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創(chuàng)闊科技根據(jù)研究表明，當(dāng)流道尺寸小于3mm時,，氣液兩相流動與相變傳熱的規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸,，通道越小，這種尺寸效應(yīng)將越明顯,。當(dāng)管內(nèi)徑小到,，對流換熱系數(shù)可增大50%~100%。將這種強化傳熱技術(shù)用于空調(diào)換熱器,，適當(dāng)改變換熱器的結(jié)構(gòu),、工藝及空氣側(cè)的強化傳熱措施，可有效地增強空調(diào)換熱器的傳熱能力,，提高其節(jié)能水平,。與比較高效的常規(guī)換熱器相比，空調(diào)器的微尺度換熱器整體換熱效率可望提高20%~30%,。平行流冷凝器主要由集流管,、多通道扁管和百葉窗翅片三部分組成。集流管將不同根數(shù)的扁管組合成一個流程,，由不同流程組成冷凝器,。集流管起分流和合流的作用，同時也是整個冷凝器的結(jié)構(gòu)支架,。制冷劑進(jìn)入平行流冷凝器后,，與...

換熱器（heatexchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,，又稱熱交換器,。換熱器在化工,、石油、動力,、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器,、冷凝器,、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用之廣,。創(chuàng)闊科技在不斷的研發(fā)創(chuàng)新現(xiàn)已適用于不同介質(zhì),、不同工況、不同溫度,、不同壓力的換熱器,，結(jié)構(gòu)型式也不同，然而換熱器在石油,、化工,、輕工、制藥,、能源等工業(yè)生產(chǎn)中,，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體,。換熱器既可是一種單元設(shè)備,，如加熱器、冷卻器和凝汽器等,；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元...

青銅和各種金屬等等,。這還遠(yuǎn)不是真空擴散焊所能夠焊接材料的全部,。真空擴散焊接的主要焊接參數(shù)有：溫度、壓力,、保溫擴散時間和保護氣氛,，冷卻過程中有相變的材料以及陶瓷等脆性材料的擴散焊,，還應(yīng)控制加熱和冷卻速度,。1、溫度：系擴散焊重要的焊接參數(shù),。在溫度范圍內(nèi),，擴散過程隨溫度的提高而加快，接頭強度也能相應(yīng)增加,。但溫度的提高受工夾具高溫強度,、焊件的相變和再結(jié)晶等條件所限,，而且溫度高于值后，對接頭質(zhì)量的影響就不大了,。故多數(shù)金屬材料固相擴散焊的加熱溫度都定為-(K),，其中Tm為母材熔點。2,、壓力：主要影響擴散焊的一,、二階段。較高壓力能獲得較高質(zhì)量的接頭,，接頭強度與壓力的關(guān)系見圖2-46,。焊件晶粒度較大或表面粗糙...

目前,隨著微型機械電子系統(tǒng)和微型化學(xué)機械系統(tǒng)的發(fā)展,傳統(tǒng)的換熱裝置已不能滿足應(yīng)用系統(tǒng)的基本要求,換熱裝置微型化的發(fā)展成為迫切要求和必然趨勢;另外,隨著能源問題的日漸突顯,也要求在滿足熱量交換的前提下,盡可能縮小設(shè)備體積,即提高設(shè)備的緊湊性,進(jìn)而減輕設(shè)備重量,節(jié)約材料,并相應(yīng)地減少占地面積。目前,微型換熱裝置雖然在設(shè)計,、制造,、裝配、密封技術(shù)和參數(shù)測量(無接觸測量技術(shù))等技術(shù)方面還存在很多難點,但隨著大量的試驗和數(shù)值模擬對其結(jié)構(gòu),、性能等的技術(shù)改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計研究,微型換熱裝置將日趨成熟,成為一種具有廣泛應(yīng)用前景的新型設(shè)備,，創(chuàng)闊科技致力于開發(fā)研究，微通道換熱器,，氫氣加熱器,，微化工混合反應(yīng)器等等。換熱器...

