智能裝備中工業(yè)機器人的特征:機器人的易用性:在我國,,工業(yè)機器人較廣應(yīng)用于制造業(yè),不但應(yīng)用于汽車制造業(yè),,大到航天飛機的生產(chǎn),,裝備,高鐵的開發(fā),,小到圓珠筆的生產(chǎn)都有較廣的應(yīng)用,。并且已經(jīng)從較為成熟的行業(yè)延伸到食品,醫(yī)療等領(lǐng)域,。由于機器人技術(shù)發(fā)展迅速,,與傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)備相比,,不但產(chǎn)品的價格差距越來越小,,而且產(chǎn)品的個性化程度高,因此在一些工藝復(fù)雜的產(chǎn)品制造過程中,,可以讓工業(yè)機器人替代傳統(tǒng)設(shè)備,,這樣就可以在很大程度上提高經(jīng)濟(jì)效率。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,,從2016年到2017年,,全球工業(yè)機器人的總銷量已經(jīng)從29.4萬臺突破到34.6萬臺??梢姽I(yè)機器人應(yīng)用范圍之廣,。智能裝備中的數(shù)控機床對傳感器的要求:可靠性高和抗干...
智能裝備中數(shù)控機床的故障診斷方法:測量比較法;為檢測方便,,模塊或單元上設(shè)有檢測端子,,利用萬用表,、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測到的電平或波形,,將正常值與故障時的值相比較,,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機床具有綜合性和復(fù)雜性的特點,,引起故障的因素是多方面的,。上述故障診斷方法有時要幾種同時應(yīng)用,對故障進(jìn)行綜合分析,,快速診斷出故障的部位,,從而排除故障。同時,,有些故障現(xiàn)象是電氣方面的,,但引起的原因是機械方面的;反之,,也可能故障現(xiàn)象是機械方面的,,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之,。因此,,對它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面,而必須加以綜合,,地進(jìn)行考慮,。智能裝備...
智能裝備中焊接機器人的日檢查及維護(hù):送絲機構(gòu)。包括送絲力距是否正常,,送絲導(dǎo)管是否損壞,,有無異常報警。氣體流量是否正常,。焊安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常,。(禁止關(guān)閉焊安全保護(hù)工作);水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常,。測試TCP(建議編制一個測試程序,,每班交接后運行)。周檢查及維護(hù):擦洗機器人各軸,。檢查TCP的精度,。檢查清渣油油位。檢查機器人各軸零位是否準(zhǔn)確,。清理焊機水箱后面的過濾網(wǎng),。清理壓縮空氣進(jìn)氣口處的過濾網(wǎng)。清理焊噴嘴處雜質(zhì),以免堵塞水循環(huán),。清理送絲機構(gòu),,包括送絲輪,壓絲輪,,導(dǎo)絲管,。檢查軟管束及導(dǎo)絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理),。檢查焊安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常,,以及外部急停按鈕是否正常。智...
智能裝備中數(shù)控機床的維護(hù)檢修:滾珠絲杠副的維護(hù),;定期檢查,、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度,;定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞,。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承,;采用潤滑脂的滾珠絲杠,,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂,。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,,每天機床工作前加油一次;注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩,,防護(hù)裝置一有損壞要及時更換,。主傳動鏈的維護(hù):定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度;防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱,。每年更換一次潤滑油,;保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量,;要及時調(diào)整配重,。液壓系統(tǒng)維護(hù):定期...
智能裝備中數(shù)控機床的故障檢修:導(dǎo)致加工精度異常故障的原因主要有5個方面:機床進(jìn)給單位被改動或變化;機床各軸的零點偏置異常,;軸向的反向間隙異常,;電機運行狀態(tài)異常,,即電氣及控制部分故障,;機械故障,如絲桿,、軸承,、軸聯(lián)器等部件。此外,,加工程序的編制,、刀具的選擇及人為因素,,也可能導(dǎo)致加工精度異常。機械故障導(dǎo)致的加工精度異常,,主要應(yīng)對以下幾方面逐一進(jìn)行檢查,。檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償,、加工坐標(biāo)系的校對及計算,。在點動方式下,反復(fù)運動Z軸,,經(jīng)過視,、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,,發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,,特別是快速點動,噪聲更加明顯,。由此判斷,,機械方面可能存在隱患。在酸氣較大的潮濕環(huán)境下,,會...
