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吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝,。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材,，制造開口塑料殼體制品的一種方法,，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力,，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上，經(jīng)過冷卻定型,，并切邊修正后完成吸塑制品的過程,。 根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類： 1）真空負(fù)壓吸塑機(jī),，主要通過負(fù)壓抽真空的方式,，使塑料片貼合在模具上； 2）正壓吸塑機(jī),，通過空壓機(jī)在塑料片正面加大氣壓,，使軟化的塑料片貼合在模具上； 3）正負(fù)壓吸塑機(jī)，則是通過加壓盒抽真空的方式,，在塑料片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差,，使軟化塑料片成型的方式。...

每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi),，都會(huì)發(fā)生很大的牽伸,，在比較好成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力，常見的熱塑性材料性能和熱成型條件,。吹塑熱成型實(shí)質(zhì)是在片材被加熱變軟的狀態(tài)下,，進(jìn)行拉伸變形的行為，坯料承受的張力與伸長(zhǎng)存在一定的關(guān)系,。研究和掌握這一關(guān)系是吹塑成型技術(shù)的關(guān)鍵所在,。這種關(guān)系可用片材在各種溫度下的伸長(zhǎng)率與抗拉強(qiáng)度變化來加以表征，不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同,。例如,，PVC在120-130℃的延伸率可達(dá)500-550%。 對(duì)于熱成型,，受熱的材料有一面與成型工具相接觸,。這樣，材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓,。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有...

吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝,。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材,，制造開口塑料殼體制品的一種方法,，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力,，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上,，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修正后完成吸塑制品的過程,。 根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同,，主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類： 1）真空負(fù)壓吸塑機(jī)，主要通過負(fù)壓抽真空的方式,，使塑料片貼合在模具上,； 2）正壓吸塑機(jī)，通過空壓機(jī)在塑料片正面加大氣壓,，使軟化的塑料片貼合在模具上,； 3）正負(fù)壓吸塑機(jī)，則是通過加壓盒抽真空的方式,，在塑料片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差,，使軟化塑料片成型的方式,。...

片材的選擇：對(duì)于薄膜的選擇，考慮的原則是可以使用塑料PET片材或者PC片材,。由于生產(chǎn)已有加工設(shè)備的限制,，采納了工廠提供的PVC片材來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)加工。塑料片材尺寸380*310mm,，厚度為,。在網(wǎng)格方面，因?yàn)樵谔幚碜冃尉W(wǎng)格時(shí)需要利用網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng),。因此根據(jù)系統(tǒng)的需要,，采用兩種規(guī)格的網(wǎng)格，分別為：4*4mm的方形網(wǎng)格和直徑為5mm的圓形網(wǎng)格,。按照ASME系統(tǒng)要求的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格紙的要求,，實(shí)驗(yàn)采用絲網(wǎng)印刷的方法在PVC薄膜上印制網(wǎng)格。 實(shí)驗(yàn)采用真空吸塑成型的方法,，吸塑成型溫度為130-150度,。鑒于工廠生產(chǎn)方面保密的原因，不能獲取成型過程中的相關(guān)圖片和信息,。由于PVC薄膜屬于塑料膜,，與傳統(tǒng)...

在有限元分析的過程中，通常是分為3個(gè)主要部分,。前處理,，求解計(jì)算，后處理過程,。幾何建模過程屬于前處理過程,。在有限元ABAQUS中，已經(jīng)集成了前處理過程——也就是幾何建模功能,。但是現(xiàn)有的幾何建模功能還不夠強(qiáng)大,，對(duì)于復(fù)雜的建模處理起來不夠方便。因此,，本次選擇在專業(yè)的三維軟件UG中進(jìn)行建模處理,。 針對(duì)本次模擬仿真的對(duì)象是塑料板料吹塑成型過程，所需要的結(jié)果主要是板料在成型過程中的厚度變化以及厚度場(chǎng)分布情況,。根據(jù)研究的對(duì)象以及期望的分析結(jié)果,，選擇用殼體模型進(jìn)行模擬。 按運(yùn)輸方式不同為鐵路貨物包裝,、卡車貨物包裝、船舶貨物包裝,、航空貨物包裝及零擔(dān)包裝和**包裝等,。鹽城PS塑料包裝商家 熱塑性成型工...

PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù),，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差,，其工藝范圍很窄,。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料,。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?，一般?.2-0.6%。 通過模具生產(chǎn)得到的薄膜制件,，其表面的網(wǎng)格已經(jīng)發(fā)生了實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)所需要的各種變形,。通過這些變形的網(wǎng)格，可以得到材料流動(dòng)的信息,。為了對(duì)這些大量的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)化,，筆者應(yīng)用ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)對(duì)各個(gè)成型特征進(jìn)行分析驗(yàn)證以得到應(yīng)變數(shù)據(jù)。 外銷包裝在具備運(yùn)輸包裝,、銷售包裝二大類的同時(shí),，包裝必須要適應(yīng)進(jìn)...

真空吸塑成型主要是依靠材料的熱塑性性能來進(jìn)行成型的。熱塑性塑料是由分子鏈長(zhǎng)達(dá)到10的-3次方mm的大分子（聚合物）組成的,。這些大分子可以是線性的,，比如HDPE，也可以是支化的,，如LDPE,。然而熱塑性材料分成兩種： 1）無定形熱塑性塑料。常用的有：聚氯乙烯（PVC）,，苯乙烯聚合物（PS）,，聚碳酸酯（PC）。 2）部分結(jié)晶熱塑性塑料,。常用的有：高密度聚乙烯（HDPE）,，低密度聚乙烯（LDPE），聚丙烯（PP）,。 無定形熱塑性材料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃花轉(zhuǎn)變溫度Tg,。部分結(jié)晶在熱塑性材料的使用溫度在Tg和熔點(diǎn)Tm之間。說明了無定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料與溫度相關(guān)的行為,。無...

針對(duì)具有浮雕圖案的筆記本外殼模型，按照從杯型件成型研究中獲得的規(guī)律,，對(duì)其真空吸塑成型過程建立有限元模型,。首先，建立幾何模型,，導(dǎo)入到有限元軟件ABAQUS中,，在ABAQUS建立吸塑成型模型,。根據(jù)已有的實(shí)驗(yàn)與模擬結(jié)果，選擇合適的有限元模型,，比如材料的超彈性本構(gòu)模型，摩擦力模型,。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件,，設(shè)置成型溫度，模具溫度,，塑料片材與模具之間的有效接觸壓力,。 塑料片材的吹塑成型過程即是，將塑料板料的四周在模具外邊緣處固定,，然后對(duì)其上表面施加均勻載荷來模擬高壓空氣的吹塑,。由于板料開始時(shí)處于一個(gè)自由漲型的階段，中間較早接觸模具的內(nèi)表面,，然后由于摩擦力作用的原因,，停止?jié)q型并且材料停止向其他部位...

吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法,，利用熱塑性塑料片材,，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后,，借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力,，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上，經(jīng)過冷卻定型,，并切邊修正后完成吸塑制品的過程,。 根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類： 1）真空負(fù)壓吸塑機(jī),，主要通過負(fù)壓抽真空的方式,，使塑料片貼合在模具上； 2）正壓吸塑機(jī),，通過空壓機(jī)在塑料片正面加大氣壓,，使軟化的塑料片貼合在模具上； 3）正負(fù)壓吸塑機(jī),，則是通過加壓盒抽真空的方式,，在塑料片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式,。...

網(wǎng)格變形法和成型極限圖的提出和應(yīng)用在板料成型方面有著重要的意義，它使得板料成型的生產(chǎn)工藝有了定量分析和計(jì)算的科學(xué)標(biāo)準(zhǔn),。從開始的純粹依靠手工計(jì)算每一個(gè)網(wǎng)格發(fā)展到后來的用可視化測(cè)量方法自動(dòng)獲得大量的數(shù)據(jù)。而這些數(shù)據(jù)可以制作出各種所需要的圖表，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)制造進(jìn)行科學(xué)的指導(dǎo),，從而獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。目前,，網(wǎng)絡(luò)應(yīng)變分析技術(shù)作為解決板料成型問題的一個(gè)非常有效的工具,，已經(jīng)在板料件成型成產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。本次借鑒金屬板料成型的處理方法,，對(duì)塑料板料成型后的制件進(jìn)行處理,。 網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)是板材成型研究方面十分有利的工具，在鋼鐵,、汽車制造,、飛機(jī)制造、模具開發(fā),、塑性成形等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,。該系統(tǒng)將網(wǎng)...