創(chuàng)闊能源科技制作的微化工反應(yīng)器的特點,，對反應(yīng)時間的精確控制：常規(guī)的單鍋反應(yīng),，往往采用逐漸滴加反應(yīng)物，以防止反應(yīng)過于劇烈,，這就造成一部分先加入的反應(yīng)物停留時間過長,。對于很多反應(yīng)，反應(yīng)物,、產(chǎn)物或中間過渡態(tài)產(chǎn)物在反應(yīng)條件下停留時間一長就會導(dǎo)致副產(chǎn)物的產(chǎn)生,。而微反應(yīng)器技術(shù)采取的是微管道中的連續(xù)流動反應(yīng)，可以精確控制物料在反應(yīng)條件下的停留時間,。一旦達(dá)到比較好反應(yīng)時間就立即傳遞到下一步或終止反應(yīng),，這樣就能有效消除因反應(yīng)時間長而產(chǎn)生的副產(chǎn)物。結(jié)構(gòu)保證安全性：由于換熱效率極高,，即使反應(yīng)突然釋放大量熱量,，也可以被吸收，從而保證反應(yīng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi),，很大程度地減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性,。而且微反應(yīng)器采用...

創(chuàng)闊金屬微通道換熱器有哪些選用材料？在這里,，創(chuàng)闊金屬也整理了一下詳細(xì)的資料,，來為大家闡述一下微通道換熱器的選用材料,。微型微通道換熱器可選用的材料有:聚甲基丙烯酸甲酯、鎳,、銅,、不銹鋼、陶瓷,、硅、Si3N4和鋁等,。采用鎳材料的微通道換熱器,單位體積的傳熱性能比相應(yīng)聚合體材料的換熱器高5倍多,單位質(zhì)量的傳熱性能也提高了50%,。采用銅材料,可將金屬板材加工成小而光滑的流體通道,且可精確掌握翅片尺寸和平板厚度,達(dá)到幾十微米級,經(jīng)釬焊形成平板錯流式結(jié)構(gòu),傳熱系數(shù)可達(dá)45MW/(m3·K),是傳統(tǒng)緊湊式換熱器的20倍。采用硅,、Si3N4等材料可制造結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的多層結(jié)構(gòu),通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型...

換熱器（heatexchanger）,，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器,。換熱器在化工,、石油、動力,、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器,、冷凝器,、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用之廣,。創(chuàng)闊科技在不斷的研發(fā)創(chuàng)新現(xiàn)已適用于不同介質(zhì),、不同工況、不同溫度,、不同壓力的換熱器,，結(jié)構(gòu)型式也不同，然而換熱器在石油,、化工,、輕工、制藥,、能源等工業(yè)生產(chǎn)中,，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體,。換熱器既可是一種單元設(shè)備,，如加熱器、冷卻器和凝汽器等,；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元...

微反應(yīng)器的應(yīng)用領(lǐng)域范圍主要集中在以下方面：生產(chǎn)過程,、能源與環(huán)境,、化學(xué)研究工具、藥物開發(fā)和生物技術(shù),、分析應(yīng)用等,。1.什么是微反應(yīng)器微反應(yīng)器是一個比較廣闊的概念，且有很多種形式,，既包括傳統(tǒng)的微量反應(yīng)器(積分反應(yīng)器),，也包括反相膠束微反應(yīng)器、聚合物微反應(yīng)器,、固體模板微反應(yīng)器,、微條紋反應(yīng)器和微聚合反應(yīng)器等。這些微反應(yīng)器都有一個根本特點,，那就是把化學(xué)反應(yīng)控制在盡量微小的空間內(nèi),，化學(xué)反應(yīng)空間的尺寸數(shù)量級一般為微米甚至納米。而本文所指的微反應(yīng)器具有上述反應(yīng)器的共同特點,，但又有所區(qū)別,，主要是指用微加工技術(shù)制造的用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的三維結(jié)構(gòu)元件或包括換熱、混合,、分離,、分析和控制等各種功能的高度集成的微反應(yīng)系統(tǒng)，通...