智能裝備中數(shù)控機床的故障診斷方法:數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測,、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。一階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進(jìn)行測試,,判斷是否存在故障,;第二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊,;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,,以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,,快速確定故障所在部位并能及時排除,,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間應(yīng)盡可能短,。為此,,可以采用以下的診斷方法:直觀法:利用感覺,注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,,如故障時有無火花,、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲,、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等,。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損...
智能裝備中點焊機器人的電伺服點焊鉗具有如下優(yōu)點:每個焊點的焊接周期可大幅度降低,因為焊鉗的張開程度是由機器人精確控制的,,機器人在點與點之間的移動過程,、焊鉗就可以開始閉合;而焊完一點后,,焊鉗一邊張開,,機器人就可以一邊位移,不必等機器人到位后焊鉗才閉合或焊鉗完全張開后機器人再移動,;焊鉗張開度可以根據(jù)工件的情況任意調(diào)整,,只要不發(fā)生碰撞或干涉盡可能減少張開度,以節(jié)省焊鉗開度,,以節(jié)省焊鉗開合所占的時間,。焊鉗閉合加壓時,不但壓力大小可以調(diào)節(jié),,而且在閉合時兩電極是輕輕閉合,,減少撞擊變形和噪聲。智能裝備中的數(shù)控機床硬質(zhì)臺金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面,。肇慶生產(chǎn)設(shè)備多少錢智能裝備中精密儀器的技術(shù)內(nèi)容:儀器各部...
智能裝備中三坐標(biāo)測量儀的基本構(gòu)成: X向橫梁:采用精密斜梁技術(shù),。Y向?qū)к墸翰捎锚毺氐闹苯蛹庸ぴ诠ぷ髋_上的整體下燕尾槽定位結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌方式:采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承組成的四面環(huán)抱式靜壓氣浮導(dǎo)軌,。驅(qū)動系統(tǒng):采用本產(chǎn)高性能DC直流伺服電機,、柔性同步齒形帶傳動裝置,各軸均有限位和電子控制,,傳動更快捷,、運動性能更佳。Z向主軸:可調(diào)節(jié)的氣動平衡裝置,,提高了Z軸的定位精度,。控制系統(tǒng):采用進(jìn)口的雙計算機三座標(biāo)所用控制系統(tǒng),。機器系統(tǒng):采用計算機輔助3D誤差修正技術(shù)(CAA),,保證系統(tǒng)的長期的穩(wěn)定性和高精度。測量軟件:采用功能強大的3D-DMIS測量軟件包,,具有完善的測量功能和聯(lián)機功能,。為了改善智能裝備中工業(yè)...
智能制造裝備是具有感知、分析,、推理,、決策和控制功能的制造裝備的統(tǒng)稱,它是先進(jìn)制造技術(shù),、信息技術(shù)和智能技術(shù)在裝備產(chǎn)品上的集成和融合,,體現(xiàn)了制造業(yè)的智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展要求,。智能制造裝備的水平已成為當(dāng)今衡量一個國家工業(yè)化水平的重要標(biāo)志,。促進(jìn)我國智能制造行業(yè)快速發(fā)展的原因主要為國家制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家存在較大的差異,因為自主創(chuàng)新不足,,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)較落后及能源消耗過大等劣勢,,使我國人力成本較低,只能從事低端制造業(yè),,效率較低,,收入較少。而制造業(yè)價值鏈被發(fā)達(dá)國家控制,,能獲取高額利潤,。所以,制造強國構(gòu)筑“綠色貿(mào)易壁壘”,、“技術(shù)壁壘”,,通過嚴(yán)格的市場準(zhǔn)入和限制條件,鉗制欠發(fā)達(dá)國家制造產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,。CNC裝...
