閥51固定在壓合柱33的一側(cè)，水平連接板34遠離固定柱63的一端通過調(diào)節(jié)組件6連接有第二點膠閥52,。工作臺1遠離儲料倉11的一側(cè)還放置有儲氣罐8和油箱9,，儲氣罐8上方連接有進氣管81和出氣管82，油箱9上方連接有進油管91,。進氣管81,、出氣管82和進油管91均與***點膠閥51和第二點膠閥52相連接；通過油箱9為***點膠閥51和第二點膠閥52內(nèi)提供潤滑油,，并通過儲氣罐8將潤滑油均勻的涂覆到調(diào)光電機的小齒輪102的表面,。參照圖4和圖5,，調(diào)節(jié)組件6包括***t型板61、第二t型板62和...

螺紋管97通過螺紋帶動螺紋桿98進行升降,，螺紋桿98帶動支撐桿99在限位槽15和限位塊16的限位下,，向下移動，支撐桿99帶動支撐座12向下移動,，直至與地面接觸,，將注油機支起，即達到了穩(wěn)定性好的目的,。綜上所述：該用于油泵加工的注油機,，通過轉(zhuǎn)動旋鈕96，**終支撐桿99帶動支撐座12向下移動,，實現(xiàn)了支撐座12與地面接觸,，進而達到了穩(wěn)定性好的目的，該用于油泵加工的注油機具備穩(wěn)定好的優(yōu)點,，在使用過程中,，可以隨時將支撐座12放下，進而將注油機支起,，方便了使用者使用，提高了用于油泵加工的注油機的實用性,，值得推廣,，解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪,，用以提高注油機的靈活性,，然而...

水平連接板34在液壓氣缸32的下方固定連接固定柱63。注油組件5包括***點膠閥51和第二點膠閥52,，***點膠閥51固定在壓合柱33的一側(cè),，水平連接板34遠離固定柱63的一端通過調(diào)節(jié)組件6連接有第二點膠閥52。工作臺1遠離儲料倉11的一側(cè)還放置有儲氣罐8和油箱9,，儲氣罐8上方連接有進氣管81和出氣管82,，油箱9上方連接有進油管91。進氣管81,、出氣管82和進油管91均與***點膠閥51和第二點膠閥52相連接,；通過油箱9為***點膠閥51和第二點膠閥52內(nèi)提供潤滑油，并通過儲氣罐8將潤滑油均勻的涂覆到調(diào)光電機的小齒輪102的表面,。參照圖4和圖5,，調(diào)節(jié)組件6包括***t型板61、第二t型板62和...

具體實施方式為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本技術(shù)技術(shù)方案,，現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本技術(shù)技術(shù)方案做進一步的說明,。術(shù)語“***”,、“第二”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量,。由此,，限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征,。在本申請的描述中,，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定,。實施例一參閱圖1及圖2,，本實施例公開了移動式油脂注油機，包括底座1,、油桶2,、吸油泵6及壓油板11。所述油桶2設(shè)置在底座1的頂部中心處,。所述壓油板11設(shè)置在油桶2的內(nèi)部,，所述壓油板11的頂部連接有活動組件。所述活動組件的固定端固定在底座1...

所述黃油機本體內(nèi)部中空形成注油腔道18,；所述黃油機本體上端設(shè)有用于擠壓存儲空腔內(nèi)黃油的液壓壓緊裝置,；所述黃油機本體下端設(shè)有腳踩底泵裝置；所述液壓壓緊裝置與腳踩底泵裝置連接有腳動力裝置,；所述腳動力裝置可使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作,；在黃油機本體的底部設(shè)置有與注油腔道18貫通的出油孔6,在注油腔道18內(nèi)設(shè)置有與黃油機本體內(nèi)壁能夠配合密封的密封件17，所述液壓壓緊裝置液壓桿從黃油機本體頂部伸入到注油腔道18內(nèi),，且能夠帶動密封件17做往復(fù)運動,；本實用新型公開了一種腳踩式液壓注油黃油機,本實用新型公開的腳動力裝置可同時使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作；通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,，使得本實用新型公開的腳踏式出...