目前,隨著微型機械電子系統(tǒng)和微型化學(xué)機械系統(tǒng)的發(fā)展,傳統(tǒng)的換熱裝置已不能滿足應(yīng)用系統(tǒng)的基本要求,換熱裝置微型化的發(fā)展成為迫切要求和必然趨勢;另外,隨著能源問題的日漸突顯,也要求在滿足熱量交換的前提下,盡可能縮小設(shè)備體積,即提高設(shè)備的緊湊性,進(jìn)而減輕設(shè)備重量,節(jié)約材料,并相應(yīng)地減少占地面積,。目前,微型換熱裝置雖然在設(shè)計,、制造、裝配,、密封技術(shù)和參數(shù)測量(無接觸測量技術(shù))等技術(shù)方面還存在很多難點,但隨著大量的試驗和數(shù)值模擬對其結(jié)構(gòu),、性能等的技術(shù)改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計研究,微型換熱裝置將日趨成熟,成為一種具有廣泛應(yīng)用前景的新型設(shè)備，創(chuàng)闊科技致力于開發(fā)研究,，微通道換熱器,，氫氣加熱器，微化工混合反應(yīng)器等等,。創(chuàng)闊科...

創(chuàng)闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術(shù)制造的換熱器,。當(dāng)量水力直徑通常小于1mm。該換熱器的特點是單位體積換熱量大,，耐高壓,，制造難度大。在微通道設(shè)計中,，如果當(dāng)量直徑過小時,，可能需要關(guān)注微尺度效應(yīng),。此時，傳統(tǒng)的宏觀理論公式不再適用于流動和傳熱,。,，我們將使用FLUENT制作一個簡單的微通道換熱器案例。當(dāng)然,，微通道換熱器的當(dāng)量直徑足以通過解決NS方程來模擬,。2模型和網(wǎng)格。由于實際換熱器單元較多,，流道數(shù)量較大,，本案按對稱面截取部分計算。換熱器長度60mm,，寬度6mm,，微通道高度mm，寬度1mm(當(dāng)量直徑mm),。全六面網(wǎng)格劃分如下,。網(wǎng)格節(jié)點總數(shù)為691096。3求解設(shè)置在這種情況下,，我們假設(shè)介質(zhì)在...

近年來,，微化工技術(shù)已成為化學(xué)工程學(xué)科中一個新的發(fā)展方向和研究熱點。微化工設(shè)備的主要組成部分是特征尺度為納米到微米級的微通道,，因此,，微通道內(nèi)的流體流動和傳遞行為就成為微化工系統(tǒng)設(shè)計和實際應(yīng)用的基礎(chǔ)，對其進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究具有重要意義,。20世紀(jì)90年代初,，可持續(xù)與高新技術(shù)發(fā)展的需要促進(jìn)了微化工技術(shù)的研究，“創(chuàng)闊科技”其主要研究對象為特征尺度在微米級的微通道,，由于尺度的微細(xì)化使得微通道中化工流體的傳熱,、傳質(zhì)性能與常規(guī)系統(tǒng)相比有較大程度的提高，即系統(tǒng)微型化可實現(xiàn)化工過程強化這一目標(biāo),。自微通道反應(yīng)器面世以來,，微通道反應(yīng)技術(shù)的概念就迅速引起相關(guān)領(lǐng)域**的濃厚興趣和關(guān)注，歐美,、日本,、韓國和中國等都非常重視這...