對(duì)于塑料板料，由于其主要是一個(gè)方向的尺寸（厚度）遠(yuǎn)小于方向的尺寸,，比較符合殼單元來包含實(shí)際問題中的參數(shù)就顯得尤其重要,。 通常一個(gè)單元的表征有，單元族,、自由度（與單元族相關(guān)）,、節(jié)點(diǎn)數(shù)目,、數(shù)字描述,、積分等信息。有限元軟件ABAQUS提供了***的單元,，其龐大的單元庫(kù)為用戶提供了強(qiáng)有力的工具以解決多種不同類型的問題,。在ABAQUS在具有兩類殼單元：常規(guī)的殼單元和基于連續(xù)體的殼單元。常規(guī)的殼單元通過定于單元的平面尺寸,、表面法相和初始曲率,，對(duì)參考面進(jìn)行離散。 按運(yùn)輸方式不同為鐵路貨物包裝,、卡車貨物包裝、船舶貨物包裝,、航空貨物包裝及零擔(dān)包裝和**包裝等,。鹽城GAG塑料包裝廠家直銷 在吹...

真空吸塑熱成型工藝,，早在20世紀(jì)初在歐美國(guó)家已為人所知，但應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)還只是60年代以后的事,，到80 年代才有較大的發(fā)展,，但近幾年他已發(fā)展成包裝領(lǐng)域包裝材料的重要加工包裝方法之一。 真空吸塑工藝廣泛應(yīng)用于電腦臺(tái),、音箱板,、櫥柜、復(fù)合門和辦公家具制造中,，并大量應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件的加工制造,。這種工藝比較大的特點(diǎn)是不需要再噴涂油漆或涂料，是一種免漆工藝,。此外它還可以包覆凹凸槽,、曲面邊、鏤空雕刻件,，是其他工藝不能比擬的,。由于其具有模具制造方便、模具制造費(fèi)用低,、設(shè)備投資少,、模具制造周期短、產(chǎn)品規(guī)格適應(yīng)性強(qiáng),、成型工藝好,、廢品率低、成型表面質(zhì)量好,、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),，現(xiàn)已成為塑料類薄殼制品成型的優(yōu)先加...

坐標(biāo)網(wǎng)格分析法是一種物理模擬，它在板料表面上印制網(wǎng)格圖案,，測(cè)量變形后的網(wǎng)格圖案來得到制品表面信息,。利用立體視覺技術(shù)的方法可以做到對(duì)網(wǎng)格的無接觸自動(dòng)測(cè)量與分析。三維網(wǎng)格的立體視覺測(cè)量是通過對(duì)分別從不用方向攝取的兩幅網(wǎng)格圖像進(jìn)行特征提取和匹配,，然后基于空間成像關(guān)系獲得各特征點(diǎn)坐標(biāo),，進(jìn)一步計(jì)算得到網(wǎng)格的變形參數(shù)而實(shí)現(xiàn)的。 由于實(shí)際中,，我們的板料制成品,，需要有一定的質(zhì)量指標(biāo)要求，比如抗拉強(qiáng)度,，變薄程度等,。如果超過這一要求，產(chǎn)品將無法使用。因此,，我們可以認(rèn)為,，當(dāng)達(dá)到抗拉強(qiáng)度，或者變薄到一定程度時(shí)的網(wǎng)格即為極限網(wǎng)格,。如果在繼續(xù)成型,，變形，以后的塑料制品將無法使用,，失去功效,。 工廠測(cè)...

結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中IML——模內(nèi)膜工藝之間出現(xiàn)的圖案失真變形問題，對(duì)制作的外形特征進(jìn)行提取并結(jié)合考慮常見的工業(yè)造型進(jìn)行總結(jié)歸納,。筆者提出了幾種典型的結(jié)構(gòu)，通過對(duì)這些典型成型特征的研究,，進(jìn)而掌握熱成型過程的一般特征性規(guī)律,。這些變形特征包括： 1.不同角度的斜面。為了對(duì)比分析不同角度的斜面的應(yīng)變分布情況和不同角度的斜面相交處的應(yīng)變情況,，分別設(shè)置了角度為20,、30、45和60的斜面,。 2.小凸臺(tái),。在凹槽底面上設(shè)置一小凸臺(tái)的目的是研究起伏變形特征的應(yīng)變。 3.班圓錐曲面,。為了研究連續(xù)的球面應(yīng)變特征而設(shè)置,。 4.六個(gè)圓孔。設(shè)置六個(gè)直徑不同,，深度不同的圓孔,，來對(duì)比研究它們的應(yīng)變情況...

