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另一方面，近似于三維實(shí)體單元,，連續(xù)體的殼單元對整個(gè)三維實(shí)體進(jìn)行離散和建立數(shù)學(xué)描述,，其運(yùn)動和本構(gòu)行為類似于常規(guī)殼單元。本次選取的模型為：Shell 類型的 S4R 網(wǎng)格,，用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計(jì)算中使用的一般性目的的殼單元,，具有有限的膜應(yīng)變和小的膜應(yīng)變公式。 選擇了單元模型以后,，需要對材料進(jìn)行截面設(shè)定,。筆者的研究中創(chuàng)建了一個(gè)各向同性的薄膜單元（Homogeneous，Shell）,，截面定義為板料的中心面層（Middle surface）,，對應(yīng)于實(shí)際加工中材料的厚度為 0.42mm，在 ABAQUS 中設(shè)置材料的厚度為 0.42mm,。 吸塑是一種塑料加工工藝,。蘇州P...

在國外，真空吸塑熱成型是一種應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣闊的成型工藝,，經(jīng)過不斷的開發(fā)和改進(jìn),，目前已達(dá)到了自動化、智能一體化的生產(chǎn)工藝,，實(shí)現(xiàn)了全流水線自動生產(chǎn)的系統(tǒng)成型工藝,。我國在吸塑模具制造技術(shù)上與國外還存在很大差距，國產(chǎn)模具制造精度較低,、制造周期長,、壽命短,、性能較差。 吸塑成型也稱真空吸塑成型,，是將塑料片材或板材加熱到粘彈性狀態(tài),，再通過真空吸引、與模具表面貼合,，冷卻后獲得所需要形狀的成型方法,。吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝。 按形態(tài)不同分類為個(gè)包裝,、內(nèi)包裝,、外包裝。無錫質(zhì)量塑料包裝批發(fā)價(jià)格 分析的內(nèi)容有兩部分：塑料片材的有效應(yīng)變場,。通過了解薄片材的應(yīng)變分布和應(yīng)變變化情況和趨勢,，來間接...

吹塑過程數(shù)值模擬中應(yīng)用的黏彈性本構(gòu)模型有兩種形式，微分型本構(gòu)和積分型本構(gòu),。 微分型本構(gòu)：采用微分本構(gòu)模型描述吹塑過程中材料的應(yīng)力應(yīng)變行為,，分析了成型過程中拉伸力、吹脹模式及制件壁厚隨時(shí)間的變化關(guān)系,，并將分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對比,。 其采用的流體附加溶劑粘性。人在參考前人工作的基礎(chǔ)上提出類Christensen養(yǎng),、模型,，并在雙向拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上應(yīng)用曲線擬合進(jìn)行參數(shù)識別。等人使用的本構(gòu)模型基于數(shù)學(xué)推理,，本質(zhì)上是唯象模型,。但是在拉伸吹塑中，通常將塑料板材加熱到玻璃化溫度以上,，材料處于玻璃態(tài)到高彈狀的轉(zhuǎn)變即玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū),，高分子鏈的鏈段發(fā)生相對運(yùn)動。從材料物理本質(zhì)出發(fā)建立的...

對于塑料板料的圖案變形問題,，計(jì)算機(jī)模擬可以建立二維平面與三維制件之間的聯(lián)系,。以一條加強(qiáng)筋為例，由于分析需要網(wǎng)格大小選擇的是板料的厚度大小,，網(wǎng)格密度比較大,，用加強(qiáng)筋部一小部分作為演示。 在三維制件的模擬成型網(wǎng)格圖上,，企業(yè)可以設(shè)計(jì)出符合需要的圖案,。例如，紅**域是團(tuán)的某同**域,，由于模擬中這些網(wǎng)格有***的ID標(biāo)識,，可以直接在二維平面模型中找到對應(yīng)的區(qū)域,。將圖案按照RGB值進(jìn)行劃分，標(biāo)識在**小單元——網(wǎng)格單元上,，可以達(dá)到三維制件表面圖案的變形問題,。杯型件的測試數(shù)據(jù)表明，其精確度比較低可以達(dá)到87%,。 塑料包裝質(zhì)輕,、強(qiáng)度比較高。鹽城ABS塑料包裝廠家批發(fā)價(jià) 坐標(biāo)網(wǎng)格分析法是一種...