創(chuàng)闊能源科技制作的微化工反應(yīng)器的特點，對反應(yīng)時間的精確控制：常規(guī)的單鍋反應(yīng),，往往采用逐漸滴加反應(yīng)物,，以防止反應(yīng)過于劇烈，這就造成一部分先加入的反應(yīng)物停留時間過長。對于很多反應(yīng),，反應(yīng)物,、產(chǎn)物或中間過渡態(tài)產(chǎn)物在反應(yīng)條件下停留時間一長就會導(dǎo)致副產(chǎn)物的產(chǎn)生。而微反應(yīng)器技術(shù)采取的是微管道中的連續(xù)流動反應(yīng),，可以精確控制物料在反應(yīng)條件下的停留時間,。一旦達(dá)到比較好反應(yīng)時間就立即傳遞到下一步或終止反應(yīng),，這樣就能有效消除因反應(yīng)時間長而產(chǎn)生的副產(chǎn)物,。結(jié)構(gòu)保證安全性：由于換熱效率極高，即使反應(yīng)突然釋放大量熱量,，也可以被吸收,，從而保證反應(yīng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)，很大程度地減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性,。而且微反應(yīng)器采用...

且中間混合腔室的右側(cè)設(shè)置有后腔混合室,，所述第二主流道設(shè)置在后腔混合室的右側(cè)，且第二主流道的右側(cè)設(shè)置有第二前腔混合室,，所述第二前腔混合室的右側(cè)設(shè)置有第二分流道路,，且第二分流道路的右側(cè)設(shè)置有第二中間混合腔室。推薦的,，所述主流道的內(nèi)部尺寸小于等于兩倍分流道路的內(nèi)部尺寸,，且分流道路關(guān)于主流道的中心軸對稱布置有兩組。推薦的,，所述中間混合腔室關(guān)于后腔混合室的中心軸對稱布置有兩組,，且后腔混合室與前腔混合室之間為對稱布置。推薦的,，所述第二主流道的形狀和尺寸與主流道的形狀和尺寸均相吻合,，且第二主流道與主流道之間為對稱設(shè)置。推薦的,，所述第二分流道路為傾斜式結(jié)構(gòu)設(shè)置,，且第二分流道路與分流道路的數(shù)量相吻合。推薦的,，所...

中國已經(jīng)確立了要在2060年實現(xiàn)碳中和的目標(biāo),，未來幾十年氫能可以在綠色能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)重要的一席地位。而創(chuàng)闊能源科技在這重大目標(biāo)中來開發(fā)研究氫能的使用,。中國是世界大產(chǎn)氫國,，但是我國的國情是富煤缺油少氣，我國的制氫方式大多數(shù)并非通過天然氣重整制氫,，而是通過煤制氫的方式取得,，使用煤制氫擁有明顯的低成本特色。但如果堅持使用化石能源作為原料的話還會產(chǎn)生新的污染和耗能的問題，也是一種不可持續(xù)的方式,。另外在制氫生產(chǎn)工藝上存在技術(shù)落后,，設(shè)備需要從國外引進(jìn)，制氫成本高昂,，原料來源單一,。從全世界范圍來看，一場氫能已經(jīng)在發(fā)達(dá)國家如美國,、德國和日本開啟,，他們已經(jīng)在包括氫的生產(chǎn)、儲存,、運輸和利用上采用公私合作的方式有效...

創(chuàng)闊科技制作的微通道換熱器,，采用真空擴散焊接方式，這種焊接優(yōu)點是沒有焊料,，焊縫為母材本體,，強度與母材相當(dāng)，耐高溫,、耐腐蝕取消了焊料厚度對產(chǎn)品尺寸的影響,，相同尺寸下道層數(shù)更多，換熱性能更好:避免了焊接過程中焊料流動造成的流道堵塞和產(chǎn)生焊渣等多余物;變形量小,，流道尺寸更接近理論尺寸,，焊后外形較為美觀:焊縫熔點與母材相同，后期總裝,。二次氫弧焊封頭,、法蘭、支架等零件時對芯體焊縫影響較小,。產(chǎn)品不易泄漏,，可靠性較高。微通道通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱器,。朝陽區(qū)微通道換熱器技術(shù)指導(dǎo)微通道換熱器創(chuàng)闊科技根據(jù)研究表明,，當(dāng)流道尺寸小于3mm時，氣液兩相流動與相變傳熱的規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸,，通道越小...