本技術(shù)的有益效果是：A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,，無需人工注入動力，勞動強度低,，且雙動力提供的動力充足,，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力,，工作效率高,；而且油桶的儲油量遠大于注油***的儲油量，能長時間供應(yīng)注油,，降低油脂的更換頻率,，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,，在氣缸帶動壓油板上升時,，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性,；B.外部壓縮氣源進入到油水分離器后,，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外，避免水分及雜物污染油脂,；通過對排氣閥的加裝,，當(dāng)排氣閥關(guān)閉時，壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,，有利于油脂的吸取,，當(dāng)排氣閥打開時，使壓油板...

本技術(shù)的有益效果是：A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,，無需人工注入動力,，勞動強度低，且雙動力提供的動力充足,，能滿足持續(xù)不斷的注油需求,，無需多次注入動力，工作效率高,；而且油桶的儲油量遠大于注油***的儲油量,，能長時間供應(yīng)注油，降低油脂的更換頻率,，減少油脂污染,，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶,，提高油桶更換的的便捷性,；B.外部壓縮氣源進入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,，避免水分及雜物污染油脂,；通過對排氣閥的加裝，當(dāng)排氣閥關(guān)閉時,，壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,，有利于油脂的吸取，當(dāng)排氣閥打開時,，使壓油板...

所述頂桿固定盤(5)設(shè)有用于使上氣缸(3)的活塞桿穿過的預(yù)留孔,。推薦的，所述下箱體(1)底部設(shè)置腳踩閥(11)，所述腳踩閥(11)與外接氣源連接,。推薦的,，在腳踩閥(11)與上氣缸(3)之間的氣路上設(shè)置上氣缸氣壓表；在腳踩閥(11)與下氣缸(10)之間的氣路上設(shè)置下氣缸氣壓表,；所述上氣缸氣壓表和下氣缸氣壓表分別固定在下箱體(1)的下部,。推薦的，所述上氣缸(3)和下氣缸(10)上分別設(shè)置進氣調(diào)節(jié)閥,。推薦的,，所述排氣套固定座(8)上設(shè)置插銷(9)，所述排氣套(2)上設(shè)置多個與插銷(9)配合的插銷孔,。推薦的,，所述下箱體(1)頂部還設(shè)置工作臺(14)。推薦的,，所述下箱體(1)底面四角分別設(shè)置滾輪,。本實用...

固定環(huán)4底部的兩側(cè)均固定連接有支撐結(jié)構(gòu)9，支撐結(jié)構(gòu)9包含有與固定環(huán)4固定連接的固定柱91,，固定柱91的內(nèi)部從上至下依次開設(shè)有上腔體92和下腔體93,，上腔體92內(nèi)腔的底部貫穿設(shè)置有軸承94，軸承94的內(nèi)壁固定連接有旋桿95,，旋桿95的頂部固定連接有旋鈕96,，旋桿95的底部貫穿至下腔體93的內(nèi)腔并固定連接有螺紋管97，螺紋管97的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿98,，螺紋桿98的底部固定連接有支撐桿99,，支撐桿99的底部貫穿至固定柱91的底部并固定連接有支撐座12，支撐座12的底部設(shè)置有防滑紋,，通過支撐座12的設(shè)置,，起到了增大支撐桿99與地面之間摩擦力的作用，提高了注油機的穩(wěn)定性,，下腔體93內(nèi)腔兩側(cè)的底部開設(shè)...

本實用新型涉及軸承注油設(shè)備領(lǐng)域,，尤其涉及一種封閉式軸承注油機。背景技術(shù)：軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件,，當(dāng)其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時,，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件,，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。軸承注油是一種有利于軸承的使用,、延長軸承的壽命比較常見的方法,，可以有效減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘、防止金屬,、延長疲勞壽命,、防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣,，F(xiàn)有的軸承注油方式為定期人工上油,，費時費力，并且時間一旦把握不好,，便會導(dǎo)致上油時間間隔太長,，潤滑不夠...

設(shè)備的結(jié)構(gòu)黃油定量加注機由底座、油桶,、氣動黃油泵,、氣源控制裝置、定量閥,、高壓軟管,、快換接頭以及預(yù)施壓裝置的壓板、施壓彈簧等部分組成,。對于0#︿2#油脂在沒有配置壓油板的情況下均能順暢注入：此時若配置壓油板反而會使油脂上翻,，造成換油不便及油品污染。用戶可自行將壓油板拆下,。使用3#或更高粘度的油脂,，建議選用壓油板，使作業(yè)更加順暢,。在特別寒冷地區(qū),，使用2#油脂時也建議選用壓油板。四,、油脂定量加注機設(shè)備的使用和保養(yǎng)（一）,、準(zhǔn)備工作：1、準(zhǔn)備好︿,。2,、把注油***用高壓軟管連接在定量閥的出口端，連接時必做好各連接部分的清潔工作,。用扳手擰緊螺帽，以免漏油（高壓管的長短由各使用單位根據(jù)使用環(huán)境而選定）3,、,，...