智能裝備中數(shù)控機床的電源要求:高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,,而推動這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控機床,如何合理利用好數(shù)控機床的各項性能和維護(hù)好機床的精度,,就顯得至關(guān)重要,。電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng),。另外,,數(shù)控系統(tǒng)部分運行數(shù)據(jù),設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),,系統(tǒng)斷電后,,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而,,停機時間比較長,,拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失,使系統(tǒng)不能運行,。同時,,由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán),。智能裝備中精密儀器的基準(zhǔn)部件是決定精密儀器精度的主要環(huán)節(jié),。湛江...
智能裝備中精密儀器的設(shè)計內(nèi)容:經(jīng)濟(jì)實用方面:精密儀器產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性要求既是增加產(chǎn)品市場競爭力、贏得用戶的需要,,也是節(jié)約社會資源,、提高社會效益的需要,。提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是以壽命周期成本很低為目標(biāo)的,要求組成精密儀器的機械,、電子,、光學(xué)零部件,能夠很經(jīng)濟(jì)地被制造出來,,使得零件的結(jié)構(gòu)簡單,、工藝性好、價格低廉,、實用性強,。外觀方面:隨著科技水平的提高,人們對產(chǎn)品外觀的審美意識越來越強,,尤其是新研發(fā)的各類儀器儀表,。儀器外觀品質(zhì)的好壞,直接反映了一個企業(yè)的實力和對細(xì)節(jié)的注重,,間接地反映了企業(yè)的生產(chǎn)狀況及服務(wù)質(zhì)量,,還有可能影響到測量的效果。因此在設(shè)計精密儀器時應(yīng)使其造型美觀大方,、色澤柔和,,尤其要處理好一些細(xì)節(jié)的問題...
智能裝備中精密儀器的基準(zhǔn)部件:基準(zhǔn)部件為測量提供標(biāo)準(zhǔn)量,測量結(jié)果均須與之比較方能得到準(zhǔn)確的測量值,。因此,,它是決定精密儀器精度的主要環(huán)節(jié)?;鶞?zhǔn)器件的種類很多,,如用于幾何量(長度和角度)測量的標(biāo)準(zhǔn)器件:量塊、精密測量絲杠,、線紋尺,、度盤、多面棱體,、多齒分度盤,、光柵尺(盤)、磁柵尺(盤),、感應(yīng)同步器,、光波等。對于復(fù)雜參數(shù),,有漸開線樣板,、表面粗糙度樣板等標(biāo)準(zhǔn)件,還有提供標(biāo)準(zhǔn)運動的標(biāo)準(zhǔn)圓運動,、漸開線運動和齒輪運動裝置,。此外還有標(biāo)準(zhǔn)硬度塊,、頻率計,以及時間,、照度,、流量、色度,、激光參數(shù),、溫度,、測力,、稱重等標(biāo)準(zhǔn)??筛鶕?jù)需要選取,。智能裝備中的數(shù)控機床操作者的勞動趨于智力型工作。肇慶檢測智能設(shè)備廠家智能裝備中三坐標(biāo)...
智能裝備中數(shù)控機床的故障排除:備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,,并做相應(yīng)的初始化啟動,,使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,,這是很常用的排故辦法,。改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動,。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。維修信息跟蹤法:一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障,,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件,。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù),,可正確徹底地排除故障,。步進(jìn)電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置,。珠海運輸設(shè)備選擇哪家智能裝備中焊接機器人的日檢查及維護(hù):送絲機...