對于塑料板料,，由于其主要是一個(gè)方向的尺寸（厚度）遠(yuǎn)小于方向的尺寸,，比較符合殼單元來包含實(shí)際問題中的參數(shù)就顯得尤其重要。 通常一個(gè)單元的表征有,，單元族,、自由度（與單元族相關(guān)）、節(jié)點(diǎn)數(shù)目,、數(shù)字描述,、積分等信息。有限元軟件ABAQUS提供了***的單元,，其龐大的單元庫為用戶提供了強(qiáng)有力的工具以解決多種不同類型的問題,。在ABAQUS在具有兩類殼單元：常規(guī)的殼單元和基于連續(xù)體的殼單元,。常規(guī)的殼單元通過定于單元的平面尺寸,、表面法相和初始曲率，對參考面進(jìn)行離散,。 半泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起,，但產(chǎn)品部分露在泡殼外面的包裝形式。南通自動化塑料包裝生產(chǎn) 真空吸塑成型機(jī),，又叫熱塑成型...

通常,，實(shí)際中采用板料成型網(wǎng)格測量技術(shù)得到的成型極限圖。這需要運(yùn)用網(wǎng)格變形分析法進(jìn)行分析,。網(wǎng)格變形分析是一種在板料成型前在其表面標(biāo)記網(wǎng)格,，然后經(jīng)過加工，在終的制作上得到變形后的網(wǎng)格,。這種網(wǎng)格變形的方法可以通過網(wǎng)格標(biāo)識板料在成型過程中材料流動的趨勢,，對分析板料成型性能有著重要的意義。成型極限曲線的形狀和位置與以下因素有著直接聯(lián)系：板材的硬化指數(shù)n,、塑性應(yīng)變比r值,、厚度、應(yīng)變路徑,、應(yīng)變梯度,、應(yīng)變速率和網(wǎng)格測量方法等,。這些參數(shù)方法的改變，會對成型極限曲線有著較大的影響,。 1.板材硬化指數(shù)n,、塑性應(yīng)變比r值的影響 硬化指數(shù)n值增加時(shí)，材料的強(qiáng)化效應(yīng)增大,，會提高應(yīng)變分布的均勻性,，因...

一般來說，隨著溫度的提高,，熱塑性材料將表現(xiàn)出彈性行為,。對于彈性材料，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)主要依賴于：依賴于應(yīng)力的加載方式,，依賴于加載的歷史和大小,。大量實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)溫度超過玻璃化溫度,，大多數(shù)聚合物的彈性行為占主導(dǎo)行為,。 應(yīng)用超彈性材料進(jìn)行模擬，其模擬的結(jié)果強(qiáng)烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),。對于本次研究比較好的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是在130攝氏度時(shí),，采用平面拉伸試驗(yàn)獲得，所需材料——PVC的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù),。然后對實(shí)驗(yàn)中獲取的多組應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,，**終確定其中力學(xué)特性常數(shù)，作為材料數(shù)據(jù)參數(shù)輸入給ABAQUS進(jìn)行計(jì)算,。但局限于已有的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的用途主要是為測試金屬材料,，其量程大幅度超...

1.借鑒目前比較成熟的金屬板料的研究方法，對塑料板料的成型問題,，按照金屬板料的研究思路,，制模，印制網(wǎng)格板料,，總結(jié)板料流動規(guī)律,，***歸結(jié)出材料的成型極限圖，解決生產(chǎn)加工問題,。按照課題研究的方案,，只要企業(yè)對材料制作一次原型研究，就可以知道材料的吹塑性能,。 2.通過數(shù)字化建模和應(yīng)用3D有限元分析,，找到了熱塑性吹塑成型的成型規(guī)律。研究中給出的模型和參數(shù)可以用于指導(dǎo)成型工藝的設(shè)計(jì),，提高產(chǎn)品的質(zhì)量,。對吹塑成型工藝性能改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù),，具有工程應(yīng)用價(jià)值。 3.對于目標(biāo)問題——設(shè)計(jì)圖案與**終的制件圖案失真問題提供了一種解決方案,。只要遵循本文提出的設(shè)計(jì)原則,，就可以解決設(shè)計(jì)圖案與制件圖案變形的...