數(shù)字建模就是用數(shù)字的語(yǔ)言、方法去近似地刻畫實(shí)際問題,，而這種刻畫的數(shù)字表述就是一個(gè)數(shù)字模型,，其過程就是數(shù)字建模的過程。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和數(shù)學(xué)的廣泛應(yīng)用,，數(shù)字建模的作用日顯,。 三維模型重建已應(yīng)用到很多方面，如遠(yuǎn)程購(gòu)物,、虛擬現(xiàn)實(shí),、人臉識(shí)別、文化遺產(chǎn)保護(hù)等,。一個(gè)完整的三維模型重建系統(tǒng)包括以下五個(gè)模塊：三維數(shù)據(jù)獲取,、距離圖像的分割、距離圖像的配準(zhǔn)、幾何建模,、紋理建模,。 對(duì)于本課題，建模的思路是,，按照有限元的思想,，將平面圖案離散為網(wǎng)格，然后針對(duì)每個(gè)網(wǎng)格研究他們的數(shù)據(jù)變化,。圖案網(wǎng)格化的基本思想是將圖案劃分為離散網(wǎng)格,，每一個(gè)網(wǎng)格作為一個(gè)小的圖案單元。對(duì)于小網(wǎng)格,，他變形成為三維曲面上...

PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù),，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差,，其工藝范圍很窄,。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料,。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?，一般?.2-0.6%。 通過模具生產(chǎn)得到的薄膜制件,，其表面的網(wǎng)格已經(jīng)發(fā)生了實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)所需要的各種變形,。通過這些變形的網(wǎng)格，可以得到材料流動(dòng)的信息,。為了對(duì)這些大量的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)化,，筆者應(yīng)用ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)對(duì)各個(gè)成型特征進(jìn)行分析驗(yàn)證以得到應(yīng)變數(shù)據(jù)。 按包裝操作方法的不同為罐裝包裝,、捆扎包裝,、裹包包裝、收縮包裝,、...

在薄殼塑料件的吹塑熱成型過程中,，容易出現(xiàn)的成形缺陷主要是在三面交處，兩面交處以及拉深深度比較的成型部位,。實(shí)驗(yàn)制件的幾何模型與有限元的計(jì)算模型完全相同,。本次吹塑實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了不同拉伸直徑與深度比的杯型件來體現(xiàn)這些特征位置的變化。在片材上印刷網(wǎng)格,，經(jīng)過吹塑成型,，檢測(cè)網(wǎng)格變形來獲得平面應(yīng)變和厚度變化。 實(shí)驗(yàn)制件給本次研究提供了一個(gè)極有利的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),，通過對(duì)相同部位的模擬數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)制件的數(shù)據(jù),，可以判斷模擬計(jì)算的準(zhǔn)確性和可靠性,。 石膏模、銅模,、鋁?；旧隙寄茉?0小時(shí)內(nèi)做好，打樣產(chǎn)品一般需要1-2天,，修模時(shí)間也需1-2天,。南通PS塑料包裝 真空吸塑成型主要是依靠材料的熱塑性性能來進(jìn)行成型的...

物體之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或有滑動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生阻礙物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力，摩擦是自然界的普遍現(xiàn)象[48],。在有限元模擬中考慮摩擦對(duì)分析結(jié)果的準(zhǔn)確性很重要,，然而在有限元分析中的摩擦行為很復(fù)雜，摩擦與接觸有關(guān),，而在有限元分析中接觸是一個(gè)非線性問題,，而且摩擦力是一個(gè)被動(dòng)力。 由庫(kù)倫摩擦定理可知,，在物體產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)之前,，摩擦力等于物體所受的外力，物體不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)所能承受的比較大外力為物體所受的正壓力 P 乘以靜摩擦系數(shù) u 靜,，而當(dāng)外力超過比較大靜摩擦力，物體就產(chǎn)生了相對(duì)滑動(dòng),，在庫(kù)倫摩擦模型中滑動(dòng)區(qū)域,，如圖 4-12 所示，此時(shí)摩擦力等于正壓力乘以動(dòng)摩擦系數(shù) u 動(dòng),，通常情況下物體的摩察系數(shù) ...