智能裝備中工業(yè)機器人的調(diào)試:現(xiàn)代該改良版的工業(yè)機器人可按照人工智能的方式,,根據(jù)指定的原則自動化操作,如可根據(jù)接收到的信號,,完成信號指令規(guī)定的運行軌跡,,從而快速適應(yīng)新的環(huán)境。而工業(yè)機器人系統(tǒng)并不是單獨使用的,,在工業(yè)機器人投入生產(chǎn)的過程中,,必須要與其他設(shè)備聯(lián)系在一起,而這些設(shè)備上的信號必須要通過CC-link和工業(yè)生產(chǎn)機器人系統(tǒng)信號聯(lián)系在一起,。因此在機器人安裝出廠后,,投入實際生產(chǎn)使用前,,對工業(yè)機器人進(jìn)行信號處理調(diào)試是十分必要的一個環(huán)節(jié)。具體而言,,調(diào)試的過程中,,需要對CC-link進(jìn)行設(shè)置,但需要注意的是,,調(diào)試人員設(shè)置的CC-ling信號必須要與PCC的型號,、主站、從站,、站信息保持一致,,同時在信號設(shè)...
智能裝備中焊接機器人的特點:點焊對焊接機器人的要求不是很高。因為點焊只需點位控制,,至于焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴(yán)格要求,,這也是機器人很早只能用于點焊的原因。點焊用機器人不但要有足夠的負(fù)載能力,,而且在點與點之間移位時速度要快捷,,動作要平穩(wěn),定位要準(zhǔn)確,,以減少移位的時間,,提高工作效率。點焊機器人需要有多大的負(fù)載能力,,取決于所用的焊鉗形式,。對于用與變壓器分離的焊鉗,30~45kg負(fù)載的機器人就足夠了,。但是,,這種焊鉗一方面由于二次電纜線長,電能損耗大,,也不利于機器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接,;另一方面電纜線隨機器人運動而不停擺動,電纜的損壞較快,。因此,,目前逐漸增多采用一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質(zhì)...
智能裝備中三坐標(biāo)測量儀三軸均有氣源制動開關(guān)及微動裝置,,可實現(xiàn)單軸的精密傳動,,采用高性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計,、模具裝備,、齒輪測量、葉片測量機械制造,、工裝夾具,、汽模配件,、電子電器等精密測量。三坐標(biāo)測量儀是指在一個六面體的空間范圍內(nèi),,能夠表現(xiàn)幾何形狀,、長度及圓周分度等測量能力的儀器,又稱為三坐標(biāo)測量機或三坐標(biāo)量床,。三坐標(biāo)測量儀又可定義“一種具有可作三個方向移動的探測器,,可在三個相互垂直的導(dǎo)軌上移動,此探測器以接觸或非接觸等方式傳遞訊號,,三個軸的位移測量系統(tǒng)(如光柵尺)經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計算機等計算出工件的各點(x,,y,z)及各項功能測量的儀器”,。三坐標(biāo)測量儀的測量功能應(yīng)包括尺寸精度,、定位精度,、幾...
智能裝備中數(shù)控機床的基本組成:伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分,,用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,,經(jīng)功率放大,、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動,。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的環(huán)節(jié),,其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),因此,,對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置,,要求具有良好的快速反應(yīng)性能,準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,,并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令,,提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分,。智能裝備中精密儀器的測量控制對象也通常為機械結(jié)構(gòu)的運動量,。湛江檢測智能裝備設(shè)計智能裝...
智能裝備中工業(yè)機器人的關(guān)鍵技術(shù):在線自適應(yīng)抖振抑制:工業(yè)機器人懸臂結(jié)構(gòu)極易在多軸聯(lián)動、重載及快速起停時引起抖動,。機器人本體剛度要與電機伺服剛度參數(shù)相匹配,,剛度過高,會造成振動,,剛度過低會造成起停反應(yīng)緩慢,。機器人在不同的位置和姿態(tài),以及在不同的工裝負(fù)載下剛度都不一樣,,很難通過提前設(shè)置伺服剛度值能滿足所有工況的需求,。在線自適應(yīng)抖振抑制技術(shù),,提出免參數(shù)調(diào)試的智能控制策略,同時兼顧剛度匹配,、抖振抑制的需求,,可以抑制機器人末端抖動,提高末端定位精度,。運動解算及軌跡規(guī)劃,;運動求解,很佳路徑規(guī)劃,,提高機器人的運動精度和工作效率,。智能裝備中精密儀器的顯示記錄部件用來顯示和存儲測量結(jié)果。珠海自動化設(shè)備設(shè)計廠家智...