物體之間發(fā)生相對滑動或有滑動的趨勢時(shí)就會產(chǎn)生阻礙物體相對運(yùn)動的摩擦力,，摩擦是自然界的普遍現(xiàn)象[48],。在有限元模擬中考慮摩擦對分析結(jié)果的準(zhǔn)確性很重要,，然而在有限元分析中的摩擦行為很復(fù)雜,，摩擦與接觸有關(guān)，而在有限元分析中接觸是一個(gè)非線性問題,，而且摩擦力是一個(gè)被動力,。 由庫倫摩擦定理可知,，在物體產(chǎn)生相對滑動之前,，摩擦力等于物體所受的外力,，物體不產(chǎn)生相對滑動所能承受的比較大外力為物體所受的正壓力 P 乘以靜摩擦系數(shù) u 靜，而當(dāng)外力超過比較大靜摩擦力,，物體就產(chǎn)生了相對滑動,，在庫倫摩擦模型中滑動區(qū)域，如圖 4-12 所示,，此時(shí)摩擦力等于正壓力乘以動摩擦系數(shù) u 動,，通常情況下物體的摩察系數(shù) ...

有限元模型通常由若干不同的部分組成，他們共同描述所分析的物理問題和所需要獲得的結(jié)果,。一個(gè)分析模型至少要包括如下的信息：離散化的幾何形體,、單元截面屬性、材料數(shù)據(jù),、載荷和邊界條件,、分析類型和輸出要求等部分信息,。 之前通過三維幾何軟件建模導(dǎo)入有限元軟件,，有限元軟件已經(jīng)獲得了幾何模型，但要進(jìn)行分析計(jì)算,，則需要對幾何模型進(jìn)行離散化和網(wǎng)格定義,。分析塑料板料熱成型過程,，模具相對于塑料板料來說可以看成是剛體,，其相對剛度大,，成型過程中相對變形小,，并且模具在成型中的變化對于實(shí)際的生產(chǎn)工藝影響不大,，并不是生產(chǎn)中的重點(diǎn)內(nèi)容,。因此,，可以將模具定義為Discrete rigid離散剛體,，用于模擬非常堅(jiān)硬的部件，...

一般來說,，隨著溫度的提高，熱塑性材料將表現(xiàn)出彈性行為,。對于彈性材料,，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)主要依賴于：依賴于應(yīng)力的加載方式,，依賴于加載的歷史和大小,。大量實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)溫度超過玻璃化溫度，大多數(shù)聚合物的彈性行為占主導(dǎo)行為。 應(yīng)用超彈性材料進(jìn)行模擬,，其模擬的結(jié)果強(qiáng)烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。對于本次研究比較好的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是在130攝氏度時(shí)，采用平面拉伸試驗(yàn)獲得,，所需材料——PVC的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù),。然后對實(shí)驗(yàn)中獲取的多組應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,，**終確定其中力學(xué)特性常數(shù),，作為材料數(shù)據(jù)參數(shù)輸入給ABAQUS進(jìn)行計(jì)算。但局限于已有的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的用途主要是為測試金屬材料,，其量程大幅度超...

ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)主要適用于金屬板材成型,。本次實(shí)驗(yàn)采用的材料為PVC塑料片材，其成型過程類似于金屬板料的成型,。經(jīng)過機(jī)械方法測量,，對比該系統(tǒng)的應(yīng)變分析結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在網(wǎng)格變形量較小時(shí),，該軟件的應(yīng)變分析結(jié)果與實(shí)際應(yīng)變之間的誤差在可以接受范圍,。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)所需觀察和研究的是板料流動趨勢,，通過網(wǎng)格的變化趨勢得到,，也就是系統(tǒng)分析處理結(jié)果上可以看到的應(yīng)變變化趨勢，這方面的要求,，ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)是可以滿足的,。鑒于以上兩點(diǎn)，本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理過程使用該系統(tǒng)來對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理,，并對其處理結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確性判斷和分析,。 經(jīng)過多次實(shí)際測量與軟件分析結(jié)果的比較，得出結(jié)論,，在網(wǎng)格變形...

一般來說,，隨著溫度的提高，熱塑性材料將表現(xiàn)出彈性行為,。對于彈性材料,，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)主要依賴于：依賴于應(yīng)力的加載方式，依賴于加載的歷史和大小,。大量實(shí)驗(yàn)表明,，當(dāng)溫度超過玻璃化溫度,，大多數(shù)聚合物的彈性行為占主導(dǎo)行為。 應(yīng)用超彈性材料進(jìn)行模擬,，其模擬的結(jié)果強(qiáng)烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),。對于本次研究比較好的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是在130攝氏度時(shí)，采用平面拉伸試驗(yàn)獲得,，所需材料——PVC的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù),。然后對實(shí)驗(yàn)中獲取的多組應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，**終確定其中力學(xué)特性常數(shù),，作為材料數(shù)據(jù)參數(shù)輸入給ABAQUS進(jìn)行計(jì)算,。但局限于已有的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的用途主要是為測試金屬材料，其量程大幅度超...