本實用新型涉及軸承注油設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種封閉式軸承注油機,。背景技術(shù)：軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件,，當(dāng)其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件,，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。軸承注油是一種有利于軸承的使用,、延長軸承的壽命比較常見的方法,，可以有效減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘,、防止金屬,、延長疲勞壽命、防止軸承過熱,，防止?jié)櫥妥陨砝匣,，F(xiàn)有的軸承注油方式為定期人工上油，費時費力,，并且時間一旦把握不好,，便會導(dǎo)致上油時間間隔太長，潤滑不夠...

本實用新型的一種輸油管及抽油注油機,，結(jié)構(gòu)簡單,、便于移動，抽油注油控制方便,，在試驗過程中節(jié)約了大量的人力與時間,，盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過程中，所有的廢油可以收集起來,，不造成試驗環(huán)境的臟污,，具有較好的應(yīng)用價值。附圖說明圖1是本實用新型的抽油注油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2是本實用新型的輸油管的結(jié)構(gòu)示意圖,，其中：1.拉桿、2.電動機支架,、3.盛油槽,、4.移動輪、5.電動機,、6.齒輪泵,、7.進油管、8.出油管,、9.支架,、10.輸油管、11.變壓器油管,、12.儲油桶油管,；17.金屬管,、13.閥門a、14.閥門b,、15.閥門c,、16.閥門d。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖,，對本實用新型實施方...

本技術(shù)的有益效果是：A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,，無需人工注入動力，勞動強度低,，且雙動力提供的動力充足,，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力,，工作效率高,；而且油桶的儲油量遠大于注油***的儲油量，能長時間供應(yīng)注油,，降低油脂的更換頻率,，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善,；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶,，提高油桶更換的的便捷性,；B.外部壓縮氣源進入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,，避免水分及雜物污染油脂,；通過對排氣閥的加裝，當(dāng)排氣閥關(guān)閉時,，壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,，有利于油脂的吸取，當(dāng)排氣閥打開時,，使壓油板...

所述上壓盤7包括：壓柱71,、壓環(huán)72、壓盤連接件74,、膠圈75以及兩根導(dǎo)向柱73,；所述壓柱71滑動套在壓環(huán)72中，壓柱71的頂部設(shè)置壓盤連接件74,，壓柱71的底部套有膠圈75,；兩根導(dǎo)向柱73分別固定在壓環(huán)72中，兩根導(dǎo)向柱73的端部分別與壓盤連接件74的兩端滑動連接,；所述壓柱71和壓盤連接件74與上氣缸3的活塞桿端部固定連接,。所述上箱體4的底面固定設(shè)置頂桿固定盤5，所述頂桿固定盤5上固定多個頂桿6,；所述頂桿固定盤5設(shè)有用于使上氣缸3的活塞桿穿過的預(yù)留孔,。壓柱71能夠在壓環(huán)72中移動，導(dǎo)向柱73能夠在壓盤連接件74中移動,。在使用時,，在上氣缸3活塞桿向下運動時，上壓盤7整體向下運動,，在壓住軸承時,，...

油泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥、流量計,、壓力計和通氣閥,，真空泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有真空計和第三電磁閥；設(shè)備倉還設(shè)有plc,，流量計,、壓力計和真空計通過信號線連接plc輸入端，油泵,、真空泵,、***電磁閥、第二電磁閥,、第三電磁閥通過信號線連接plc輸出端,，plc輸出端同時連接有報警器，plc的通訊接口連接設(shè)備倉頂部設(shè)有的觸摸屏,。推薦的,，所述設(shè)備倉設(shè)有為注油機內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。推薦的,，所述油泵進油端與儲油倉之間設(shè)有油濾器,。推薦的，所述儲油倉內(nèi)設(shè)有電熱管,。推薦的,，所述分流器為三通管。推薦的,，所述分流器包括軸套,，軸套內(nèi)設(shè)有長軸體，軸套和長軸體之間設(shè)有軸承,，長軸體內(nèi)設(shè)有中空管...