智能裝備中三坐標(biāo)測量儀的主要特征:三軸采用天然高精密花崗巖導(dǎo)軌,,保證了整體具有相同的熱力學(xué)性能,,避免由于三軸材質(zhì)不同熱膨脹系數(shù)不同所造成的機器精度誤差。鋁合金材料熱膨脹系數(shù)大,。一般使用航空鋁合金材料的橫梁和Z軸在使用幾年之后,,三坐標(biāo)的測量基準(zhǔn)——光柵尺就會受損,精度改變,。由于三坐標(biāo)的平臺是花崗巖結(jié)構(gòu),,這樣三坐標(biāo)的主軸也是花崗巖材質(zhì)。主軸采用花崗巖而橫梁和Z軸采用鋁合金等其他材質(zhì),,在溫度變化時會因為三軸的熱膨脹系數(shù)不均同而引起測量精度的失真和穩(wěn)定,。三軸導(dǎo)軌采用全天然花崗巖四面全環(huán)抱式矩形結(jié)構(gòu),配上高精度自潔式預(yù)應(yīng)力氣浮軸承,,是確保機器精度長期穩(wěn)定的基礎(chǔ),,同時軸承受力沿軸向方向,受力穩(wěn)定均衡,,有利...
智能裝備中工業(yè)機器人的調(diào)試:機器人在安裝出廠后,,工業(yè)機器人各軸未必是歸零的,這樣的機器人若是直接投入生產(chǎn)使用,,各軸的重心可能沒有準(zhǔn)確的固定在支撐點上,,生產(chǎn)過程中就有可能導(dǎo)致傾斜,這不但會對正常的工業(yè)生產(chǎn)造成影響,,同時可能還會危及工作人員的生命安全,,因此對工業(yè)機器人各軸進(jìn)行歸零調(diào)試是十分必要的。通常情況下,,工業(yè)機器人的各個軸臂上會留下回零點的標(biāo)志,,只需操作各軸回到該位置,就表示各軸調(diào)試歸零,另外在機器人的底座上也會貼有各軸原點6個軸對應(yīng)的角度,,這都是調(diào)試中的重要參考依據(jù),。但具體的調(diào)試還需根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和需要完成的任務(wù)做出特定的分析,如在這個過程中,,相關(guān)的調(diào)試人員可以特定規(guī)劃出一條合理的歸零“路線”...
智能裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈上下游幾乎關(guān)聯(lián)了國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類中生產(chǎn)投資類產(chǎn)品的大部分企業(yè),,產(chǎn)業(yè)鏈整體具有上下游產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、應(yīng)用領(lǐng)域較廣,、技術(shù)壁壘高及客戶定制化的特點,。如智能裝備制造過程中需要的重要基礎(chǔ)機械(制造裝備的裝備),主要涉及數(shù)控機床,、柔性制造單元,、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng),、工業(yè)機器人,、大規(guī)模集成電路及電子制造設(shè)備等企業(yè);需要的重要機械和電子基礎(chǔ)組件,,主要涉及液壓,、氣動、軸承,、密封,、模具,、刀具,、低壓電器、微電子和電力電子器件,、儀器儀表及自動化控制系統(tǒng)等企業(yè),。智能裝備制造業(yè)的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋眾多國民經(jīng)濟(jì)行業(yè),主要包括電源,、鋰電池,、消費電子、通信,、物流等,。在智能裝備中精密儀器的設(shè)計中需要...
智能裝備中數(shù)控機床的故障排除:調(diào)節(jié),很佳化調(diào)整法:調(diào)節(jié)是一種很簡單易行的辦法,。通過對電位計的調(diào)節(jié),,修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中,,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑,,原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,,而驅(qū)動裝置的斜升時間設(shè)定過小,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常,。很佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動系統(tǒng)與被拖動的機械系統(tǒng)實現(xiàn)很佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系,。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間,來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動態(tài)響應(yīng)特性,,而又不振蕩的很佳工作狀態(tài),。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)...