在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大,，PVC經(jīng)歷了復(fù)雜的變形過程,。在形變比較小時(shí)（小于），表現(xiàn)為彈性變形,，服從hook定理,，載荷消除應(yīng)變可回復(fù)；隨著應(yīng)力的增加,，PVC進(jìn)入塑性階段,，去除載荷彈性應(yīng)變部分可恢復(fù)，塑性應(yīng)變部分不可回復(fù),，材料將留下長久形變,；隨著應(yīng)力的繼續(xù)增大，材料將出現(xiàn)類橡膠平臺特性,，此時(shí)隨著應(yīng)變的增加,，應(yīng)力增加很小，應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率變得很小,，曲線形狀近似水平,；隨后材料出現(xiàn)明顯的非線性黏彈性行為，此時(shí)材料表現(xiàn)出應(yīng)變硬化特性,，其應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率急劇增加,，曲線形狀變?yōu)槎盖停牧献冇病? 已有學(xué)者作了大量的實(shí)驗(yàn)研究,，從文獻(xiàn)中能獲得許多可靠的關(guān)于材料數(shù)據(jù)和熱成型試驗(yàn)的數(shù)據(jù),。這些...

每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi)，都會發(fā)生很大的牽伸,，在比較好成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力,，常見的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實(shí)質(zhì)是在片材被加熱變軟的狀態(tài)下,，進(jìn)行拉伸變形的行為,，坯料承受的張力與伸長存在一定的關(guān)系,。研究和掌握這一關(guān)系是吹塑成型技術(shù)的關(guān)鍵所在。這種關(guān)系可用片材在各種溫度下的伸長率與抗拉強(qiáng)度變化來加以表征,，不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同,。例如，PVC在120-130℃的延伸率可達(dá)500-550%,。 對于熱成型,，受熱的材料有一面與成型工具相接觸,。這樣,，材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有...

另一方面,，近似于三維實(shí)體單元,，連續(xù)體的殼單元對整個(gè)三維實(shí)體進(jìn)行離散和建立數(shù)學(xué)描述，其運(yùn)動和本構(gòu)行為類似于常規(guī)殼單元,。本次選取的模型為：Shell 類型的 S4R 網(wǎng)格,，用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計(jì)算中使用的一般性目的的殼單元，具有有限的膜應(yīng)變和小的膜應(yīng)變公式,。 選擇了單元模型以后,，需要對材料進(jìn)行截面設(shè)定。筆者的研究中創(chuàng)建了一個(gè)各向同性的薄膜單元（Homogeneous,，Shell）,，截面定義為板料的中心面層（Middle surface），對應(yīng)于實(shí)際加工中材料的厚度為 0.42mm,，在 ABAQUS 中設(shè)置材料的厚度為 0.42mm,。 石膏模、銅模,、鋁?；旧隙寄茉?..

ABAQUS是一套功能強(qiáng)大的局域有限元方法的工程模擬軟件，它能夠解決從相對簡單的線性分析問題到非常復(fù)雜的非線性模擬問題,。同時(shí),，軟件具備非常豐富的單元庫，可以模擬任意實(shí)際形狀,。本次模擬對象——塑料板料的熱成型過程是一個(gè)非線性大變形問題,，因此選用了ABAQUS/Explicit顯示動力學(xué)有限元算法進(jìn)行求解分析。該算法非常適用于模擬短暫,、瞬間的動態(tài)時(shí)間,，比如沖擊問題和問題，以及解除條件的高度分線性問題——模擬成型問題,。同時(shí),，在非線性分析中,，結(jié)果的精度和穩(wěn)定性是非常重要的問題。大量的問題表現(xiàn)在這個(gè)方面,，如,，當(dāng)用戶選擇單元的過程中，用戶必須理解各種單元的穩(wěn)定性以及各單元的鎖定特性,，這就給用戶...

ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)主要適用于金屬板材成型,。本次實(shí)驗(yàn)采用的材料為PVC塑料片材，其成型過程類似于金屬板料的成型,。經(jīng)過機(jī)械方法測量,，對比該系統(tǒng)的應(yīng)變分析結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在網(wǎng)格變形量較小時(shí),，該軟件的應(yīng)變分析結(jié)果與實(shí)際應(yīng)變之間的誤差在可以接受范圍,。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)所需觀察和研究的是板料流動趨勢,，通過網(wǎng)格的變化趨勢得到,，也就是系統(tǒng)分析處理結(jié)果上可以看到的應(yīng)變變化趨勢，這方面的要求,，ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)是可以滿足的,。鑒于以上兩點(diǎn)，本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理過程使用該系統(tǒng)來對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理,，并對其處理結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確性判斷和分析,。 經(jīng)過多次實(shí)際測量與軟件分析結(jié)果的比較，得出結(jié)論,，在網(wǎng)格變形...

物體之間發(fā)生相對滑動或有滑動的趨勢時(shí)就會產(chǎn)生阻礙物體相對運(yùn)動的摩擦力,，摩擦是自然界的普遍現(xiàn)象[48]。在有限元模擬中考慮摩擦對分析結(jié)果的準(zhǔn)確性很重要,，然而在有限元分析中的摩擦行為很復(fù)雜,，摩擦與接觸有關(guān)，而在有限元分析中接觸是一個(gè)非線性問題,，而且摩擦力是一個(gè)被動力,。 由庫倫摩擦定理可知，在物體產(chǎn)生相對滑動之前,，摩擦力等于物體所受的外力,，物體不產(chǎn)生相對滑動所能承受的比較大外力為物體所受的正壓力 P 乘以靜摩擦系數(shù) u 靜，而當(dāng)外力超過比較大靜摩擦力,，物體就產(chǎn)生了相對滑動,，在庫倫摩擦模型中滑動區(qū)域，如圖 4-12 所示,，此時(shí)摩擦力等于正壓力乘以動摩擦系數(shù) u 動,，通常情況下物體的摩察系數(shù) ...

自2008年起,，筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內(nèi)膜成型的幾何尺寸嚴(yán)重變形問題，開始了吸塑成型的工藝研究,。研究發(fā)現(xiàn)模內(nèi)膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題,。沿著這一思路，筆者展開了相關(guān)研究工作,，其中包括： 1.研究生產(chǎn)制造工藝,，因?yàn)樾枰趯?shí)際中生產(chǎn)加工，如果不了解生產(chǎn)加工過程,，是無法解決這一問題的,。**終，在導(dǎo)師的支持下,，筆者設(shè)計(jì)了模具,，并聯(lián)系了工廠對筆者設(shè)計(jì)的原型制件進(jìn)行了生產(chǎn)加工,。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實(shí)踐基礎(chǔ)以及數(shù)據(jù)來源,。 2.理論分析及計(jì)算機(jī)模擬，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時(shí)的狀態(tài),，在吹塑熱成型中的變...

吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝,。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材,，制造開口塑料殼體制品的一種方法,，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力,，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上,，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修正后完成吸塑制品的過程,。 根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同,，主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類： 1）真空負(fù)壓吸塑機(jī)，主要通過負(fù)壓抽真空的方式,，使塑料片貼合在模具上,； 2）正壓吸塑機(jī)，通過空壓機(jī)在塑料片正面加大氣壓,，使軟化的塑料片貼合在模具上,； 3）正負(fù)壓吸塑機(jī)，則是通過加壓盒抽真空的方式,，在塑料片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差,，使軟化塑料片成型的方式。...

在 UG 中創(chuàng)建了模具和板料的幾何模型,，在三維軟件創(chuàng)建的幾何模型要導(dǎo)入到有限元軟件中進(jìn)行分析,，需要將模型文件進(jìn)行轉(zhuǎn)化為有限元軟件可以識別的格式,。IGES——初始化圖形交換規(guī)范，是被定義為 CAD 和 CAM 不同計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之間通過 ANSI 信息交換的標(biāo)準(zhǔn),?？梢酝ㄟ^ IGES這種格式將機(jī)械、工程,、娛樂和研究等不同領(lǐng)域的工作結(jié)合起來,，有效的保存三維模型信息。本次研究將三維 CAD 幾何模型通過 IGES 轉(zhuǎn)換導(dǎo)入有限元模擬軟件ABAQUS 中進(jìn)行分析,，完成幾何建模階段工作,。雙泡殼包裝的特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，效率低,、包裝成本較高,，但邊緣整齊美觀，產(chǎn)品外觀***,。蘇州塑料包裝 為...