針對(duì)具有浮雕圖案的筆記本外殼模型,，按照從杯型件成型研究中獲得的規(guī)律，對(duì)其真空吸塑成型過程建立有限元模型,。首先,，建立幾何模型，導(dǎo)入到有限元軟件ABAQUS中,，在ABAQUS建立吸塑成型模型,。根據(jù)已有的實(shí)驗(yàn)與模擬結(jié)果，選擇合適的有限元模型,，比如材料的超彈性本構(gòu)模型,，摩擦力模型。同時(shí),，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件,，設(shè)置成型溫度，模具溫度,，塑料片材與模具之間的有效接觸壓力,。 塑料片材的吹塑成型過程即是，將塑料板料的四周在模具外邊緣處固定，然后對(duì)其上表面施加均勻載荷來模擬高壓空氣的吹塑,。由于板料開始時(shí)處于一個(gè)自由漲型的階段,，中間較早接觸模具的內(nèi)表面，然后由于摩擦力作用的原因,，停止?jié)q型并且材料停止向其他部位...

在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大,，PVC經(jīng)歷了復(fù)雜的變形過程。在形變比較小時(shí)（小于）,，表現(xiàn)為彈性變形,，服從hook定理，載荷消除應(yīng)變可回復(fù),；隨著應(yīng)力的增加,，PVC進(jìn)入塑性階段，去除載荷彈性應(yīng)變部分可恢復(fù),，塑性應(yīng)變部分不可回復(fù),，材料將留下長(zhǎng)久形變；隨著應(yīng)力的繼續(xù)增大,，材料將出現(xiàn)類橡膠平臺(tái)特性,，此時(shí)隨著應(yīng)變的增加，應(yīng)力增加很小,，應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率變得很小,，曲線形狀近似水平；隨后材料出現(xiàn)明顯的非線性黏彈性行為,，此時(shí)材料表現(xiàn)出應(yīng)變硬化特性,，其應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率急劇增加，曲線形狀變?yōu)槎盖?，材料變硬? 已有學(xué)者作了大量的實(shí)驗(yàn)研究,，從文獻(xiàn)中能獲得許多可靠的關(guān)于材料數(shù)據(jù)和熱成型試驗(yàn)的數(shù)據(jù)。這些...

超彈性材料指的是,，材料的變形在大應(yīng)變值時(shí)（通常超過100%）依然可以保持為彈性,，如橡膠材料。典型的橡膠材料的應(yīng)力——應(yīng)變行為是彈性的,，但是高度的非線性,。其特征是，開始時(shí),，應(yīng)變隨著應(yīng)力均勻增大,，然后達(dá)到一個(gè)臨界值以后，隨著應(yīng)力增大很小的一個(gè)數(shù)值,，引起應(yīng)變的巨大增加,。達(dá)到應(yīng)變的極限,，隨著應(yīng)力的增加，應(yīng)變?cè)黾铀俣葴p小,。 通常處理這類超彈性材料時(shí),，做出以下假設(shè)： 1）材料行為是彈性的； 2）材料行為是各向同性,； 3）模擬考慮幾何非線性效應(yīng),； 4）材料是不可壓縮的或接近不可壓縮的； 超彈性本構(gòu)模型是基于連續(xù)介質(zhì)力學(xué)理論,。因此,，超彈性材料的應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系是...

在過去的20年，伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展——計(jì)算速度的加快,，硬件成本的降低,，軟件程序功能的日益強(qiáng)大，有限元分析成為了計(jì)算設(shè)計(jì)輔助設(shè)計(jì)的重要組成部分,。有限元分析**初是對(duì)于結(jié)構(gòu)力學(xué)迅速發(fā)展起來的一種現(xiàn)代計(jì)算方法,。它是50年代首先在連續(xù)體力學(xué)領(lǐng)域——飛機(jī)結(jié)構(gòu)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特征分析中應(yīng)用的一種有效的數(shù)值分析方法,，隨后很快***的應(yīng)用于求解熱傳導(dǎo),、電磁場(chǎng)、流體力學(xué)等連續(xù)性問題,。目前,，常用的有限元軟件有ANSYS，ABAQUS,，ADINA和MSC等四個(gè)軟件,。其中,，ABAQUS在非線性分析方面有比較強(qiáng)的能力,，目前在結(jié)構(gòu)分析領(lǐng)域是公認(rèn)的比較精確的有限元軟件。 按包裝方法分類為緩沖包裝,、防銹包裝,、真空包裝、...