創(chuàng)闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術(shù)制造的換熱器,。當(dāng)量水力直徑通常小于1mm。該換熱器的特點是單位體積換熱量大,，耐高壓,，制造難度大。在微通道設(shè)計中,，如果當(dāng)量直徑過小時,，可能需要關(guān)注微尺度效應(yīng)。此時，傳統(tǒng)的宏觀理論公式不再適用于流動和傳熱,。,，我們將使用FLUENT制作一個簡單的微通道換熱器案例。當(dāng)然,，微通道換熱器的當(dāng)量直徑足以通過解決NS方程來模擬,。2模型和網(wǎng)格。由于實際換熱器單元較多,，流道數(shù)量較大,，本案按對稱面截取部分計算。換熱器長度60mm,，寬度6mm,，微通道高度mm,，寬度1mm(當(dāng)量直徑mm),。全六面網(wǎng)格劃分如下。網(wǎng)格節(jié)點總數(shù)為691096,。3求解設(shè)置在這種情況下,，我們假設(shè)介質(zhì)在...

可以極大地提高非均相反應(yīng)的混合效率；特有的換熱層,，使得單位面積的換熱效率是普通釜式反應(yīng)釜的1000倍以上,，可以精確控制反應(yīng)的溫度。靈活性:該反應(yīng)器進(jìn)料系統(tǒng)流速從15到250毫升/分鐘,。流速范圍廣,，既可用于實驗室研發(fā)也可用于80噸年通量的小規(guī)模生產(chǎn)。滿足公司不同的需求,。玻璃反應(yīng)器：玻璃反應(yīng)器可視性強,，易于清潔?？捎糜诠饣瘜W(xué)反應(yīng),。極端條件：可以實現(xiàn)-60°C至+230°C溫度范圍內(nèi)，壓力小于18bar的合成反應(yīng),；實現(xiàn)大部分液液非均相及氣液相條件下的反應(yīng),。該反應(yīng)器具有固體處理能力，也可用于氣液固三相反應(yīng),。危險性物質(zhì)的安全合成:安全合成危險性物質(zhì),，如過氧化物，重氮化物等,。強放熱反應(yīng)的平穩(wěn)控制,。多步合成...

兩者分別了兩種典型的液相混合方式，前者采用靜態(tài)混合方式，即將流體反復(fù)分割合并以縮短擴散路徑,，而后者采用流體動力學(xué)集中方法,，即多個進(jìn)料微通道呈扇形分布，集中匯入一個狹窄的微通道,，通過液體的擴散作用迅速混合,。而英國Hull大學(xué)則設(shè)計了一種T形液液相微反應(yīng)器，該微反應(yīng)器大的特點是用電滲析(electro–osmoticflow)法輸送流體,，如圖所示：它由底板和蓋板兩部分組成,，兩部分用退火法焊接在一起。底板上蝕刻的微通道呈T形狀,，其中一條微通道裝有金屬催化劑,。蓋板上有A、B和C共3個直徑為2mm的圓柱形容器與微孔道連通,，用于貯存反應(yīng)物和產(chǎn)物,。創(chuàng)闊科技按微反應(yīng)器的操作模式可分為：連續(xù)微反應(yīng)器、半連續(xù)微反...

換熱器作為化工過程機械的典型產(chǎn)品,是工藝過程中必不可少的單元設(shè)備,地應(yīng)用于石油,、化工,、動力、核能,、冶金,、船舶、交通,、制冷,、食品及制藥等工業(yè)部門及**工程中。其材料及動力消耗占整個工藝設(shè)備的30%左右,在化工機械生產(chǎn)中占有重要的地位,。如何提高換熱器的緊湊度,以達(dá)到在單位體積上傳遞更多的熱量,一直是換熱器研究和發(fā)展應(yīng)用的目標(biāo),。器件裝置微型化(Miniaturization)的強大發(fā)展趨勢推動了微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展和MEMS(micro—electro—mechanicalsystem)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也推動了更加高效、更加小型化的微通道換熱器(micro-channelheatexchanger)...