超彈性材料指的是,，材料的變形在大應(yīng)變值時(shí)（通常超過100%）依然可以保持為彈性，如橡膠材料,。典型的橡膠材料的應(yīng)力——應(yīng)變行為是彈性的,，但是高度的非線性。其特征是,，開始時(shí),，應(yīng)變隨著應(yīng)力均勻增大，然后達(dá)到一個(gè)臨界值以后,，隨著應(yīng)力增大很小的一個(gè)數(shù)值,，引起應(yīng)變的巨大增加。達(dá)到應(yīng)變的極限,，隨著應(yīng)力的增加,，應(yīng)變增加速度減小。 通常處理這類超彈性材料時(shí),，做出以下假設(shè)： 1）材料行為是彈性的,； 2）材料行為是各向同性； 3）模擬考慮幾何非線性效應(yīng),； 4）材料是不可壓縮的或接近不可壓縮的,； 超彈性本構(gòu)模型是基于連續(xù)介質(zhì)力學(xué)理論。因此,，超彈性材料的應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系是...

側(cè)壁的摩擦力限制了材料向孔的深處流動,。并且可以根據(jù)圖中數(shù)據(jù)判斷當(dāng)材料接觸到模具的側(cè)壁，該摩擦力迅速增大分別采用 Penalty 摩擦模型進(jìn)行模擬和static-kinetic exponential decay 摩擦模型進(jìn)行模擬所得摩擦力隨時(shí)間的變化關(guān)系。拉深孔的上邊緣部分幾乎在成形一開始就產(chǎn)生了摩擦力,，并且隨著成型的前進(jìn),，摩擦力快速增大。為了提高模擬的準(zhǔn)確程度應(yīng)該對實(shí)驗(yàn)材料——塑料 PVC 片材和模具材料——石膏體進(jìn)行摩擦力實(shí)驗(yàn),，測得動摩擦系數(shù)以及滑動摩擦系數(shù),。其中滑動摩擦系數(shù)隨著塑料 PVC 片材與石膏材料間的相對滑動速度改變而改變。但由于實(shí)驗(yàn)設(shè)備的局限,，現(xiàn)有的設(shè)備是用來做金屬材料間的摩擦...

側(cè)壁的摩擦力限制了材料向孔的深處流動,。并且可以根據(jù)圖中數(shù)據(jù)判斷當(dāng)材料接觸到模具的側(cè)壁，該摩擦力迅速增大分別采用 Penalty 摩擦模型進(jìn)行模擬和static-kinetic exponential decay 摩擦模型進(jìn)行模擬所得摩擦力隨時(shí)間的變化關(guān)系,。拉深孔的上邊緣部分幾乎在成形一開始就產(chǎn)生了摩擦力,，并且隨著成型的前進(jìn)，摩擦力快速增大,。為了提高模擬的準(zhǔn)確程度應(yīng)該對實(shí)驗(yàn)材料——塑料 PVC 片材和模具材料——石膏體進(jìn)行摩擦力實(shí)驗(yàn),，測得動摩擦系數(shù)以及滑動摩擦系數(shù)。其中滑動摩擦系數(shù)隨著塑料 PVC 片材與石膏材料間的相對滑動速度改變而改變,。但由于實(shí)驗(yàn)設(shè)備的局限,，現(xiàn)有的設(shè)備是用來做金屬材料間的摩擦...

采用之前所提到的可視化測量法，對各個(gè)變形特征進(jìn)行數(shù)碼照相（相機(jī)像素為800w）,。每個(gè)拍照對象至少拍攝2張或者2張以上照片,，角度1與角度2之間的夾角應(yīng)該大于或等于30度。黑色小方塊為標(biāo)定塊,，有三個(gè)作用：一是可以用來拍照時(shí)的角度參考，二是ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)在導(dǎo)入圖像時(shí)起標(biāo)定作用,。在拍攝照片時(shí),，必須保證在照片中至少能看到標(biāo)定塊的2個(gè)面，這樣,，在進(jìn)行下一步操作圖像導(dǎo)入的時(shí)候,，軟件才能識別出圖像。 拍照使用的相機(jī)需達(dá)到1/60s,，或者更快,，相機(jī)分辨率要達(dá)到3882*2592.在拍照之前需將要測量的區(qū)域標(biāo)記出來，如圖3-6中的4個(gè)黑點(diǎn)標(biāo)記,。另外,，標(biāo)定塊和被測量區(qū)域應(yīng)該盡可能的占據(jù)照片的大...