將相機(jī)記憶卡插入計(jì)算機(jī)后,，即可用軟件讀取,，然后依照軟件操作步驟一步進(jìn)行處理。對(duì)要研究的各部分變形網(wǎng)格的處理結(jié)果和誤差分析如下,。 1.三面正交角 這個(gè)分析結(jié)果不僅*只**三面正交的情況,，其他多面相交的情況也與之類似。原始圖像是經(jīng)過軟件處理后,，還原成三維圖像,。為了處理方便和簡(jiǎn)化計(jì)算,，只截取了三面相交處的一部分。先分析該部分的有效應(yīng)變場(chǎng),。 從膜的上方到下方,，應(yīng)變隨著變大，比較大應(yīng)變發(fā)生的地方并沒有處在三面的交點(diǎn)A的中心附近,，沿著直線c往下,，應(yīng)變將達(dá)到比較大，紅**域的應(yīng)變很大,，在,，實(shí)際上網(wǎng)格的變形程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止如此，因?yàn)榍懊娴脑囼?yàn)表明當(dāng)應(yīng)變超過50%之后,，軟件的結(jié)果誤差很...

熱塑性成型工藝類似于金屬板料成型工藝,，所不同的是塑料吹塑成型工藝用的材料是厚度為0.05-15mm的塑料片材。因其獨(dú)特的非線性特征——吹塑過程中邊界非線性和成型超塑性等特點(diǎn),，使得難以用常規(guī)方法提高成型模擬準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,。從工程需要來看，研究如何提高吹塑成型板料的厚度分布均勻性具有重要意義,。本次研究的過程是,，通過在有限元軟件中建立模型并求解計(jì)算，模擬計(jì)算結(jié)果對(duì)照實(shí)驗(yàn)獲得的制件結(jié)果來進(jìn)行分析,，改進(jìn)模擬方法,。并希望**終通過計(jì)算機(jī)模擬能夠減少甚至取代實(shí)驗(yàn)。 了解不同類型的塑料包裝及其產(chǎn)品,，有助于我們更好地選擇和使用塑料包裝,。無錫PS塑料包裝生產(chǎn) 采用之前所提到的可視化測(cè)量法，對(duì)各個(gè)變形特征進(jìn)行...

有限元模型通常由若干不同的部分組成,，他們共同描述所分析的物理問題和所需要獲得的結(jié)果,。一個(gè)分析模型至少要包括如下的信息：離散化的幾何形體、單元截面屬性,、材料數(shù)據(jù),、載荷和邊界條件、分析類型和輸出要求等部分信息,。 之前通過三維幾何軟件建模導(dǎo)入有限元軟件,，有限元軟件已經(jīng)獲得了幾何模型，但要進(jìn)行分析計(jì)算,，則需要對(duì)幾何模型進(jìn)行離散化和網(wǎng)格定義,。分析塑料板料熱成型過程，模具相對(duì)于塑料板料來說可以看成是剛體,，其相對(duì)剛度大,，成型過程中相對(duì)變形小,，并且模具在成型中的變化對(duì)于實(shí)際的生產(chǎn)工藝影響不大，并不是生產(chǎn)中的重點(diǎn)內(nèi)容,。因此,，可以將模具定義為Discrete rigid離散剛體，用于模擬非常堅(jiān)硬的部件,，...

吹塑過程數(shù)值模擬中應(yīng)用的黏彈性本構(gòu)模型有兩種形式,，微分型本構(gòu)和積分型本構(gòu)。 微分型本構(gòu)：采用微分本構(gòu)模型描述吹塑過程中材料的應(yīng)力應(yīng)變行為,，分析了成型過程中拉伸力,、吹脹模式及制件壁厚隨時(shí)間的變化關(guān)系，并將分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,。 其采用的流體附加溶劑粘性,。人在參考前人工作的基礎(chǔ)上提出類Christensen養(yǎng)、模型,，并在雙向拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上應(yīng)用曲線擬合進(jìn)行參數(shù)識(shí)別,。等人使用的本構(gòu)模型基于數(shù)學(xué)推理，本質(zhì)上是唯象模型,。但是在拉伸吹塑中,，通常將塑料板材加熱到玻璃化溫度以上，材料處于玻璃態(tài)到高彈狀的轉(zhuǎn)變即玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū),，高分子鏈的鏈段發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),。從材料物理本質(zhì)出發(fā)建立的...