智能裝備中工業(yè)機器人是較廣用于工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機械手或多自由度的機器裝置,,具有一定的自動性,,可依靠自身的動力能源和控制能力實現(xiàn)各種工業(yè)加工制造功能。工業(yè)機器人被較廣應(yīng)用于電子,、物流,、化工等各個工業(yè)領(lǐng)域之中。相比于傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備,,工業(yè)機器人有眾多的優(yōu)勢,,比如機器人具有易用性、智能化水平高,、生產(chǎn)效率及安全性高,、易于管理且經(jīng)濟(jì)效益明顯等特點,使得它們可以在高危環(huán)境下進(jìn)行作業(yè),。一般來說,,工業(yè)機器人由三大部分六個子系統(tǒng)組成。三大部分是機械部分,、傳感部分和控制部分,。六個子系統(tǒng)可分為機械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng),、感知系統(tǒng),、機器人-環(huán)境交互系統(tǒng)、人機交互系統(tǒng)和控制系統(tǒng),。智能裝備中的超精密數(shù)控機床的微細(xì)切削和磨削加工...
智能裝備中數(shù)控機床的電源要求:高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,,而推動這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控機床,如何合理利用好數(shù)控機床的各項性能和維護(hù)好機床的精度,,就顯得至關(guān)重要,。電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng)。另外,,數(shù)控系統(tǒng)部分運行數(shù)據(jù),,設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),系統(tǒng)斷電后,,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持,。因而,停機時間比較長,,拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失,,使系統(tǒng)不能運行。同時,,由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源,,所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán)。智能裝備中的數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜,、精密,、小批量、多品種的零...
智能裝備中工業(yè)機器人的驅(qū)動系統(tǒng)是向機械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)提供動力的裝置,。根據(jù)動力源不同,,驅(qū)動系統(tǒng)的傳動方式分為液壓式、氣壓式,、電氣式和機械式4種,。早期的工業(yè)機器人采用液壓驅(qū)動。由于液壓系統(tǒng)存在泄露,、噪聲和低速不穩(wěn)定等問題,,并且功率單元笨重和昂貴,目前只有大型重載機器人,、并聯(lián)加工機器人和一些特殊應(yīng)用場合使用液壓驅(qū)動的工業(yè)機器人,。氣壓驅(qū)動具有速度快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,、維修方便、價格低等優(yōu)點,。但是氣壓裝置的工作壓強低,,不易精確定位,一般用于工業(yè)機器人末端執(zhí)行器的驅(qū)動,。氣動手抓,、旋轉(zhuǎn)氣缸和氣動吸盤作為末端執(zhí)行器可用于中、小負(fù)荷的工件抓取和裝配,。智能裝備中的數(shù)控機床可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,,能加工形狀復(fù)雜的零件。茂名滾筒線...
智能裝備中精密儀器的顯示記錄部件:顯示記錄部件用來顯示和存儲測量結(jié)果,包括的種類很多,,如指針表盤,、記錄器、數(shù)字顯示器,、打印機,、熒光圖像顯示器以及各種ROM和RAM存儲器、磁盤,、CF和SD等各種存儲卡,。驅(qū)動控制部件:驅(qū)動控制部件驅(qū)動測量部分的測頭移動或驅(qū)動工作臺實現(xiàn)測量動作;在自動檢測儀器中,,其對數(shù)據(jù)處理部件的輸出——測得的誤差量進(jìn)行放大轉(zhuǎn)換,,驅(qū)動執(zhí)行元件實現(xiàn)系統(tǒng)的動作。機械結(jié)構(gòu)部件:機械結(jié)構(gòu)部件是用以保障其他部件功能實現(xiàn)的連接,、支承,、保護(hù)、限位,、移動導(dǎo)向的機械結(jié)構(gòu),。主要有基座、支架,、導(dǎo)軌,、工作臺、軸系以及其他部件,,如微調(diào),、鎖緊、限位,、保護(hù)等機構(gòu),。它是儀器中不可缺少的部件,其精度有時對儀器精度的...