換熱器作為化工過程機械的典型產(chǎn)品,是工藝過程中必不可少的單元設(shè)備,地應(yīng)用于石油,、化工,、動力、核能,、冶金,、船舶、交通,、制冷,、食品及制藥等工業(yè)部門及**工程中。其材料及動力消耗占整個工藝設(shè)備的30%左右,在化工機械生產(chǎn)中占有重要的地位,。如何提高換熱器的緊湊度,以達(dá)到在單位體積上傳遞更多的熱量,一直是換熱器研究和發(fā)展應(yīng)用的目標(biāo),。器件裝置微型化(Miniaturization)的強大發(fā)展趨勢推動了微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展和MEMS(micro—electro—mechanicalsystem)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也推動了更加高效,、更加小型化的微通道換熱器(micro-channelheatexchanger)...

“創(chuàng)闊科技”微通道換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器,。微化工中的硅碳微通道連續(xù)流反應(yīng)器——工業(yè)級流動化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)硅碳微通道連續(xù)流反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器,，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件?！皠?chuàng)闊科技”,，在家用空調(diào)、汽車空調(diào),、新能源汽車電池,、制冷設(shè)備、冰箱,、電機等領(lǐng)域,，為客戶開發(fā)提供新型微通道熱交換器及其零部件?！皠?chuàng)闊科技”主要制造基地位于江蘇省盱眙,。致力于熱輸材料的研發(fā)生產(chǎn)、加工,，各類換熱器的研發(fā)生產(chǎn)銷售,。主要產(chǎn)品有微通道換熱器、微通道油冷器,、水冷板，微化工反應(yīng)器,、氫氣加熱器,，公司倡導(dǎo)拼搏精神，努力創(chuàng)新,，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,、流程規(guī)范化、數(shù)據(jù)信...

創(chuàng)闊科技介紹微通道熱交換器作為熱管理系統(tǒng)關(guān)鍵裝備,，小型化（緊湊化）,、換熱效率高效化是當(dāng)前該領(lǐng)域的主流發(fā)展方向，其使役性能方面的要求也日益嚴(yán)苛,。這直接導(dǎo)致了熱交換器裝備在用材,、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰(zhàn),。以列管式換熱器為例,，對于薄壁或超薄壁的換熱管，無論是釬焊還是熔化焊,，換熱管極易發(fā)生溶蝕和燒穿,。但難焊并不不能焊,。通過焊接材料成分體系的科學(xué)設(shè)計、焊接工藝制度的不斷優(yōu)化,，超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決,。微通道換熱器再以平板式換熱器為例。現(xiàn)階段,，平板式換熱器制造工藝以釬焊和擴散焊兩種工藝路線為主,。釬焊方法因為服役環(huán)境對釬料的限制而存在很大的局限性，而真空擴散焊方法則可以有效地避免這...

創(chuàng)闊科技介紹微通道熱交換器作為熱管理系統(tǒng)關(guān)鍵裝備,，小型化（緊湊化）,、換熱效率高效化是當(dāng)前該領(lǐng)域的主流發(fā)展方向，其使役性能方面的要求也日益嚴(yán)苛,。這直接導(dǎo)致了熱交換器裝備在用材,、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰(zhàn),。以列管式換熱器為例,，對于薄壁或超薄壁的換熱管，無論是釬焊還是熔化焊,，換熱管極易發(fā)生溶蝕和燒穿,。但難焊并不不能焊。通過焊接材料成分體系的科學(xué)設(shè)計,、焊接工藝制度的不斷優(yōu)化,，超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決。微通道換熱器再以平板式換熱器為例?，F(xiàn)階段,，平板式換熱器制造工藝以釬焊和擴散焊兩種工藝路線為主。釬焊方法因為服役環(huán)境對釬料的限制而存在很大的局限性,，而真空擴散焊方法則可以有效地避免這...