通常，實(shí)際中采用板料成型網(wǎng)格測(cè)量技術(shù)得到的成型極限圖,。這需要運(yùn)用網(wǎng)格變形分析法進(jìn)行分析,。網(wǎng)格變形分析是一種在板料成型前在其表面標(biāo)記網(wǎng)格，然后經(jīng)過加工,，在終的制作上得到變形后的網(wǎng)格,。這種網(wǎng)格變形的方法可以通過網(wǎng)格標(biāo)識(shí)板料在成型過程中材料流動(dòng)的趨勢(shì)，對(duì)分析板料成型性能有著重要的意義,。成型極限曲線的形狀和位置與以下因素有著直接聯(lián)系：板材的硬化指數(shù)n,、塑性應(yīng)變比r值,、厚度,、應(yīng)變路徑、應(yīng)變梯度,、應(yīng)變速率和網(wǎng)格測(cè)量方法等,。這些參數(shù)方法的改變，會(huì)對(duì)成型極限曲線有著較大的影響,。 1.板材硬化指數(shù)n,、塑性應(yīng)變比r值的影響 硬化指數(shù)n值增加時(shí),，材料的強(qiáng)化效應(yīng)增大，會(huì)提高應(yīng)變分布的均勻性,，因...

熱塑性成型工藝類似于金屬板料成型工藝,，所不同的是塑料吹塑成型工藝用的材料是厚度為0.05-15mm的塑料片材。因其獨(dú)特的非線性特征——吹塑過程中邊界非線性和成型超塑性等特點(diǎn),，使得難以用常規(guī)方法提高成型模擬準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,。從工程需要來看，研究如何提高吹塑成型板料的厚度分布均勻性具有重要意義,。本次研究的過程是,，通過在有限元軟件中建立模型并求解計(jì)算，模擬計(jì)算結(jié)果對(duì)照實(shí)驗(yàn)獲得的制件結(jié)果來進(jìn)行分析,，改進(jìn)模擬方法,。并希望**終通過計(jì)算機(jī)模擬能夠減少甚至取代實(shí)驗(yàn)。 泡殼采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,，罩于產(chǎn)品表面,，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。鹽城PVC塑料包裝商家 自2008年起...

ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)主要適用于金屬板材成型,。本次實(shí)驗(yàn)采用的材料為PVC塑料片材,，其成型過程類似于金屬板料的成型。經(jīng)過機(jī)械方法測(cè)量,，對(duì)比該系統(tǒng)的應(yīng)變分析結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn),，發(fā)現(xiàn)在網(wǎng)格變形量較小時(shí)，該軟件的應(yīng)變分析結(jié)果與實(shí)際應(yīng)變之間的誤差在可以接受范圍,。同時(shí),，實(shí)驗(yàn)所需觀察和研究的是板料流動(dòng)趨勢(shì)，通過網(wǎng)格的變化趨勢(shì)得到,，也就是系統(tǒng)分析處理結(jié)果上可以看到的應(yīng)變變化趨勢(shì),，這方面的要求，ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)是可以滿足的,。鑒于以上兩點(diǎn),，本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理過程使用該系統(tǒng)來對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理，并對(duì)其處理結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確性判斷和分析,。 經(jīng)過多次實(shí)際測(cè)量與軟件分析結(jié)果的比較,，得出結(jié)論，在網(wǎng)格變形...

一般來說,，隨著溫度的提高,，熱塑性材料將表現(xiàn)出彈性行為。對(duì)于彈性材料,，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)主要依賴于：依賴于應(yīng)力的加載方式,，依賴于加載的歷史和大小,。大量實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)溫度超過玻璃化溫度,，大多數(shù)聚合物的彈性行為占主導(dǎo)行為,。 應(yīng)用超彈性材料進(jìn)行模擬，其模擬的結(jié)果強(qiáng)烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),。對(duì)于本次研究比較好的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是在130攝氏度時(shí),，采用平面拉伸試驗(yàn)獲得，所需材料——PVC的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù),。然后對(duì)實(shí)驗(yàn)中獲取的多組應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,，**終確定其中力學(xué)特性常數(shù)，作為材料數(shù)據(jù)參數(shù)輸入給ABAQUS進(jìn)行計(jì)算,。但局限于已有的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的用途主要是為測(cè)試金屬材料,，其量程大幅度超...