智能裝備中工業(yè)機器人的關(guān)鍵技術(shù):動結(jié)構(gòu)設(shè)計:擬定總體方案,,確定機器人的結(jié)構(gòu)形式,,并據(jù)此進(jìn)行初步的傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計,零件結(jié)構(gòu)設(shè)計,,三維建模,。要求設(shè)計者對機器人常見的結(jié)構(gòu)形式,常見的傳動原理和傳動結(jié)構(gòu),,減速器的類型和特點非常的熟悉和了解,,要有較強的結(jié)構(gòu)設(shè)計能力和經(jīng)驗。減速器選型:要對減速器的結(jié)構(gòu)類型,,性能參數(shù)的含義有深刻理解,,會對減速器進(jìn)行選型和計算校核,。要會對減速器進(jìn)行檢測、測試,,檢測的內(nèi)容主要包括噪音,、抖動、輸出扭矩,、扭轉(zhuǎn)剛度,、背隙、重復(fù)定位精度和定位精度等,。減速器的振動會引起機器人末端的抖動,,降低機器人的軌跡精度。減速器振動有多種原因,,其振是共性的問題,,機器人企業(yè)必須掌握抑制或者避免出現(xiàn)共振的方...
由于所設(shè)計的智能裝備中焊接機器人是在準(zhǔn)平面、空間狹窄的環(huán)境下工作,,為了保證機器人能根據(jù)電弧傳感器的偏差信息,,跟蹤焊縫自動焊接,要求所設(shè)計的機器人應(yīng)該結(jié)構(gòu)緊湊,、移動靈活且工作穩(wěn)定.文中針對狹窄空間特點,,開發(fā)了一種小型移動焊接機器人,根據(jù)機器人各結(jié)構(gòu)的運動特點,,運用模塊化設(shè)計方法,,把機器人機構(gòu)分為輪式移動平臺、焊炬調(diào)節(jié)機構(gòu)和電弧傳感器三部分,。其中,,輪式移動平臺由于其慣性大,響應(yīng)慢,,主要對焊縫進(jìn)行粗跟蹤,,焊炬調(diào)節(jié)機構(gòu)負(fù)責(zé)焊縫精確跟蹤,電弧傳感器完成焊縫偏差實時識別.另外,,機器人控制器和電機驅(qū)動器集成安裝于機器人移動平臺上,,使其體積更小。同時,,為了減少惡劣焊接環(huán)境下粉塵對運動部件影響,,采用全封閉式結(jié)構(gòu)...
智能裝備中數(shù)控機床的故障排除:初始化復(fù)位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來消除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,,則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化消除,,消除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,,則進(jìn)行硬件診斷,。參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),,參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效,。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,,改正所有錯誤,,以確保其正常運行。智能裝備中的數(shù)控機床采用高傳動效率,、高精度,、無間隙的傳動裝置和運動部件。中山自動化設(shè)備廠家智能裝備中三坐標(biāo)測量儀...
智能裝備中焊接機器人:平行四邊形機器人其上臂是通過一根拉桿驅(qū)動的,。拉桿與下臂組成一個平行四邊形的兩條邊,。故而得名。早期開發(fā)的平行四邊形機器人工作空間比較?。ň窒抻跈C器人的前部),,難以倒掛工作。但80年代后期以來開發(fā)的新型平行四邊形機器人(平行機器人),,已能把工作空間擴(kuò)大到機器人的頂部,、背部及底部,又沒有測置式機器人的剛度問題,,從而得到普遍的重視,。這種結(jié)構(gòu)不但適合于輕型也適合于重型機器人。近年來點焊用機器人(負(fù)載100~150kg)大多選用平行四邊形結(jié)構(gòu)形式的機器人,。步進(jìn)電動機,、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置?;葜轁L筒線智能裝備選擇哪家智能裝備中三坐標(biāo)測量儀的日常保養(yǎng):改變管理方...