創(chuàng)闊科技,，致力于微通道換熱器（可達(dá)微米級，目前處于國內(nèi)地位）,、擴散焊板翅式換熱器（適用于銅,、不銹鋼、鈦等多種材料,，此技術(shù)填補了國內(nèi)空白）及緊湊集成式系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā),、研制銷售。公司產(chǎn)品主要采用擴散結(jié)合工藝,，其優(yōu)勢是緊湊度高,、熱阻較小、換熱效率高,、體積小,、強度高,，主要用于航空、航天,、電子,、艦船、導(dǎo)彈等高精尖領(lǐng)域,。公司認(rèn)真領(lǐng)悟貫徹國家提出的軍民融合發(fā)展的戰(zhàn)略要求,，落實“民為，以軍促民”的發(fā)展思路,，配置質(zhì)量資源,，按照產(chǎn)品研制要求，積極拓展產(chǎn)品市場,，努力為國家**事業(yè)做出貢獻(xiàn),。創(chuàng)闊科技通過精密微加工技術(shù)在高熱導(dǎo)率的薄片材料上加工出微尺度流道(幾微米到幾百微米)，多層薄片疊加在一起形成換熱芯體,，并通過擴散...

微通道,，也稱為微通道換熱器，就是通道當(dāng)量直徑在10-1000μm的換熱器,。這種換熱器的扁平管內(nèi)有數(shù)十條細(xì)微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯(lián),。集管內(nèi)設(shè)置隔板,將換熱器流道分隔成數(shù)個流程，創(chuàng)闊科技支持定做微通道換熱器1.節(jié)能節(jié)能是空調(diào)器的一項重要指標(biāo),。相比較常規(guī)換熱器,，微通道換熱器由于其更高的換熱效率可以更容易達(dá)到高等級如1級能效標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。2.成本與常規(guī)換熱器不同,，微通道換熱器不主要依靠增加材料消耗提到換熱效率,，在達(dá)到一定生產(chǎn)規(guī)模時將具有成本優(yōu)勢。另外,，銅與鋁的價格差距越大，其成本優(yōu)勢越明顯,。3.推廣潛力微通道目前在空調(diào)行業(yè)的應(yīng)用不比銅管刺片換熱器,，主要是目前主流空調(diào)廠家都有自配套的兩器工廠，...

微通道換熱器的工程背景來源于上個世紀(jì)80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現(xiàn)的微電子機械系統(tǒng)的傳熱問題,。換熱器工質(zhì)通過的水力學(xué)直徑從管片式的10~50mm,板式的3~10mm,不斷發(fā)展到小通道的μm,這既是現(xiàn)代微電子機械快速發(fā)展對傳熱的現(xiàn)實需求,也是微通道具有的優(yōu)良傳熱特性使然,。微通道技術(shù)同時觸發(fā)了傳統(tǒng)工業(yè)制冷、汽車空調(diào),、家用空調(diào)等領(lǐng)域提高效率,、降低排放的技術(shù)革新。微通道換熱器由集流管,、多孔扁管和波紋型百葉窗翅片組成,。但扁管是每根截斷的,，在扁管的兩端有集流管，根據(jù)集流管是否分段,，可分為單元平流式和多元平流式,。百葉窗式翅片具有切斷散熱器上氣體邊界層的發(fā)展，使邊界層在各表面不斷地破壞,，在下一個沖...

真空擴散焊接工藝目前應(yīng)用于航空航天產(chǎn)品的焊接生產(chǎn)以及自動化工裝夾具的焊接生產(chǎn)等等,。材料的擴散焊是以“物理純”表面的主要特性之一為根據(jù)，真空擴散焊是在溫度和壓力下將各種待焊物質(zhì)的焊接表面相互接觸,，通過微觀塑性變形或通過焊接面產(chǎn)生微量液相而擴大待焊表面的物理接觸,，使之距離離達(dá)(1~5)x10-8cm以內(nèi)(這樣原子間的引力起作用，才可能形成金屬鍵),，再經(jīng)較長時間的原子相互間的不斷擴散,，相互滲透，來實現(xiàn)冶金結(jié)合的一種焊接方法,。該種表面由于開裂的原子鍵而具有“結(jié)合”能力,。采用真空和其他凈化表面的方法之后，就有可能利用上述原子結(jié)合力,，來連接兩個和兩個以上的表面,，隨后表面上產(chǎn)生的擴散過程提高了這一連接的強度...

創(chuàng)闊科技一直致力于開發(fā)研究直接接觸式換熱器，也叫混合式換熱器,，是冷熱流體進(jìn)行直接接觸并換熱的設(shè)備,。通常情況下，直接接觸的兩種流體是氣體和汽化壓力較低的液體,；蓄能式換熱器的工作原理,，是利用固體物質(zhì)的導(dǎo)熱特性，具體而言,，熱介質(zhì)先將固體物質(zhì)加熱到一定溫度,，冷介質(zhì)再從固體物質(zhì)獲得熱量，通過此過程可實現(xiàn)熱量的傳遞,；間壁式換熱器,，也是利用了中介物的熱傳導(dǎo)，冷,、熱兩種介質(zhì)被固體間壁隔開,，并通過間壁進(jìn)行熱量交換。對于供熱企業(yè)而言,，間壁式換熱器的應(yīng)用為,。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，它還可劃分為管式換熱器,、板式換熱器和熱管換熱器,。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,，又稱熱交換器。按傳熱原理換熱器分為間壁式換熱器,、蓄...

氣液反應(yīng)的速率和轉(zhuǎn)化率等往往取決于氣液兩相的接觸面積,。這兩類氣液相反應(yīng)器氣液相接觸面積都非常大，其內(nèi)表面積均接近20000m2/m3,，比傳統(tǒng)的氣液相反應(yīng)器大一個數(shù)量級,。“創(chuàng)闊科技”“創(chuàng)闊科技”氣液固三相反應(yīng)在化學(xué)反應(yīng)中也比較常見,，種類較多,，在大多數(shù)情況下固體為催化劑，氣體和液體為反應(yīng)物或產(chǎn)物,，美國麻省理工學(xué)院發(fā)展了一種用于氣液固三相催化反應(yīng)的微填充床反應(yīng)器,，其結(jié)構(gòu)類似于固定床反應(yīng)器，在反應(yīng)室(微通道)中填充了催化劑固定顆粒,，氣相和液相被分成若干流股,，再經(jīng)管匯到反應(yīng)室中混合進(jìn)行催化反應(yīng)。麻省理工學(xué)院還嘗試對該微反應(yīng)器進(jìn)行“放大”,，將10個微填充床反應(yīng)器并聯(lián)在一起,，在維持產(chǎn)量不變的情況下，大大減小...

微化工過程是以微結(jié)構(gòu)元件為,，在微米或亞毫米（）的受限空間內(nèi)進(jìn)行的化工過程,。針對微反應(yīng)器，通常要求其特征長度小于,。在微化工過程中,，微小的分散尺度強化了混合與傳遞過程，從而提高了過程的可控性和效率,。當(dāng)將其應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程的時候,，通常依照并聯(lián)的數(shù)量放大的基本原則，來實現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn),。微化工技術(shù)通常包括,，微換熱、微反應(yīng),、微分離和微分析等系統(tǒng)，其中前兩者是較為主要的,。理解傳熱強化簡單的來說,，相較于常規(guī)尺度下的管道，微通道有著極大的比表面積,。這保證了在整個傳熱過程中,，管壁與內(nèi)在流體之間存在著快速的熱傳遞,，能夠很快實現(xiàn)傳熱平衡。理解傳質(zhì)強化一般來說,，微通道的尺寸微小,，有著更短的傳遞距離，有利于傳質(zhì)過程的快...